專利名稱：高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種廢氣處理裝置，尤其涉及一種高濃 度惡臭氣體及工業(yè)廢氣處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
工業(yè)廢氣以及高濃度惡臭氣體是造成環(huán)境污染的重要因素。其中惡臭氣體對(duì)環(huán) 境及人體的影響尤為嚴(yán)重，惡臭氣體污染是指一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生 活環(huán)境的氣體物質(zhì)。它作為一種典型的環(huán)境公害已為世界各國(guó)所公認(rèn)，國(guó)外對(duì)惡臭污染的 治理工作也開展較早，在日本及歐美的多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中，采用如固定床式活性炭吸附脫臭 等技術(shù)。近年來(lái)，我國(guó)也開始重視對(duì)惡臭的監(jiān)測(cè)與防治，制訂了部分惡臭化合物的排放標(biāo) 準(zhǔn)(GB 14554-93)和配套的分析方法，惡臭污染的防治目標(biāo)之一就是要達(dá)到GB 14554-93 規(guī)定的惡臭物質(zhì)(氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙 烯等)排放標(biāo)準(zhǔn)，最終目的是要消除惡臭，創(chuàng)造一個(gè)無(wú)臭的工作、生活環(huán)境。惡臭物質(zhì)的臭 氣強(qiáng)度隨著濃度的增高而加強(qiáng)，據(jù)資料表明，惡臭給人的感覺量(即惡臭強(qiáng)度)是與惡臭 物質(zhì)對(duì)人嗅覺的刺激量的對(duì)比數(shù)成正比，兩者之間關(guān)系即符合Weber-Fechner定律。I = KXlogC+a(l)式中1為人對(duì)嗅覺的感覺量，臭氣強(qiáng)度；K為常數(shù)，惡臭物質(zhì)不同，K值不同； C為惡臭物濃度；a為常數(shù)，惡臭物質(zhì)不同，a值不同。式(1)說(shuō)明，既使把惡臭物質(zhì)去除 90%，人的嗅覺所感覺臭氣濃度卻只減少了一半還少。這決定了防治惡臭比防治其他大氣 污染物更困難，要消滅惡臭，比達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)還要嚴(yán)格幾十倍至上千倍，因此加強(qiáng)惡臭污染 治理顯得尤為重要。目前國(guó)際國(guó)內(nèi)凈化治理工廠在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的高濃度惡臭廢氣的凈化處理手 段主要采用1、直接高溫燃燒法；2，、催化氧化法；3、臭氧除臭法；4、活性炭吸附法；5、酸堿 藥液噴淋法等等；6、生物除臭法等，它們?cè)诓煌潭壬洗嬖谠O(shè)備投資高，運(yùn)行成本高，處理 氣量小，工作不穩(wěn)定，占用空間大，脫臭凈化效率不高，存在二次污染等等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種處理能 高效去除惡臭、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、無(wú)二次污染、設(shè)備投資小、運(yùn)行成本低、設(shè)備體積小的 高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣處理設(shè)備。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題一種高濃度惡臭氣體及工業(yè) 廢氣凈化處理設(shè)備，包括通過(guò)管路聯(lián)通的紫外線光解處理裝置、臭氧氧化處理裝置，以及用 于控制紫外線光解處理裝置和臭氧氧化處理裝置工作的可編程控制裝置，管路上還設(shè)有廢 氣輸送裝置。高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備中，在紫外線光解處理裝置前設(shè)置有廢 氣儲(chǔ)存罐，廢氣儲(chǔ)存罐與紫外線光解處理裝置通過(guò)管路聯(lián)通。高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備中，所述紫外線光解處理裝置包括封閉的光解箱體，光解箱體內(nèi)設(shè)置有多組紫外線發(fā)射器，光解箱體相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置有用于廢氣進(jìn)入箱體的箱體進(jìn)口和用于光解處理后廢氣流出的箱體出口。