一種廢銅再生過程中的工業(yè)廢氣惡臭凈化系統(tǒng)裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢氣凈化裝置，具體是一種廢銅再生過程中的工業(yè)廢氣惡臭凈化系統(tǒng)裝置。
【背景技術】
[0002]工業(yè)廢氣凈化、生產(chǎn)車間異味凈化、衛(wèi)生間除臭和垃圾站除臭需使用高壓霧化噴射裝置，尤其是進行廢銅再生的工廠，廢銅再生過程需要加入大量強酸，其有組織排放廢氣除塵脫硫后仍含有超量苯乙烯、硫化氫、甲硫醇等惡臭污染物，臭氣濃度高，不符合國家《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)，且所產(chǎn)生的惡臭廢氣往往風量極大，影響成片地區(qū)空氣質(zhì)量，干擾普通居民生活，現(xiàn)有的高壓霧化設備所噴射出的工作液微粒較大，凈化速度慢且造成工作液的大量浪費，由于需大量使用工作液，導致設備能耗高、占地面積大，污水量大，有二次污染現(xiàn)象等問題，不符合節(jié)能減排原則，并導致企業(yè)成本加重。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種廢銅再生過程中的工業(yè)廢氣惡臭凈化系統(tǒng)裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種廢銅再生過程中的工業(yè)廢氣惡臭凈化系統(tǒng)裝置，包括主控柜和高壓霧化惡臭凈化箱，所述主控柜的輸入端分別通過蛇皮管連接自來水箱和藥劑箱，所述主控柜的輸出端連接高壓管，高壓管的末端設于高壓霧化惡臭凈化箱內(nèi)；所述高壓霧化惡臭凈化箱內(nèi)從左至右依次設有多面空心球填層、多孔板層和折流板層；所述高壓霧化惡臭凈化箱的左右側(cè)外壁分別設有進氣口和出氣口 ；運行過程中，藥劑箱內(nèi)的植物除臭工作液經(jīng)主控柜，通過高壓球閥的調(diào)節(jié)下進入高壓霧化惡臭凈化箱進行霧化，使液滴顆粒具有極大的比表面積，除臭有效成分和惡臭分子在氣液相界面處快速充分作用，此過程反應速度快，工作液利用率高，風阻低，運行成本低。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述高壓管上設有高壓球閥。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述多孔板層和折流板層分別與高壓霧化惡臭凈化箱內(nèi)壁的上下端連接。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使得植物除臭工作液通過高壓球閥的調(diào)節(jié)下進入高壓霧化惡臭凈化箱進行霧化，使液滴顆粒具有極大的比表面積，除臭有效成分和惡臭分子在氣液相界面處快速充分作用，此過程反應速度快，工作液利用率高，風阻低，運行成本低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種廢銅再生過程中的工業(yè)廢氣惡臭凈化系統(tǒng)裝置的結(jié)構示意圖。
[0010]圖中:1-主控柜、2-高壓霧化惡臭凈化箱、3-高壓球閥、4-高壓管、5-自來水箱、6-藥劑箱、7-蛇皮管、8-多面空心球填層、9-多孔板層、10-折流板層、11-進氣口、12-出氣
□ O
【具體實施方式】
