徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用徑向鉆孔對(duì)儲(chǔ)層進(jìn)行改造，輔助蒸汽熱力開采以提高超深層低滲稠油油藏的單井產(chǎn)能的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著對(duì)非常規(guī)油氣資源重視程度的提高，稠油作為石油能源的重要組成部分，其發(fā)展?jié)摿σ灿l(fā)凸顯，稠油油藏的勘探和開發(fā)也由初期的中淺層轉(zhuǎn)向目前的超深層，在超深層稠油的開發(fā)過程中，由于埋藏深、地層壓力高、滲透率低等特點(diǎn)而引起的一系列矛盾亟需解決。
[0003]目前常用的改造儲(chǔ)層、建立高導(dǎo)流通道的方法主要有地層壓裂和鉆水平井。其中壓裂可以在地層中形成高導(dǎo)流能力的裂縫，可以降低地面注汽壓力、使儲(chǔ)層中的稠油更加易于向井底流動(dòng)，但由于裂縫走向受地層主應(yīng)力影響，因此裂縫方向難以控制，并且邊底水、夾層水等因素都會(huì)影響壓裂工藝的實(shí)施。雖然水平井開發(fā)不存在上述問題，但水平井對(duì)儲(chǔ)層厚度有一定的要求，且水平井的鉆井投資費(fèi)用較高，投資回報(bào)周期較長(zhǎng)。
[0004]因此，有必要探索一種經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上都可行的方法，以解決目前超深層低滲稠油油藏開發(fā)過程中“注不進(jìn)，采不出”的矛盾。為此我們發(fā)明了一種新的徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法，解決了以上技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種通過徑向鉆孔在地層中形成多條高導(dǎo)流通道的方式，降低注汽壓力，增加地層吸汽能力的徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法。
本發(fā)明的目的可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法，該徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法包括:步驟1，下入井下磨銑工具；步驟2，由井下馬達(dá)帶動(dòng)該井下磨銑工具在目標(biāo)層位的套管上開出窗口 ；步驟3，提出該井下磨銑工具；步驟4，下入用連續(xù)油管連接的水力噴射工具；步驟5，從地面泵入高壓水，利用水射流在目標(biāo)層中鉆出多個(gè)分支井眼；以及步驟6，提出該水力噴射工具，進(jìn)行注蒸汽生產(chǎn)。本發(fā)明的目的還可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):
該井下磨銑工具為鉆頭+柔性軸+井下馬達(dá)+馬達(dá)軟管+連續(xù)油管。
[0006]在步驟2中，套管上開出的套管窗口直徑為20mm。
[0007]該水力噴射工具為噴嘴+噴射軟管+連續(xù)油管組合。
[0008]該水力噴射工具中的噴嘴直徑為12.7mm，連續(xù)油管直徑為19mm。
[0009]在步驟5中，從地面泵入高壓水，利用水射流在目標(biāo)層中鉆出第一個(gè)分支井眼后，轉(zhuǎn)換水力噴射工具的角度，重復(fù)在目標(biāo)層中鉆出多個(gè)分支井眼，直到分支井眼的數(shù)目達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。
[0010]多個(gè)分支井眼的直徑為40mm-50mm,井眼長(zhǎng)度100m。
[0011]本發(fā)明中的徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法，是在開發(fā)初期，通過徑向鉆孔在地層中形成多條高導(dǎo)流通道的方式，降低注汽壓力，增加地層吸汽能力，提高注汽干度和蒸汽帶的擴(kuò)散范圍，并增加稠油在地層中的流動(dòng)能力，以達(dá)到提高單井產(chǎn)能的目的。本發(fā)明適用于油藏埋藏深度大于1600m，地層滲透率低于200X 10_3μ m2的稠油油藏。本發(fā)明通過在地層中形成多條具有高導(dǎo)流能力的小井眼水平井，可以起到降低注汽壓力、提高稠油流動(dòng)能力的作用；并且同一平面上的多條井眼，可以起到增加單井控制面積、提高注入蒸汽波及面積的作用，且徑向鉆孔的費(fèi)用遠(yuǎn)低于鉆水平井的費(fèi)用，因此可以經(jīng)濟(jì)有效地提高超深層低滲稠油油藏的單井產(chǎn)能。采用本發(fā)明，可以降低井口注汽壓力，注汽干度提高13%_25%，大幅度提高超深層低滲稠油油藏的單井產(chǎn)能和采出程度，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法的一具體實(shí)施例的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉出較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。
[0014]如圖1所示，圖1為本發(fā)明的徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法的一具體實(shí)施例的流程圖。
[0015]在步驟101，下入井下磨銑工具。井下磨銑工具為鉆頭+柔性軸+井下馬達(dá)+馬達(dá)軟管+連續(xù)油管。流程進(jìn)入到步驟102。
[0016]在步驟102，由井下馬達(dá)帶動(dòng)井下磨銑工具在目標(biāo)層位的套管上開出窗口。套管窗口直徑為20mm左右。流程進(jìn)入到步驟103。
[0017]在步驟103，提出井下磨銑工具。流程進(jìn)入到步驟104。
[0018]在步驟104，下入用連續(xù)油管連接的水力噴射工具。水力噴射工具為噴嘴+噴射軟管+連續(xù)油管組合，其中噴嘴直徑為12.7mm，連續(xù)油管直徑為19mm。流程進(jìn)入到步驟105。
[0019]在步驟105，從地面泵入高壓水，利用水射流在目標(biāo)層中鉆出第一個(gè)分支井眼。分支井眼的直徑為40mm-50mm，井眼長(zhǎng)度10m左右。流程進(jìn)入到步驟106。