高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備中，所述光解箱體的箱體進(jìn)口或/和箱 體出口設(shè)置有多層納米二氧化鈦網(wǎng)。高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備中，所述臭氧氧化處理裝置包括臭氧發(fā) 生器、氧化處理塔，臭氧發(fā)生器的臭氧輸出口與氧化處理塔聯(lián)通，氧化處理塔上分別設(shè)置有 氧化處理塔進(jìn)口和氧化處理塔出口。高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備中，所述臭氧發(fā)生器通過(guò)管路與氧化處 理塔聯(lián)通，所述氧化處理塔進(jìn)口與氧化處理塔出口之間的距離為氧化處理塔外壁上兩點(diǎn)之 間的最遠(yuǎn)距離。 高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備中，所述的可編程控制裝置包括主控制 器、在紫外線光解處理裝置前管路上設(shè)置的廢氣流量傳感器、在臭氧氧化處理裝置之前管 路設(shè)置的臭氧濃度傳感器、在臭氧氧化處理裝置之后管路設(shè)置的排放廢氣濃度傳感器，其 中廢氣流量傳感器、臭氧濃度傳感器、排放廢氣濃度傳感器分別與主控制器電連接，主控制 器還分別與紫外線光解處理裝置、臭氧氧化處理裝置、廢氣輸送裝置連接。高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備中，所述的廢氣輸送裝置設(shè)置在臭氧氧 化處理裝置后，或者設(shè)置在紫外線光解處理裝置前。高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備中，所述廢氣輸送裝置為輸送泵或風(fēng) 機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)備通過(guò)紫外線光解處理裝置對(duì)高濃度惡臭氣體、工業(yè)廢氣物質(zhì)分子 鍵進(jìn)行UV光裂解處理，經(jīng)過(guò)UV光解處理后，形成呈離子狀態(tài)的單分子惡臭廢氣污染物質(zhì)混 合氣體，再將該混合氣體通過(guò)臭氧氧化處理裝置的強(qiáng)氧化處理，呈離子狀態(tài)的單分子惡臭 廢氣污染物混合氣體再與臭氧產(chǎn)生劇烈的強(qiáng)氧化反應(yīng)，氧化反應(yīng)生成簡(jiǎn)單的、小分子化合 物，可以將高危污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子的無(wú)害或低害物質(zhì)，避免了單獨(dú)使用紫外線光解處 理只能形成離子狀態(tài)的單分子惡臭廢氣污染物混合氣體，分解不完全不徹底的缺陷，本實(shí) 用新型分解處理徹底，凈化效率高，減少了高濃度惡臭氣體、工業(yè)廢氣對(duì)環(huán)境的污染。本實(shí)用新型能高效除惡臭。能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨 氣、硫醇類等主要污染物，以及各種高濃度惡臭味，脫臭凈化效率最高可達(dá)99%以上，比單 獨(dú)使用紫外線光解處理的凈化效率提高30%以上，脫臭效果超過(guò)國(guó)家1993年頒布的惡臭 污染物排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)。本實(shí)用新型設(shè)備中無(wú)需添加化學(xué)物質(zhì)，只需要提供電 力并設(shè)置相應(yīng)管道和廢氣流動(dòng)的動(dòng)力，就能使高濃度惡臭氣體、工業(yè)廢氣進(jìn)行脫臭及其凈 化，無(wú)需添加任何化學(xué)物質(zhì)參與反應(yīng)。可適應(yīng)高濃度、大氣量、不同種類惡臭氣體及其工業(yè) 廢氣的凈化處理。本實(shí)用新型的設(shè)備具有以下有益效果1、設(shè)備可以每天24小時(shí)連續(xù)工作，并且 運(yùn)行穩(wěn)定可靠。2、運(yùn)行成本低凈化設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常 維護(hù)，只需作定期檢查，凈化設(shè)備能耗低，(每處理1000立方米/小時(shí)，僅耗電約0. 2度電 能)，本實(shí)用新型凈化設(shè)備風(fēng)阻極低，一般小于50pa，可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。3、廢氣無(wú) 須預(yù)處理惡臭廢氣無(wú)需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等，并且設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝 氏-30°C 95°C之間都可以正常運(yùn)行。