[0011 ] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種廢銅再生過程中的工業(yè)廢氣惡臭凈化系統(tǒng)裝置，包括主控柜I和高壓霧化惡臭凈化箱2，所述主控柜I的輸入端分別通過蛇皮管7連接自來水箱5和藥劑箱6，所述主控柜I的輸出端連接高壓管4，且高壓管4上設有高壓球閥3，高壓管4的末端設于高壓霧化惡臭凈化箱2內(nèi)；所述高壓霧化惡臭凈化箱2內(nèi)從左至右依次設有多面空心球填層8、多孔板層9和折流板層10，且多孔板層9和折流板層10分別與高壓霧化惡臭凈化箱2內(nèi)壁的上下端連接；所述高壓霧化惡臭凈化箱2的左右側(cè)外壁分別設有進氣口 11和出氣口 12 ;運行過程中，藥劑箱6內(nèi)的植物除臭工作液經(jīng)主控柜1，通過高壓球閥3的調(diào)節(jié)下進入高壓霧化惡臭凈化箱2進行霧化，使液滴顆粒具有極大的比表面積，除臭有效成分和惡臭分子在氣液相界面處快速充分作用，此過程反應速度快，工作液利用率高，風阻低，運行成本低。
[0013]本實用新型的工作原理是:降溫除塵過程:惡臭廢氣在進氣口 11進入本系統(tǒng)后，高壓霧化惡臭凈化箱2通過植物除臭工作液的液霧，將60-80°C惡臭廢氣迅速降溫，使廢氣中部分水汽冷凝析出，并把部分氣相惡臭分子轉(zhuǎn)入液相；同時在經(jīng)過多面空心球填層8時，大量除去惡臭煙氣中殘留的顆粒物，并保障了后續(xù)凈化效果。
[0014]穩(wěn)流導氣:通過對多孔板層9的布置和調(diào)節(jié)，引導凈化箱內(nèi)氣流走向，使箱體內(nèi)氣流均勻，減少湍流，保障處理效果。
[0015]化學吸附:經(jīng)過除塵降溫和氣流引導后的惡臭廢氣與高壓霧化的植物除臭工作液霧充分均勻接觸，消除惡臭分子，以達到惡臭凈化的目的。
[0016]除霧排氣:凈化后氣體先經(jīng)過折流板層10，去除其中的液霧等雜物，成為清潔空氣后從出氣口 12排出到煙囪，實現(xiàn)惡臭廢氣的凈化排放。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種廢銅再生過程中的工業(yè)廢氣惡臭凈化系統(tǒng)裝置，包括主控柜(I)和高壓霧化惡臭凈化箱(2 )，其特征在于，所述主控柜(I)的輸入端分別通過蛇皮管(7 )連接自來水箱(5 )和藥劑箱(6)，所述主控柜(I)的輸出端連接高壓管(4)，高壓管(4)的末端設于高壓霧化惡臭凈化箱(2)內(nèi)；所述高壓霧化惡臭凈化箱(2)內(nèi)從左至右依次設有多面空心球填層(8)、多孔板層(9)和折流板層(10);所述高壓霧化惡臭凈化箱(2)的左右側(cè)外壁分別設有進氣口(11)和出氣口(12)。
2.根據(jù)權利要求1所述的廢銅再生過程中的工業(yè)廢氣惡臭凈化系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述高壓管(4)上設有高壓球閥(3)。
3.根據(jù)權利要求1所述的廢銅再生過程中的工業(yè)廢氣惡臭凈化系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述多孔板層(9)和折流板層(10)分別與高壓霧化惡臭凈化箱(2)內(nèi)壁的上下端連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢銅再生過程中的工業(yè)廢氣惡臭凈化系統(tǒng)裝置，包括主控柜和高壓霧化惡臭凈化箱，所述主控柜的輸入端分別通過蛇皮管連接自來水箱和藥劑箱，所述主控柜的輸出端連接高壓管，高壓管的末端設于高壓霧化惡臭凈化箱內(nèi)；所述高壓霧化惡臭凈化箱內(nèi)從左至右依次設有多面空心球填層、多孔板層和折流板層；運行過程中，藥劑箱內(nèi)的植物除臭工作液經(jīng)主控柜，本實用新型使得植物除臭工作液通過高壓球閥的調(diào)節(jié)下進入高壓霧化惡臭凈化箱進行霧化，使液滴顆粒具有極大的比表面積，除臭有效成分和惡臭分子在氣液相界面處快速充分作用，此過程反應速度快，工作液利用率高，風阻低，運行成本低。
【IPC分類】B01D53-78, B01D53-84
【公開號】CN204469525
【申請?zhí)枴緾N201520105938
【發(fā)明人】張燚
【申請人】上海山悅環(huán)保科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月13日