本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全無(wú)油渦旋式壓縮機(jī)用的主軸平衡機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

渦旋式空壓機(jī)是通過(guò)成對(duì)的相錯(cuò)180度的螺線相互運(yùn)動(dòng)形成由外向里連續(xù)縮小的壓縮容腔變化，達(dá)到氣流壓縮，在吸氣、壓縮、排氣工作過(guò)程中，定盤(pán)固定在機(jī)架上，動(dòng)盤(pán)由偏心軸驅(qū)動(dòng)并用防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制約，圍繞定盤(pán)基圓中心，作很小半徑的平面擺動(dòng)，壓縮腔內(nèi)沒(méi)有金屬摩擦，壓縮機(jī)噪音小，壽命長(zhǎng)，其偏心軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中容易晃動(dòng)，造成空氣壓縮不穩(wěn)定，為此我們提出一種全無(wú)油渦旋式壓縮機(jī)用的主軸平衡機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種全無(wú)油渦旋式壓縮機(jī)用的主軸平衡機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種全無(wú)油渦旋式壓縮機(jī)用的主軸平衡機(jī)構(gòu)，包括固定座和殼體，殼體的頂端設(shè)有固定座，所述殼體的中間位置開(kāi)有第一通孔，第一通孔內(nèi)設(shè)有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊與第一通孔的側(cè)壁滑動(dòng)連接，活動(dòng)塊上設(shè)有第一安裝孔，第一通孔的四周設(shè)有第一固定環(huán)，第一固定環(huán)安裝在殼體上，第一固定環(huán)上設(shè)有四個(gè)陣列排布的第一緩沖槽，所述固定座的截面為圓臺(tái)形，固定座的內(nèi)部設(shè)有第二安裝孔，第二安裝孔的側(cè)壁頂端設(shè)有第一軸承，第二安裝孔的側(cè)壁底端設(shè)有第二軸承，第二安裝孔的內(nèi)部設(shè)有偏心軸承，偏心軸承通過(guò)第一軸承和第二軸承固定在固定座內(nèi)，偏心軸承上設(shè)有環(huán)形固定塊，環(huán)形固定塊位于第二軸承的下方，環(huán)形固定塊與第一安裝孔的側(cè)壁相互卡接，固定座的外側(cè)壁底端設(shè)有第二固定環(huán)，第二固定環(huán)上設(shè)有四個(gè)陣列排布的緩沖塊，緩沖塊的底端開(kāi)有第二緩沖槽，第二緩沖槽與第一固定環(huán)上的第一緩沖槽相連通，第一緩沖槽和第二緩沖槽的內(nèi)部設(shè)有橡膠柱，橡膠柱的外部設(shè)有彈簧，彈簧的頂端和底端分別與第二緩沖槽的底端內(nèi)壁和第一緩沖槽的底端內(nèi)壁連接，所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)上均開(kāi)有連接孔，連接孔內(nèi)螺紋連接有螺栓。

優(yōu)選的，所述第一固定環(huán)與殼體為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述固定座、第二固定環(huán)和緩沖塊為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一通孔的四周側(cè)壁上開(kāi)有環(huán)形凹槽，活動(dòng)塊的截面為半圓形，活動(dòng)塊的側(cè)壁延伸至環(huán)形凹槽的內(nèi)部，活動(dòng)塊與環(huán)形凹槽的側(cè)壁滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述偏心軸承與環(huán)形固定塊為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述環(huán)形固定塊與第一安裝孔側(cè)壁上均開(kāi)有銷鍵槽，銷鍵槽內(nèi)設(shè)有銷鍵。