4、設(shè)備占地面積小，自重輕適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊場(chǎng)合。5、凈化設(shè)備自動(dòng)化可控程度高，采用微機(jī)程控，可根據(jù)惡臭氣體、工業(yè)廢 氣排放成分、濃度、氣量對(duì)凈化設(shè)備輸出功率及凈化效率進(jìn)行自動(dòng)調(diào)控，以達(dá)到廢氣最佳凈 化處理效果。6、本實(shí)用新型的設(shè)備能徹底裂解、氧化惡臭廢氣中有毒有害物質(zhì)，惡臭廢氣分 解凈化處理后，氣體可達(dá)到無(wú)害化排放，無(wú)廢棄物、廢水產(chǎn)生，絕不產(chǎn)生二次污染。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖1是本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型紫外線光解裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備，包括依次通過(guò)管路10聯(lián) 通的廢氣儲(chǔ)存罐1、紫外線光解處理裝置2、臭氧氧化處理裝置3，以及用于控制紫外線光解 處理裝置2和臭氧氧化處理裝置3工作的可編程控制裝置，管路10上還設(shè)有廢氣輸送裝置 5，臭氧氧化處理裝置3還連接有廢氣排放管6。如圖2所示，所述紫外線光解處理裝置2包括封閉的光解箱體20，光解箱體20內(nèi) 設(shè)置有多組紫外線發(fā)射器，紫外線發(fā)射器由多個(gè)高能UV紫外射線發(fā)射管21組成，多個(gè)高能 UV紫外射線發(fā)射管21間隔設(shè)置，本實(shí)施例的每個(gè)高能UV紫外射線發(fā)射管21都豎直均勻 排列，并固定在光解箱體20內(nèi)，高能UV紫外射線發(fā)射管21也可以水平均勻設(shè)置，并固定在 光解箱體20內(nèi)側(cè)壁面上。一般為了適應(yīng)廢氣處理不同光解強(qiáng)度及廢氣流量要求，紫外線發(fā) 射器分別設(shè)置兩組或兩組以上，廢氣進(jìn)行光解處理時(shí)，這些紫外線發(fā)射器可以根據(jù)廢氣傳 感器收集的數(shù)據(jù)，由可編程控制裝置決定全部啟動(dòng)，或只啟動(dòng)其中一組或幾組。高能UV紫 外射線發(fā)射管21屬低壓水銀放電管，發(fā)出的紫外射線波長(zhǎng)是ISOnm 230nm，光子能量為 472KJ/mol 800KJ/mol，紫外線處理的時(shí)間一般不大于四分之一秒即可，適合連續(xù)處理； 光解箱體20相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置有用于廢氣進(jìn)入箱體的箱體進(jìn)口和用于光解處理后廢氣 流出的箱體出口，所述光解箱體20的箱體進(jìn)口和箱體出口都設(shè)置有多層納米二氧化鈦網(wǎng) 23用于對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)氧化處理，多層納米二氧化鈦網(wǎng)23固定在光解箱體內(nèi)的箱體進(jìn)口和 箱體出口處。如圖1所示，所述臭氧氧化處理3裝置包括臭氧發(fā)生器31、氧化處理塔32，臭氧發(fā) 生器31的臭氧出口通過(guò)管路8與氧化處理塔32聯(lián)通，臭氧發(fā)生器31的空氣進(jìn)口于外界環(huán) 境聯(lián)通，用于將空氣中的氧氣輸送到臭氧發(fā)生器31中，為了滿足臭氧發(fā)生器31中氧氣的 量，在臭氧發(fā)生器31前或其后可以使用輸送泵9，例如真空泵。臭氧發(fā)生器31亦是采用大 功率高能紫外射線發(fā)射管，對(duì)輸入的空氣中的氧氣進(jìn)行UV光裂解生成臭氧。氧化處理塔32 上分別設(shè)置有氧化處理塔進(jìn)口 32a和氧化處理塔出口 32b。所述氧化處理塔進(jìn)口 32a與氧 化處理塔出口 32b之間的距離為氧化處理塔32外壁上兩點(diǎn)之間的最遠(yuǎn)距離，使得廢氣能在 氧化處理塔32中得到充分氧化。氧化處理時(shí)臭氧的濃度為200ppm 800ppm，氧化處理符 合排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放；實(shí)施時(shí)根據(jù)待處理廢氣的濃度、流量不同，調(diào)整臭氧的濃度。由于惡 臭廢氣中含有氧氣，紫外線光解處理裝置在裂解廢氣的同時(shí)分解生成臭氧，臭氧和單分子 惡臭廢氣混合氣體同時(shí)進(jìn)入臭氧氧化處理塔32，不足的臭氧可以通過(guò)臭氧發(fā)生器31補(bǔ)充。