一種塑料再生設(shè)備的排氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料再生設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種塑料再生設(shè)備的排氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)與傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途最廣，使用最廣泛，最受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。
[0003]但是現(xiàn)在技術(shù)中的通過(guò)止排氣管道將廢煙氣排出，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中廢煙氣逐步附著在排氣管道形成大顆粒粉塵與油滴，在重力的作用下這些大顆粒粉塵與油滴將通過(guò)排氣管道回落至擠塑機(jī)，大顆粒粉塵與油滴影響擠壓機(jī)的穩(wěn)定性，并且操作車間內(nèi)工作人員與這些污染物意外接觸后將影響身體健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效防止污染物回落至車間的塑料再生設(shè)備的排氣裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案
[0006]—種塑料再生設(shè)備的排氣裝置，其特征在于，包括圓錐狀的吸煙罩，吸煙罩的下端設(shè)有水平隔板，所述吸煙罩的上端連接有排氣管道，所述吸煙罩的下表面固定有若干個(gè)第一圓環(huán)，所述水平隔板上固定有與第一圓環(huán)對(duì)應(yīng)的第二圓環(huán)，所述第一圓環(huán)與第二圓環(huán)有之間設(shè)有鉤頭拉桿，所述水平隔板與吸煙罩下端的垂直距離范圍10cm~20cm。
[0007]作為優(yōu)選地，所述排氣管道上連接有真空栗，所述罩設(shè)有過(guò)濾組件，真空栗與排氣管道出口之間設(shè)有冷凝裝置。
[0008]所述過(guò)濾組件包括依次排列的第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)與第三過(guò)濾網(wǎng)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)由PP棉制成，所述第二過(guò)濾網(wǎng)由玻璃纖維制成，所述第三過(guò)濾網(wǎng)由活性炭制成。
[0009]作為優(yōu)選地，所述冷凝裝置為熱交換器。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)先相比，本實(shí)用新型的有益效果是:吸煙罩下端設(shè)有水平隔板，當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)上在聚集上的污染物顆粒與油滴通過(guò)排氣管道回落至擠壓機(jī)時(shí)，水平隔板有效地將承接污染物顆粒與油滴，防止染物顆粒與油滴影響擠壓機(jī)的穩(wěn)定性，還避免了工作人員與污染物的意外接觸，保證人工作人員的人生安全。水平隔板與吸煙罩的垂直距離過(guò)小時(shí)，導(dǎo)致水平隔板與吸煙罩之間的吸煙空隙變小，使吸煙罩的吸煙效果降低。但是當(dāng)水平隔板與吸煙罩的垂直距離過(guò)大時(shí)，從排氣管道回落的油滴與污染物顆?？蓮乃礁舭迮c吸煙罩之間的吸煙空隙流出。作為優(yōu)選地，本方案中水平隔板與吸煙罩下端的垂直距離范圍10cm~20cm。通過(guò)設(shè)有PP棉材質(zhì)、玻璃纖維與活性炭的三級(jí)濾網(wǎng)能夠更加有效地吸收煙氣。對(duì)于通過(guò)過(guò)濾組件后少量的殘留煙氣，則通過(guò)換熱器將其冷凝收集，減少對(duì)環(huán)境的污染。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種塑料再生設(shè)備的排氣裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為吸煙罩與隔板的爆炸示意圖；
[0013]圖3中A的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0014]圖4為實(shí)施列一中吸煙罩的剖視示意圖；
[0015]圖5為實(shí)施列二中吸煙罩的剖視示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、吸煙罩；2、過(guò)濾組件；21、第三過(guò)濾網(wǎng)；22、第二過(guò)濾網(wǎng)；23、第一過(guò)濾網(wǎng)；3、水平隔板；4、真空栗；5、換熱器；6、排氣管道；61、排氣管道出口 ；7、冷凍水出水管；8、冷凍水進(jìn)水管；9、鉤頭拉桿；10、第二圓環(huán)；11、第一圓環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型種塑料再生設(shè)備的排氣裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]參閱圖1、圖2與圖3，一種塑料再生設(shè)備的排氣裝置，包括圓錐狀的吸煙罩I，所述吸煙罩I的下端焊接有四個(gè)第一圓環(huán)11，所述第一圓環(huán)11按圓周方向均勻分布。水平隔板3為圓面狀，所水平隔板3上焊接有四個(gè)第二圓環(huán)10，第二圓環(huán)10的位置與第一圓環(huán)11相對(duì)應(yīng)。通過(guò)鉤頭拉桿9將水平隔板懸掛于吸煙罩I的下端，所述鉤頭拉桿9為兩端均焊接有吊鉤的金屬桿，所述吊鉤可吊掛于第一圓環(huán)11與第二圓環(huán)10。當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)上在聚集上的污染物顆粒與油滴通過(guò)排氣管道6回落至工作車間時(shí)，水平隔板3有效地將承接污染物顆粒與油滴，防止染物顆粒與油滴影響擠壓機(jī)的穩(wěn)定性，還避免了工作人員與污染物的意外接觸，保證人工作人員的人生安全。