本發(fā)明的有益效果：通過(guò)固定座、第一軸承和第二軸承的設(shè)置，提高偏心軸和固定座的連接穩(wěn)定性；通過(guò)偏心軸、環(huán)形固定塊、活動(dòng)塊、殼體和第一通孔的設(shè)置，能夠提高偏心軸和殼體的連接穩(wěn)定性；通過(guò)第一固定環(huán)、第二固定環(huán)、第一緩沖槽、第二緩沖槽、彈簧和橡膠柱的設(shè)置，能夠減少偏心軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，提高偏心軸的穩(wěn)定性，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性高，能夠保證偏心軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)中的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種全無(wú)油渦旋式壓縮機(jī)用的主軸平衡機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種全無(wú)油渦旋式壓縮機(jī)用的主軸平衡機(jī)構(gòu)的固定座的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種全無(wú)油渦旋式壓縮機(jī)用的主軸平衡機(jī)構(gòu)的固定座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1連接孔、2第一固定環(huán)、3第一通孔、4殼體、5活動(dòng)塊、6第一緩沖槽、7第一安裝孔、8緩沖塊、9第二固定環(huán)、10固定座、11第二安裝孔、12第二緩沖槽、13橡膠柱、14彈簧、15第一軸承、16偏心軸承、17第二軸承、18環(huán)形固定塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種全無(wú)油渦旋式壓縮機(jī)用的主軸平衡機(jī)構(gòu)，包括固定座10和殼體4，殼體4的頂端設(shè)有固定座10，殼體4的中間位置開(kāi)有第一通孔3，第一通孔3內(nèi)設(shè)有活動(dòng)塊5，活動(dòng)塊5與第一通孔3的側(cè)壁滑動(dòng)連接，活動(dòng)塊5上設(shè)有第一安裝孔7，第一通孔3的四周設(shè)有第一固定環(huán)2，第一固定環(huán)2安裝在殼體4上，第一固定環(huán)2上設(shè)有四個(gè)陣列排布的第一緩沖槽6，固定座10的截面為圓臺(tái)形，固定座10的內(nèi)部設(shè)有第二安裝孔11，第二安裝孔11的側(cè)壁頂端設(shè)有第一軸承15，第二安裝孔11的側(cè)壁底端設(shè)有第二軸承17，第二安裝孔11的內(nèi)部設(shè)有偏心軸承16，偏心軸承16通過(guò)第一軸承15和第二軸承17固定在固定座10內(nèi)，偏心軸承16上設(shè)有環(huán)形固定塊18，環(huán)形固定塊18位于第二軸承17的下方，環(huán)形固定塊18與第一安裝孔7的側(cè)壁相互卡接，固定座10的外側(cè)壁底端設(shè)有第二固定環(huán)9，第二固定環(huán)9上設(shè)有四個(gè)陣列排布的緩沖塊8，緩沖塊8的底端開(kāi)有第二緩沖槽12，第二緩沖槽12與第一固定環(huán)2上的第一緩沖槽6相連通，第一緩沖槽6和第二緩沖槽12的內(nèi)部設(shè)有橡膠柱13，橡膠柱13的外部設(shè)有彈簧14，彈簧14的頂端和底端分別與第二緩沖槽12的底端內(nèi)壁和第一緩沖槽6的底端內(nèi)壁連接，第一固定環(huán)2和第二固定環(huán)9上均開(kāi)有連接孔1，連接孔1內(nèi)螺紋連接有螺栓，第一固定環(huán)2與殼體4為一體式結(jié)構(gòu)，固定座10、第二固定環(huán)9和緩沖塊8為一體式結(jié)構(gòu)，第一通孔3的四周側(cè)壁上開(kāi)有環(huán)形凹槽，活動(dòng)塊5的截面為半圓形，活動(dòng)塊5的側(cè)壁延伸至環(huán)形凹槽的內(nèi)部，活動(dòng)塊5與環(huán)形凹槽的側(cè)壁滑動(dòng)連接，偏心軸承16與環(huán)形固定塊18為一體式結(jié)構(gòu)，環(huán)形固定塊18與第一安裝孔7側(cè)壁上均開(kāi)有銷鍵槽，銷鍵槽內(nèi)設(shè)有銷鍵。

工作原理：將第一軸承15和第二軸承17卡接在固定座10上，將偏心軸承16通過(guò)銷鍵和環(huán)形固定環(huán)18安裝在活動(dòng)塊5上，活動(dòng)塊5在第一通孔3內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將偏心軸承16的頂端插入在第一軸承15和第二軸承17內(nèi)，與第一軸承15和第二軸承17相固定，在第一緩沖槽6內(nèi)放入橡膠塊13和彈簧14，通過(guò)螺栓將固定座10與殼體4連接，工作時(shí)，偏心軸16在第一軸承15和第二軸承17內(nèi)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)活動(dòng)塊5在第一通孔3內(nèi)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)彈簧14和橡膠柱13的設(shè)置，能夠減少偏心軸16在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，提高偏心軸16的穩(wěn)定性，。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。