[0023]如圖1所示，所述的可編程控制裝置包括主控制器70、在紫外線光解處理裝置2前 管路10上設(shè)置的廢氣流量傳感器71、在臭氧氧化處理裝置3之前管路10設(shè)置的臭氧濃度 傳感器72、在臭氧氧化處理裝置3之后的廢氣排放管6設(shè)置的排放廢氣濃度傳感器73，其 中廢氣流量傳感器71、臭氧濃度傳感器72、排放廢氣濃度傳感器73分別與主控制器70電 連接，主控制器70還分別與紫外線光解處理裝置2、臭氧氧化處理裝置3、廢氣輸送裝置5 連接。所述的廢氣輸送裝置5設(shè)置在臭氧氧化處理裝置3后的管路10上，可以采用真空 泵或抽風(fēng)機(jī)，本實(shí)施例選用在臭氧氧化處理裝置3后的管路10上設(shè)置抽風(fēng)機(jī)。廢氣輸送裝 置5還可以設(shè)置在紫外線光解處理裝置前，采用輸送泵或風(fēng)機(jī)，在廢氣輸送裝置5設(shè)置在臭 氧氧化處理裝置3后的管路10上時(shí)，由于廢氣輸送裝置5的抽氣作用，在臭氧氧化處理塔 32、臭氧發(fā)生器31及其管路中形成負(fù)壓，管路8上用于對(duì)臭氧發(fā)生器31提供空氣的的輸送 泵9也可以不設(shè)置。工作過(guò)程啟動(dòng)設(shè)備，廢氣流量傳感器、臭氧傳感器、排放廢氣濃度傳感器將收集 到的數(shù)據(jù)傳遞給主控制器，由主控制器根據(jù)數(shù)據(jù)及程序設(shè)定，控制紫外線光解處理裝置的 輸出功率，主控制器將根據(jù)凈化處理效果數(shù)據(jù)、臭氧濃度數(shù)據(jù)，控制臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧 濃度和臭氧流量。紫外線光解處理裝置、臭氧氧化處理裝置啟動(dòng)后，抽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)形成負(fù)壓， 將廢氣儲(chǔ)存罐內(nèi)的高濃度惡臭廢氣輸入到紫外線光解處理裝置的光解箱體內(nèi)，在光解箱體 進(jìn)口處，多層納米二氧化鈦網(wǎng)首先對(duì)高濃度惡臭廢氣進(jìn)行預(yù)氧化，在箱體內(nèi)利用大功率高 能(ISOnm 230nm) UV紫外射線光束，瞬間對(duì)惡臭物質(zhì)分子鍵進(jìn)行UV光裂解處理離子狀態(tài) 的單分子惡臭廢氣混合氣體，形成再將呈離子狀態(tài)的單分子惡臭廢氣混合氣體，輸送到臭 氧氧化塔進(jìn)行強(qiáng)氧化反應(yīng)，使惡臭廢氣物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成簡(jiǎn)單的、小分子化合物、如水和二氧 化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。主控制器設(shè)定有數(shù)據(jù)輸入輸出端口，可與工廠主控室聯(lián)機(jī) 監(jiān)控。設(shè)備工作主要技術(shù)指標(biāo)1、高能UV紫外射線發(fā)射管檢測(cè)距離高能UV紫外射線發(fā)射管IOcm處的UV紫外 射線能量強(qiáng)度為6000yw/cm2。2、在UV凈化設(shè)備空載狀態(tài)下，開機(jī)運(yùn)行10分鐘后，在UV凈化設(shè)備臭氧氧化塔內(nèi)， 臭氧濃度達(dá)到800mg/m3以上。本實(shí)用新型的管路、各個(gè)裝置都采用優(yōu)質(zhì)防腐材料制造，防火、防腐蝕性能高，使 用壽命長(zhǎng)。本UV光解凈化設(shè)備經(jīng)實(shí)際應(yīng)用實(shí)驗(yàn)，對(duì)污水處理廠、污水提升泵站、垃圾處理 廠、制藥廠、化工廠等等廢氣進(jìn)行脫臭凈化，對(duì)硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的脫臭凈化率達(dá)到 99%以上。本實(shí)用新型采用大功率高能紫外射線，高能紫外射線光束能裂解惡臭廢氣如氨、 三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、H2S、VOC類、苯、甲 苯、二甲苯，將有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物長(zhǎng)分子鏈打斷，裂解轉(zhuǎn)化成呈離子狀態(tài)的單分 子惡臭廢氣污染物質(zhì)混合氣體。再利用臭氧氧化處理，對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)氧化反應(yīng)，使其生成、轉(zhuǎn) 變成簡(jiǎn)單的、小分子化合物，如C02，H2O等。表1列出了主要化學(xué)分子的結(jié)合能。由于紫外 射線的光子能量大于等于472KJ/mol，小于等于800KJ/mol，由表1中可知，大多數(shù)化學(xué)物質(zhì) 的分子結(jié)合能比185nm及230nm波長(zhǎng)高能紫外射線的光子能量低，所以，采用紫外線能打斷除碳、金屬外的大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)分子鍵。