本實(shí)用新型涉及氣泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無油渦旋式氣泵。

背景技術(shù)：

氣泵即“空氣泵”，從一個(gè)封閉空間排除空氣或從封閉空間添加空氣的一種裝置。電動(dòng)渦旋式氣泵以電力為動(dòng)力的氣泵，通過電力帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪間的氣體會(huì)因旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而沿葉片及徑向方向被加速，氣體進(jìn)入外側(cè)氣環(huán)之后利用壓差作用而回到葉片的基部而形成強(qiáng)力氣流，如此周而復(fù)始使氣體在氣環(huán)內(nèi)以螺旋方向運(yùn)動(dòng)而達(dá)到增壓目的。而無油氣泵是指氣泵的活塞和氣缸之間無潤(rùn)滑油，活塞環(huán)采用碳化硅等特殊材料制成，一般用來泵送清潔的特殊氣體，比如液化氣，天燃?xì)獾取?/p>

現(xiàn)有技術(shù)下的氣泵在使用是會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，使得設(shè)備內(nèi)部局部溫度過高而導(dǎo)致設(shè)備損毀，影響設(shè)備的正常使用，給人們帶來巨大的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種無油渦旋式氣泵。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種無油渦旋式氣泵，包括渦殼，所述渦殼的兩端分別固定連接有進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道，所述渦殼的側(cè)壁上固定連接有電機(jī)殼，所述電機(jī)殼和渦殼均為中空結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)殼的內(nèi)壁上固定連接有擋板，所述擋板相對(duì)設(shè)置的內(nèi)壁上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外壁上固定連接有引流板，所述引流板呈螺旋形均勻分布在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外壁和電機(jī)殼的內(nèi)壁之間，所述擋板的外壁、引流板的外壁、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外壁與電機(jī)殼的內(nèi)壁之間構(gòu)成氣流通道，所述電機(jī)殼的外壁上分別固定連接有第一通風(fēng)管和第二通風(fēng)管，且第一通風(fēng)管和第二通風(fēng)管均與氣流通道連通，所述第一通風(fēng)管的進(jìn)氣端口固定連接于渦殼靠近出風(fēng)管道一側(cè)的外壁上，所述第一通風(fēng)管與渦殼連通，所述第二通風(fēng)管的出氣端口固定連接于出風(fēng)管道的外壁上，且第二通風(fēng)管與出風(fēng)管道相連通。

優(yōu)選的，所述擋板的豎截面呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述擋板靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)的側(cè)壁上設(shè)有通孔，所述通孔與氣流通道相匹配。

優(yōu)選的，所述擋板的數(shù)量為三至十二個(gè)，多個(gè)擋板沿驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體的徑向分布。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)氣端口和出風(fēng)管道的出氣端口處均固定連接有消音器。

優(yōu)選的，所述第一通風(fēng)管上設(shè)有氣路單向閥。

優(yōu)選的，所述第二通風(fēng)管上設(shè)有電磁閥。

優(yōu)選的，所述渦殼的底部外壁上固定連接有底座，所述底座的底部外壁上固定連接有緩沖墊。

本實(shí)用新型中，通過氣流通道、第一通風(fēng)管和第二通風(fēng)管的設(shè)計(jì)使得經(jīng)過渦殼的空氣能夠帶走電機(jī)殼內(nèi)部的熱量，便于設(shè)備的散熱，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，通過消音器和緩沖墊的設(shè)計(jì)降低了設(shè)備使用時(shí)的噪音污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種無油渦旋式氣泵的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種無油渦旋式氣泵的側(cè)視圖。

圖中：1渦殼、2電機(jī)殼、3擋板、4驅(qū)動(dòng)電機(jī)、5引流板、6氣流通道、7第一通風(fēng)管、8第二通風(fēng)管、9進(jìn)風(fēng)管道、10出風(fēng)管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種無油渦旋式氣泵，包括渦殼1，渦殼1的底部外壁上固定連接有底座，底座的底部外壁上固定連接有緩沖墊，渦殼1的兩端分別固定連接有進(jìn)風(fēng)管道9和出風(fēng)管道10，進(jìn)風(fēng)管道9進(jìn)氣端口和出風(fēng)管道10的出氣端口處均固定連接有消音器，渦殼1的側(cè)壁上固定連接有電機(jī)殼2，電機(jī)殼2和渦殼1均為中空結(jié)構(gòu)，電機(jī)殼2的內(nèi)壁上固定連接有擋板3，擋板3相對(duì)設(shè)置的內(nèi)壁上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的外壁上固定連接有引流板5，引流板5呈螺旋形均勻分布在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的外壁和電機(jī)殼2的內(nèi)壁之間，擋板3的外壁、引流板5的外壁、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的外壁與電機(jī)殼2的內(nèi)壁之間構(gòu)成氣流通道6，擋板3的豎截面呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，擋板3靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的側(cè)壁上設(shè)有通孔，通孔與氣流通道6相匹配，擋板3的數(shù)量為三至十二個(gè)，多個(gè)擋板3沿驅(qū)動(dòng)電機(jī)4殼體的徑向分布，電機(jī)殼2的外壁上分別固定連接有第一通風(fēng)管7和第二通風(fēng)管8，且第一通風(fēng)管7和第二通風(fēng)管8均與氣流通道6連通，第一通風(fēng)管7上設(shè)有氣路單向閥，第二通風(fēng)管8上設(shè)有電磁閥，第一通風(fēng)管7的進(jìn)氣端口固定連接于渦殼1靠近出風(fēng)管道10一側(cè)的外壁上，第一通風(fēng)管7與渦殼1連通，第二通風(fēng)管8的出氣端口固定連接于出風(fēng)管道10的外壁上，且第二通風(fēng)管8與出風(fēng)管道10相連通，通過氣流通道6、第一通風(fēng)管7和第二通風(fēng)管8的設(shè)計(jì)使得經(jīng)過渦殼1的空氣能夠帶走電機(jī)殼2內(nèi)部的熱量，便于設(shè)備的散熱，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，通過消音器和緩沖墊的設(shè)計(jì)降低了設(shè)備使用時(shí)的噪音污染。

工作原理：氣泵工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4工作，氣體經(jīng)過消音器和進(jìn)氣管道9進(jìn)入渦殼1內(nèi)，當(dāng)設(shè)備的溫度過高時(shí)，先后打開電磁閥和氣路單向閥，部分氣體依次進(jìn)過第一通風(fēng)管7、氣流通道6和第二通風(fēng)管8并從出風(fēng)管道10流出，帶走電機(jī)殼2內(nèi)部的熱量。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。