專利名稱：一種去除有毒有害惡臭有機廢氣的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)境工程的實施方法，特別是一種去除有毒有害惡臭有機廢氣的 方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有有毒、有害、惡臭有機廢氣主要指甲苯、二甲苯及苯乙烯等，現(xiàn)有的去除方法主要有吸附法、吸收法、催化燃燒法及生物技術(shù)。吸附法吸附是一種固體反應(yīng)現(xiàn)象，它是利用多空性固體吸附劑處理氣態(tài)污染物，使用其中的一種或幾種組分，在固體吸附劑表面，在分子引力或化學(xué)鍵力的作用下，被吸附 在固體表面，從而達(dá)到去除的目的。常用的固體吸附劑有焦炭和活性炭等，其中應(yīng)用最廣泛的是活性炭?；钚蕴繉Ρ?、甲苯、二甲苯、乙醇、乙醚、苯乙烯、汽油、煤油燈物質(zhì)都有吸附功能。 缺點是壽命短、成本較高、設(shè)備龐大、流程復(fù)雜、不耐高溫、在濕潤的條件下不能保持很好的 吸附能力、易燃和當(dāng)廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時，吸附劑易中毒。吸收法吸收法是一種成熟的化工單元操作過程，適合于大氣量、中等濃度的含有毒、有害、惡臭有機廢氣的處理。吸收法是利用液體吸收劑與廢氣直接接觸而將甲苯、二甲 苯、苯乙烯等有毒、有害、惡臭氣體轉(zhuǎn)移到吸收劑中。吸收按其機理可分為物理吸收和化學(xué) 吸收，通常為物理吸收，利用甲苯、二甲苯、苯乙烯等有機廢氣能與大部分油類物質(zhì)互溶的 特點，用高沸點、低汽壓的油類作為吸收劑來吸收，使用的吸收劑常為柴油、煤油、水和其它 溶劑。任何可溶解于吸收劑的有機物均可以從氣相轉(zhuǎn)移到液相中，然后對吸收液進行處理。 當(dāng)吸收液為水時，采用精餾處理就可以回收有機溶劑；當(dāng)為非水溶劑時，考慮到回收成本， 需進行吸收劑的再生。吸收法的缺點是吸收精度不高，由于有機廢氣極易揮發(fā)，因此融入溶劑中的有機廢氣也很容易揮發(fā)，影響去除效果。催化燃燒法催化燃燒是一種處理有機氣體的有效方法，特別適于處理量大、氣體 濃度較低時苯類、醛類、酮類、醇類等各類有機廢氣的處理。催化燃燒技術(shù)最顯著的優(yōu)點就 是能夠在小于的濃度下進行操作，以及相對于熱力燃燒而言具有更低的操作溫度。催化 燃燒法的作用原理是有機氣體中的碳?xì)浠衔镌跍囟葹?50-3000°C時，通過催化劑的作 用，被氧化分解成水和二氧化碳并釋放熱量。這種高濃度的有機氣體在催化燃燒時所放出 的熱量足以維持其催化反應(yīng)時所需要的溫度，無需外加熱源，燃燒后的熱空氣又可以用于 對吸附劑的熱脫附再生，達(dá)到廢物及廢能綜合利用，同時節(jié)能的目的。用于此類有機廢氣的凈化的催化劑主要有金屬和金屬鹽，金屬包括貴金屬和非貴 金屬。目前使用的金屬催化劑主要是Pt，Pd，Au和Rh等，這類催化劑通常負(fù)載在載體上，其 活性高，選擇性好，但是價格昂貴，容易中毒，而且對鹵素有機物在含N，P，S等元素時，會發(fā) 生氧化使催化劑失活。而且，一旦催化燃燒是沒有燃燒完全或者溫度沒有掌握好，極易產(chǎn)生 CO和剩余可燃?xì)怏w，生成高溫下的二次污染物如二嗯英、氮氧化物等。
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生物技術(shù)廢氣生物處理技術(shù)經(jīng)近20年來的研究發(fā)展，已逐漸趨于成熟，在適當(dāng) 設(shè)計與操作維護下，可有效的處理低濃度有機廢氣與臭味氣體。廢氣的生物處理過程中，由 于其液相間有機物濃度梯度、有機物水溶性以及微生物的吸附作用，有機物從廢氣中轉(zhuǎn)移 到液相中，即可被微生物捕獲、吸收。在此條件下，微生物以廢氣組分作為其生命活動的能 源或養(yǎng)分，進行氧化分解和同化和成，代謝產(chǎn)生的物質(zhì)一部分溶入液相，一部分作為細(xì)胞物 質(zhì)或細(xì)胞代謝能源，還有一部分則進入空氣中。生物技術(shù)依操作模式的不同，可區(qū)分為生物 濾池法、生物滴濾法、生物洗滌法和膜生物反應(yīng)器法，主要差異在供微生物附著生長的環(huán)境 有所不同。