表1部分化學(xué)分子的結(jié)合能 本實(shí)用新型臭氧發(fā)生器將空氣中的氧分子，裂解生成臭氧分子，其過(guò)程如下O2 — 0—+0.(活性氧)；0*+02 — O3 (臭氧)眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭廢氣及其它刺激性異味有立 竿見影的強(qiáng)氧化清除效果。高能UV紫外射線能打斷惡臭廢氣物質(zhì)分子鍵，將其裂解為獨(dú)立的呈離子狀態(tài)的 單分子，臭氧生成裝置通過(guò)分解空氣中的氧氣，生成性質(zhì)活躍的臭氧，通過(guò)臭氧的強(qiáng)氧化反 應(yīng)，重新組合成無(wú)害或低害的化合物，如水，二氧化碳等。
權(quán)利要求高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備，其特征在于，包括通過(guò)管路聯(lián)通的紫外線光解處理裝置、臭氧氧化處理裝置，以及用于控制紫外線光解處理裝置和臭氧氧化處理裝置工作的可編程控制裝置，管路上還設(shè)有廢氣輸送裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備，其特征在于，在 紫外線光解處理裝置前設(shè)置有廢氣儲(chǔ)存罐，廢氣儲(chǔ)存罐與紫外線光解處理裝置通過(guò)管路聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備，其特征在于， 所述紫外線光解處理裝置包括封閉的光解箱體，光解箱體內(nèi)設(shè)置有多組紫外線發(fā)射器，光 解箱體相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置有用于廢氣進(jìn)入箱體的箱體進(jìn)口和用于光解處理后廢氣流出 的箱體出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備，其特征在于，所 述光解箱體的箱體進(jìn)口或/和箱體出口設(shè)置有多層納米二氧化鈦網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備，其特征在于， 所述臭氧氧化處理裝置包括臭氧發(fā)生器、氧化處理塔，臭氧發(fā)生器的臭氧輸出口與氧化處 理塔聯(lián)通，氧化處理塔上分別設(shè)置有氧化處理塔進(jìn)口和氧化處理塔出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備，其特征在于，所 述臭氧發(fā)生器通過(guò)管路與氧化處理塔聯(lián)通，所述氧化處理塔進(jìn)口與氧化處理塔出口之間的 距離為氧化處理塔外壁上兩點(diǎn)之間的最遠(yuǎn)距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備，其特征在于， 所述的可編程控制裝置包括主控制器、在紫外線光解處理裝置前管路上設(shè)置的廢氣流量傳 感器、在臭氧氧化處理裝置之前管路設(shè)置的臭氧濃度傳感器、在臭氧氧化處理裝置之后管 路設(shè)置的排放廢氣濃度傳感器，其中廢氣流量傳感器、臭氧濃度傳感器、排放廢氣濃度傳感 器分別與主控制器連接，主控制器還分別與紫外線光解處理裝置、臭氧氧化處理裝置、廢氣 輸送裝置連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備，其特征在于， 所述的廢氣輸送裝置設(shè)置在臭氧氧化處理裝置后，或者設(shè)置在紫外線光解處理裝置前。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備，其特征在于，所 述廢氣輸送裝置為輸送泵或風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種高濃度惡臭氣體及工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備，處理設(shè)備包括通過(guò)管路聯(lián)通的紫外線光解處理裝置、臭氧氧化處理裝置，以及用于控制紫外線光解處理裝置和臭氧氧化處理裝置工作的可編程控制裝置，管路上還設(shè)有廢氣輸送裝置。本實(shí)用新型的處理設(shè)備能高效去除惡臭、凈化效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、無(wú)二次污染、投資小、運(yùn)行成本低、處理氣量大、設(shè)備體積小。
文檔編號(hào)B01D53/76GK201632187SQ20092020630
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者謝鋤, 郭信圭 申請(qǐng)人:深圳市天浩洋環(huán)?？萍加邢薰?br>