[0020]在步驟106，轉(zhuǎn)換水力噴射工具的角度，重復(fù)步驟105，繼續(xù)作業(yè)，直到分支井眼的數(shù)目達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。流程進(jìn)入到步驟107。
[0021]在步驟107，提出水力噴射工具，進(jìn)行注蒸汽生產(chǎn)。流程結(jié)束。
[0022]在應(yīng)用本發(fā)明的實(shí)施例1中，包括以下步驟:
1)標(biāo)定目標(biāo)儲(chǔ)層，儲(chǔ)層有效厚度4.8m，埋深1524.7m ；
2)下入磨銑工具，在目標(biāo)儲(chǔ)層的套管上開出直徑22mm窗口；
3)提出磨銑工具，用連續(xù)油管下入12.7mm直徑的水射流噴嘴；
4)從地面泵入高壓流體，開始鉆第一個(gè)分支井眼，井眼直徑為44_，井眼長(zhǎng)度82m；
5)轉(zhuǎn)換噴嘴角度后繼續(xù)施工，完鉆形成5條井眼分支，井眼之間夾角72°;
6)施工完畢后注汽，注汽溫度335°C，干度70.6%,壓力15.2MPa,注蒸汽1300t。
[0023]在應(yīng)用本發(fā)明的實(shí)施例2中，包括以下步驟:
1)標(biāo)定目標(biāo)儲(chǔ)層，儲(chǔ)層有效厚度5.1m,埋深1622.9m ；
2)下入磨銑工具，在目標(biāo)儲(chǔ)層的套管上開出直徑24mm窗口；
3)提出磨銑工具，用連續(xù)油管下入12.7mm直徑的水射流噴嘴；
4)從地面泵入高壓流體，開始鉆第一個(gè)分支井眼，井眼直徑為50_，井眼長(zhǎng)度96m；
5)轉(zhuǎn)換噴嘴角度后繼續(xù)施工，完鉆形成4條井眼分支，井眼之間夾角90°;
6)施工完畢后注汽，注汽溫度336.10C，干度73.2%,壓力14.9MPa,注蒸汽llOOt。
[0024]在應(yīng)用本發(fā)明的實(shí)施例3中，包括以下步驟:
1)標(biāo)定目標(biāo)儲(chǔ)層，儲(chǔ)層有效厚度4.2m,埋深1604.4m ；
2)下入磨銑工具，在目標(biāo)儲(chǔ)層的套管上開出直徑22mm窗口；
3)提出磨銑工具，用連續(xù)油管下入12.7mm直徑的水射流噴嘴；
4)從地面泵入高壓流體，開始鉆第一個(gè)分支井眼，井眼直徑為48mm，井眼長(zhǎng)度102m；
5)轉(zhuǎn)換噴嘴角度后繼續(xù)施工，完鉆形成6條井眼分支，井眼之間夾角60°;
6)施工完畢后注汽，注汽溫度327.90C，干度74.1%,壓力14.2MPa,注蒸汽1400t。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法，其特征在于，該徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法包括: 步驟I，下入井下磨銑工具； 步驟2，由井下馬達(dá)帶動(dòng)該井下磨銑工具在目標(biāo)層位的套管上開出窗口 ； 步驟3，提出該井下磨銑工具； 步驟4，下入用連續(xù)油管連接的水力噴射工具； 步驟5，從地面泵入高壓水，利用水射流在目標(biāo)層中鉆出多個(gè)分支井眼；以及 步驟6，提出該水力噴射工具，進(jìn)行注蒸汽生產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法，其特征在于，該井下磨銑工具為鉆頭+柔性軸+井下馬達(dá)+馬達(dá)軟管+連續(xù)油管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法，其特征在于，在步驟2中，套管上開出的套管窗口直徑為20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法，其特征在于，該水力噴射工具為噴嘴+噴射軟管+連續(xù)油管組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法，其特征在于，該水力噴射工具中的噴嘴直徑為12.7mm，連續(xù)油管直徑為19mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法，其特征在于，在步驟5中，從地面泵入高壓水，利用水射流在目標(biāo)層中鉆出第一個(gè)分支井眼后，轉(zhuǎn)換水力噴射工具的角度，重復(fù)在目標(biāo)層中鉆出多個(gè)分支井眼，直到分支井眼的數(shù)目達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法，其特征在于，多個(gè)分支井眼的直徑為40mm-50mm,井眼長(zhǎng)度100m。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法，該徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法包括：步驟1，下入井下磨銑工具；步驟2，由井下馬達(dá)帶動(dòng)該井下磨銑工具在目標(biāo)層位的套管上開出窗口；步驟3，提出該井下磨銑工具；步驟4，下入用連續(xù)油管連接的水力噴射工具；步驟5，從地面泵入高壓水，利用水射流在目標(biāo)層中鉆出多個(gè)分支井眼；以及步驟6，提出該水力噴射工具，進(jìn)行注蒸汽生產(chǎn)。該徑向鉆孔輔助熱采提高超深層低滲稠油單井產(chǎn)能的方法降低注汽壓力，增加地層吸汽能力，提高注汽干度和蒸汽帶的擴(kuò)散范圍，并增加稠油在地層中的流動(dòng)能力，以達(dá)到提高單井產(chǎn)能的目的。
【IPC分類】E21B43-16, E21B43-24, E21B7-18
【公開號(hào)】CN104832140
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410044953
【發(fā)明人】吳光煥, 趙紅雨, 李偉忠, 鄧宏偉, 王一平, 尹小梅, 趙梅, 隋永婷, 石軍平, 李偉, 王傳飛, 李洪毅, 楊艷霞, 陳桂華, 路言秋, 吳兆徽
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司地質(zhì)科學(xué)研究院
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2014年2月7日