生物處理技術(shù)在歐洲及美國已得到廣泛的應(yīng)用，設(shè)備及工藝多，技術(shù)較為成熟。 而目前我國在這方面還處于起步階段，技術(shù)的應(yīng)用也比較少。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開了一種能夠高效去除有毒有害惡臭 有機廢氣的方法。技術(shù)方案本發(fā)明公開了一種去除有毒有害惡臭有機廢氣的方法，包括以下步 驟(1)高效除味液從右邊導(dǎo)入分子反應(yīng)室，進行霧化，在60-100°C的溫度下與高能 射線充分反應(yīng)10-15分鐘；(2)用風(fēng)機搜集含有有毒、有害、惡臭廢氣的氣體導(dǎo)入分子反應(yīng)室；在溫度為 65-100°C的常壓下，進行化學(xué)反應(yīng)10-20分鐘，形成水、一種無毒液體和凈化的氣體；(3)凈化的氣體從分子反應(yīng)室上部排出，水和無毒液體從下部排出。步驟(1)所述的高效除味液是從明日葉中提取的有效成分，常壓下呈液體狀，分 子結(jié)構(gòu)為碳鏈(CnH2n+2)。步驟(1)所述的高能射線是伽馬射線。步驟(2)所述的有毒、有害、惡臭廢氣的氣體為甲苯、二甲苯、苯乙烯等有機廢氣。本發(fā)明具體去除有毒有害惡臭有機廢氣的方法原理如下<formula>formula see original document page 4</formula>
有益效果本發(fā)明公開了一種去除有毒有害惡臭有機廢氣的方法，凈化過程簡單、 凈化率極高，經(jīng)過循環(huán)反應(yīng)的有機廢氣凈化率可達(dá)到97%以上，且凈化后不產(chǎn)生二次污染。 本發(fā)明僅需風(fēng)機、分子反應(yīng)室等設(shè)備，成本極低。


附圖是本發(fā)明的流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的解釋。本發(fā)明公開了一種去除有毒有害惡臭有機廢氣的方法，包括以下步驟(1)高效除味液從右邊導(dǎo)入分子反應(yīng)室，進行霧化，在60-100°C的溫度下與高能 射線充分反應(yīng)10-15分鐘；(2)用風(fēng)機搜集含有有毒、有害、惡臭廢氣的氣體導(dǎo)入分子反應(yīng)室；在溫度為 65-100°C的常壓下，進行化學(xué)反應(yīng)10-20分鐘，形成水、一種無毒液體和凈化的氣體；(3)凈化的氣體從分子反應(yīng)室上部排出，水和無毒液體從下部排出。步驟(1)所述的高效除味液是從明日葉中提取的有效成分，常壓下呈液體狀，分 子結(jié)構(gòu)為碳鏈(CnH2n+2)。實施例1空氣中甲苯含量1. 12克/立方米，二甲苯0.62克/立方米，苯乙烯6.02克/立 方米，有機廢氣濃度低于1%。首先，將高效除味液從右邊導(dǎo)入分子反應(yīng)室，進行霧化，在60°C的溫度下與伽馬射 線充分反應(yīng)15分鐘；然后用風(fēng)機搜集含有有毒、有害、惡臭廢氣的氣體導(dǎo)入分子反應(yīng)室，廢 氣與帶有羥基的強大作用力的液體在分子反應(yīng)室中，在溫度為65°C的常壓下，進行化學(xué)反 應(yīng)20分鐘，形成水、一種無毒液體和凈化的氣體；凈化的氣體從分子反應(yīng)室上部排出，水和 無毒液體從下部排出。凈化后的氣體甲苯濃度< 1. 1毫克/立方米，二甲苯濃度< 0. 5毫克/立方米，苯 乙烯濃度< 6毫克/立方米；凈化后對外排放氣體內(nèi)甲苯濃度< 12毫克/立方米，二甲苯 濃度< 8毫克/立方米，苯乙烯濃度< 70毫克/立方米。凈化效果> 99%。實施例2空氣中甲苯濃度7. 8克/立方米，二甲苯濃度5. 3克/立方米，苯乙烯38. 2克/ 立方米，有機廢氣濃度約4%。首先，將高效除味液從右邊導(dǎo)入分子反應(yīng)室，進行霧化，在100°C的溫度下與伽馬 射線充分反應(yīng)12分鐘；然后用風(fēng)機搜集含有有毒、有害、惡臭廢氣的氣體導(dǎo)入分子反應(yīng)室， 廢氣與帶有羥基的強大作用力的液體在分子反應(yīng)室中，在溫度為100°C的常壓下，進行化學(xué) 反應(yīng)11分鐘，形成水、一種無毒液體和凈化的氣體；凈化的氣體從分子反應(yīng)室上部排出，水 和無毒液體從下部排出。凈化后，空氣中甲苯濃度< 2毫克/立方米，二甲苯濃度< 0. 88毫克/立方米，苯 乙烯濃度< 11毫克/立方米；凈化后對外排放氣體內(nèi)甲苯濃度< 21毫克/立方米，二甲苯 濃度< 11毫克/立方米，苯乙烯濃度<99毫克/立方米。凈化效果>99.5%。
