本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全無油渦旋式壓縮機用的靜盤。

背景技術(shù)：

壓縮機是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。直線壓縮機，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)，對氣體進(jìn)行壓縮，為制冷提供動力。壓縮機分活塞壓縮機，螺桿壓縮機，離心壓縮機，直線壓縮機等?；钊麎嚎s機一般由殼體、電動機、缸體、活塞、控制設(shè)備(啟動器和熱保護(hù)器)及冷卻系統(tǒng)組成。冷卻方式有油冷和風(fēng)冷，自然冷卻三種。直線壓縮機沒有軸，沒有缸體、密封和散熱結(jié)構(gòu)。一般家用冰箱和空調(diào)器的壓縮機是以單相交流電作為電源，它們的結(jié)構(gòu)原理基本相同，但兩者使用的制冷劑有所不同。壓縮機傳動部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對壓縮機傳動部位磨損類問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，目前應(yīng)用最為成熟的是美國美嘉華技術(shù)體系，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸免機加工，既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制。同時材料具有金屬不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能。

然而現(xiàn)有的壓縮機在使用過程沒有一個很好的靜盤，使得使用者在使用過程沒有一個很好的使用便利，不便于使用者進(jìn)行有效的安裝和固定，導(dǎo)致使用者在使用過程浪費了很多的時間和精力，同時現(xiàn)有的裝置在使用過程不能夠很好的保證裝置的正常運行，使得使用者在使用過程不能夠有一個很好的操作性和使用性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種全無油渦旋式壓縮機用的靜盤。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種全無油渦旋式壓縮機用的靜盤，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)腔固定焊接有調(diào)節(jié)卡板，所述固定卡板的兩端均通過連接軸安裝有連接柱，所述裝置主體的下端固定安裝有連接座，所述連接座的內(nèi)腔環(huán)形排練安裝有調(diào)節(jié)孔洞，所述連接座的內(nèi)腔安裝有固定板，所述連接座的內(nèi)腔兩端均通過卡扣安裝有環(huán)形連接軸，所述環(huán)形連接軸的外端設(shè)有調(diào)節(jié)桿，且調(diào)節(jié)桿的兩端均設(shè)有微調(diào)墊片。

優(yōu)選的，所述裝置主體的內(nèi)腔設(shè)有連接螺紋，且連接螺紋的內(nèi)壁設(shè)有密封墊。

優(yōu)選的，所述裝置主體的外端設(shè)有安裝固定裝置，且安裝固定裝置的一端安裝有保護(hù)墊，所述保護(hù)墊的一端設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)孔洞的內(nèi)腔安裝有吸塵網(wǎng)，且吸塵網(wǎng)的一端設(shè)有連接螺紋。

優(yōu)選的，所述固定板的一端設(shè)有限流桿，且限流桿的外端設(shè)有保護(hù)墊，所述保護(hù)墊的一端設(shè)有連接條紋。

優(yōu)選的，所述裝置主體采用鋼制一體成型結(jié)構(gòu)，且裝置主體的外端螺紋安裝有調(diào)節(jié)卡扣。

本發(fā)明與現(xiàn)有的裝置相比，該裝置在使用過程能夠有一個很好的使用效果，使得使用者在使用過程能夠很好的保證裝置的使用效果，使得使用者在使用過程能夠有一個很好的便利性，同時該裝置在使用過程能夠保證裝置在使用過程的穩(wěn)定性，使得使用者在使用過程能夠有一個很好的使用效果，該裝置在使用過程能夠有效的對裝置進(jìn)行安裝和固定，使得使用者在使用過程有一個很好的安全性，使得使用者在使用過程能夠更好的進(jìn)行運行，給使用者帶來便利。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種全無油渦旋式壓縮機用的靜盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種全無油渦旋式壓縮機用的靜盤的連接座結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種全無油渦旋式壓縮機用的靜盤，包括裝置主體3，裝置主體3的內(nèi)腔固定焊接有調(diào)節(jié)卡板4，固定卡板4的兩端均通過連接軸1安裝有連接柱2，裝置主體3的下端固定安裝有連接座5，連接座5的內(nèi)腔環(huán)形排練安裝有調(diào)節(jié)孔洞8，連接座5的內(nèi)腔安裝有固定板7，連接座5的內(nèi)腔兩端均通過卡扣10安裝有環(huán)形連接軸11，環(huán)形連接軸11的外端設(shè)有調(diào)節(jié)桿9，且調(diào)節(jié)桿9的兩端均設(shè)有微調(diào)墊片6，裝置主體3的內(nèi)腔設(shè)有連接螺紋，且連接螺紋的內(nèi)壁設(shè)有密封墊，裝置主體3的外端設(shè)有安裝固定裝置，且安裝固定裝置的一端安裝有保護(hù)墊，保護(hù)墊的一端設(shè)有防滑紋，調(diào)節(jié)孔洞8的內(nèi)腔安裝有吸塵網(wǎng)，且吸塵網(wǎng)的一端設(shè)有連接螺紋，固定板7的一端設(shè)有限流桿，且限流桿的外端設(shè)有保護(hù)墊，保護(hù)墊的一端設(shè)有連接條紋，裝置主體3采用鋼制一體成型結(jié)構(gòu)，且裝置主體3的外端螺紋安裝有調(diào)節(jié)卡扣。本發(fā)明使用簡單，安裝便捷，方便使用者進(jìn)行使用，使得使用者在使用過程有一個很好的便利性。

該裝置在使用過程能夠有一個很好的使用效果，使得使用者在使用過程能夠很好的保證裝置的使用效果，使得使用者在使用過程能夠有一個很好的便利性，同時該裝置在使用過程能夠保證裝置在使用過程的穩(wěn)定性，使得使用者在使用過程能夠有一個很好的使用效果，該裝置在使用過程能夠有效的對裝置進(jìn)行安裝和固定，使得使用者在使用過程有一個很好的安全性，使得使用者在使用過程能夠更好的進(jìn)行運行，給使用者帶來便利。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種全無油渦旋式壓縮機用的靜盤，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)腔固定焊接有調(diào)節(jié)卡板，所述固定卡板的兩端均通過連接軸安裝有連接柱，所述裝置主體的下端固定安裝有連接座，所述連接座的內(nèi)腔環(huán)形排練安裝有調(diào)節(jié)孔洞，所述連接座的內(nèi)腔安裝有固定板，所述連接座的內(nèi)腔兩端均通過卡扣安裝有環(huán)形連接軸，所述環(huán)形連接軸的外端設(shè)有調(diào)節(jié)桿，且調(diào)節(jié)桿的兩端均設(shè)有微調(diào)墊片。本發(fā)明使用簡單，安裝便捷，方便使用者進(jìn)行使用，使得使用者在使用過程有一個很好的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：何允;譚向杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽艾璞精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.14
技術(shù)公布日：2017.08.18