[0019]參閱圖2與圖3，水平隔3與吸煙罩I的垂直距離過(guò)小時(shí)，導(dǎo)致水平隔板3與吸煙罩I之間的吸煙空隙變小，使吸煙罩I的吸煙效果降低。但是當(dāng)水平隔板3與吸煙罩I的垂直距離過(guò)大時(shí)，從排氣管道6回落的油滴與污染物顆?？蓮乃礁舭?與吸煙罩I之間的吸煙空隙流出。優(yōu)選地，本方案中水平隔板3與吸煙罩I下端的垂直距離范圍10cm~20cm。
[0020]根據(jù)三種過(guò)濾網(wǎng)排列方式構(gòu)成實(shí)施例一與實(shí)施例二。
[0021]實(shí)施例一，參閱圖1與圖4，所述吸煙罩I的上方設(shè)有過(guò)濾組件2，所述過(guò)濾組件2由下至上依次設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng)23、第二過(guò)濾網(wǎng)22與第三過(guò)濾網(wǎng)21，在真空栗4的作用下，煙氣通過(guò)過(guò)濾組件時(shí)，第一過(guò)濾網(wǎng)23由pp棉制成，可以有效過(guò)濾粗粒和粉塵(大顆粒氧化物);第二過(guò)濾網(wǎng)22由玻璃纖維制成，可以有效過(guò)濾雜塵和微塵(約50微米的顆粒氧化物)；第三過(guò)濾網(wǎng)21由活性炭制成，可有效過(guò)濾微塵和吸附有毒氣體(約0.3微米的微小顆粒氧化物)，過(guò)濾效果能達(dá)到99.97%，第一過(guò)濾網(wǎng)23最先與廢煙氣接觸可及時(shí)的吸收飛煙氣中的水分，可減少水分對(duì)活性炭與玻璃纖維影響。
[0022]實(shí)施例二，參閱圖1與參閱圖5，所述吸煙罩I的上方設(shè)有過(guò)濾組件2，所述過(guò)濾組件2由下至上依次設(shè)有第三過(guò)濾網(wǎng)21、第二過(guò)濾網(wǎng)22、第一過(guò)濾網(wǎng)23，所述第一過(guò)濾網(wǎng)23為PP棉材質(zhì)，在真空栗4的作用下，煙氣通過(guò)過(guò)濾組件時(shí)，第一過(guò)濾網(wǎng)23由pp棉制成，可以有效過(guò)濾粗粒和粉塵(大顆粒氧化物)；第二過(guò)濾網(wǎng)22由玻璃纖維制成，可以有效過(guò)濾雜塵和微塵(約50微米的顆粒氧化物)；第三過(guò)濾網(wǎng)21由活性炭制成，可有效過(guò)濾微塵和吸附有毒氣體(約0.3微米的微小顆粒氧化物)，過(guò)濾效果能達(dá)到99.97%，第三過(guò)濾網(wǎng)21最先與廢煙氣接觸可及時(shí)的吸收廢煙氣中的有毒物質(zhì)，減低廢煙氣對(duì)工作人員造成危害的可能性。
[0023]參閱圖1，所述真空栗4至排氣管出口之間的管道上設(shè)有冷凝裝置，所述冷凝裝置為熱交換器5，所述熱交換器5包括熱媒進(jìn)口、熱媒出口、冷凍水進(jìn)水管8與冷凍水出水管7，所述熱媒進(jìn)口連接于真空栗4下流口的排氣管，所述熱媒出口連接于排氣管道6出口。熱媒進(jìn)口連接于真空栗下流口的排氣管道6，熱媒出口連接于排氣管道出口 61。通過(guò)外接的冷凍水管將O°C冷凍水由冷凍水進(jìn)水管8輸入至冷凍水出水管7輸出，對(duì)排氣管道6內(nèi)殘余的煙氣進(jìn)行冷凝，達(dá)到煙氣的進(jìn)一步凈化的目的，減少空氣污染。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料再生設(shè)備的排氣裝置，其特征在于，包括圓錐狀的吸煙罩，吸煙罩的下端設(shè)有水平隔板，所述吸煙罩的上端連接有排氣管道，所述吸煙罩的下表面固定有若干個(gè)第一圓環(huán)，所述水平隔板上固定有與第一圓環(huán)對(duì)應(yīng)的第二圓環(huán)，所述第一圓環(huán)與第二圓環(huán)有之間設(shè)有鉤頭拉桿，所述水平隔板與吸煙罩下端的垂直距離范圍10cm~20cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料再生設(shè)備的排氣裝置，其特征在于，所述排氣管道上連接有真空栗，所述吸煙罩設(shè)有過(guò)濾組件，真空栗與排氣管道出口之間設(shè)有冷凝裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料再生設(shè)備的排氣裝置，其特征在于，所述過(guò)濾組件包括依次排列的第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)與第三過(guò)濾網(wǎng)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)由PP棉制成，所述第二過(guò)濾網(wǎng)由玻璃纖維制成，所述第三過(guò)濾網(wǎng)由活性炭制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料再生設(shè)備的排氣裝置，其特征在于，所述冷凝裝置為熱交換器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料再生設(shè)備的排氣裝置，解決了排氣管道污染物顆粒與油滴回落至擠壓機(jī)的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是該排氣裝置包括倒置漏斗狀的吸煙罩，所述吸煙罩的下表面設(shè)有水平隔板，所述吸煙罩的上端連接有排氣管道，所述排氣管道上連接有真空泵，所述排氣管道與真空泵之間煙氣過(guò)濾組件，所述真空泵至尾氣出口之間的管道上設(shè)有冷凝裝置。吸煙罩下端設(shè)有水平隔板，當(dāng)排氣管道上聚集的污染物顆粒與油滴回落至擠壓機(jī)時(shí)，水平隔板有效地將承接污染物顆粒與油滴，防止染物顆粒與油滴影響擠壓機(jī)的穩(wěn)定性,避免了工作人員與污染物的意外接觸。
【IPC分類】B08B15/02
【公開號(hào)】CN204866810
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520593718
【發(fā)明人】范立威
【申請(qǐng)人】慈溪穎興電子科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日