實施例3空氣中甲苯濃度22克/立方米，二甲苯濃度11. 6克/立方米，苯乙烯102. 5克/ 立方米，有機廢氣濃度約10. 5%首先，將高效除味液從右邊導(dǎo)入分子反應(yīng)室，進行霧化，在70°C的溫度下與伽馬射 線充分反應(yīng)12分鐘；然后用風(fēng)機搜集含有有毒、有害、惡臭廢氣的氣體導(dǎo)入分子反應(yīng)室，廢 氣與帶有羥基的強大作用力的液體在分子反應(yīng)室中，在溫度為85°C的常壓下，進行化學(xué)反 應(yīng)15分鐘，形成水、一種無毒液體和凈化的氣體；凈化的氣體從分子反應(yīng)室上部排出，水和 無毒液體從下部排出。凈化后，車間內(nèi)空氣甲苯濃度< 8毫克/立方米，二甲苯濃度< 1. 87毫克/立方 米，苯乙烯濃度< 18毫克/立方米；凈化后對外排放氣體內(nèi)甲苯濃度< 66毫克/立方米， 二甲苯濃度< 37毫克/立方米，苯乙烯濃度< 260毫克/立方米。凈化效果>99.5%。本發(fā)明提供了一種去除有毒有害惡臭有機廢氣的方法的思路及方法，具體實現(xiàn)該 技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這 些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技 術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
一種去除有毒有害惡臭有機廢氣的方法，其特征是，包括以下步驟(1)高效除味液從右邊導(dǎo)入分子反應(yīng)室，進行霧化，在60-100℃的溫度下與高能射線充分反應(yīng)10-15分鐘；(2)用風(fēng)機搜集含有有毒、有害、惡臭廢氣的氣體導(dǎo)入分子反應(yīng)室；在溫度為65-100℃的常壓下，進行化學(xué)反應(yīng)10-20分鐘，形成水、一種無毒液體和凈化的氣體；(3)凈化的氣體從分子反應(yīng)室上部排出，水和無毒液體從下部排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除有毒有害惡臭有機廢氣的方法，其特征是，步驟(1) 所述的高效除味液分子式為CnH2n+2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除有毒有害惡臭有機廢氣的方法，其特征是，步驟(1) 所述的高能射線是伽馬射線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除有毒有害惡臭有機廢氣的方法，其特征是，步驟(2) 所述的有毒、有害、惡臭廢氣的氣體為甲苯、二甲苯、苯乙烯等有機廢氣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種去除有毒有害惡臭有機廢氣的方法，包括以下步驟首先，高效除味液從右邊導(dǎo)入分子反應(yīng)室，進行霧化，在60-100℃的溫度下與高能射線充分反應(yīng)10-15分鐘；然后，用風(fēng)機搜集含有有毒、有害、惡臭廢氣的氣體導(dǎo)入分子反應(yīng)室；在溫度為65-100℃的常壓下，進行化學(xué)反應(yīng)10-20分鐘，形成水、一種無毒液體和凈化的氣體；最后，凈化的氣體從分子反應(yīng)室上部排出，水和無毒液體從下部排出。本發(fā)明凈化過程簡單、凈化率極高，經(jīng)過循環(huán)反應(yīng)的有機廢氣凈化率可達(dá)到97％以上，且凈化后不產(chǎn)生二次污染。本發(fā)明僅需風(fēng)機、分子反應(yīng)室等設(shè)備，成本極低。
文檔編號B01D53/78GK101797473SQ20101012582
公開日2010年8月11日 申請日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者田興軍, 蔣平 申請人:蔣平;田興軍