玫瑰花脂溶性成份的提取方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及植物有效成份萃取工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玫瑰花脂溶性成份的提取方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玫瑰花提取物性質(zhì)溫和、可緩和情緒、平衡內(nèi)分泌、補(bǔ)血?dú)?、美顏?zhàn)o(hù)膚，對肝及胃有調(diào)理的作用。介于上述原因，今年來市面上添加了玫瑰提取物的產(chǎn)品越來越多，玫瑰提取物包括粉狀提取物、玫瑰花汁及脂溶性提取物(市面上也稱脂溶性提取物為玫瑰揮發(fā)油)。
[0003]玫瑰花提取物的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是以鹽浸、冷凍或新鮮玫瑰花為原料，采用水中蒸餾的方法，以蒸汽或電能為熱源將蒸餾釜加熱至釜內(nèi)溫度高于水的沸點(diǎn)，沸騰產(chǎn)生的水蒸汽攜帶玫瑰花中的揮發(fā)性成分至冷凝裝置，冷凝后的混合液體經(jīng)過油-水分離裝置，分別得到玫瑰揮發(fā)油和玫瑰花露水。蒸餾釜內(nèi)未蒸發(fā)的混合液經(jīng)過過濾、分離、濃縮得到玫瑰花提取物。隨著社會的發(fā)展，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝已無法適用企業(yè)生產(chǎn)要求，具體原因在于:傳統(tǒng)方法提取效率低且存在殘?jiān)杏行С煞莺窟^高的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種提取效率高、殘?jiān)杏行С煞莺康颓疫m合企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的玫瑰花脂溶性成份的提取方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種玫瑰花脂溶性成份的提取方法，包括以下步驟:
步驟一、將玫瑰花原料擠干、脫水，將玫瑰花組織液從玫瑰花原料中分離出去；
步驟二、往萃取釜中加入石油醚或R134a溶劑以及分離組織液后的玫瑰花原料，石油醚或R134a溶劑與分離組織液后的玫瑰花原料的重量配比為15:1-10:1 ;
步驟三、保持萃取釜密閉，在20KHZ-28 KHz頻率超聲波作用下將玫瑰花中脂溶性成份快速溶解至溶劑中，進(jìn)而得到玫瑰花脂溶性浸膏，在本步驟中，萃取釜內(nèi)壓力控制在0.1MPa-l.6MPa、釜內(nèi)溫度控制在 35°C -73°C ；
步驟四、將步驟三中得到的玫瑰花脂溶性浸膏在真空度lOOPa、溫度60°C的條件下通過薄膜蒸發(fā)脫除其中殘留的溶劑，再在真空度10Pa、溫度80-150°C的條件下進(jìn)行分子蒸餾分離，玫瑰花脂溶性浸膏分離為玫瑰輕組份及玫瑰重組份；
步驟五、將步驟四中得到的玫瑰輕組份首先經(jīng)過-15-18°C初步冷凝，再將其用液氮深度冷凝，最后收集即可得到所述玫瑰脂溶性成分。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟二中往萃取釜中加入的溶劑為R134a，所述R134a溶劑與分離組織液后的玫瑰花原料的重量配比為11.5:1 ;
所述步驟三中超聲波頻率為25KHz，所述萃取釜內(nèi)壓力為1.2MPa、釜內(nèi)溫度為52°C。
[0007]本發(fā)明取得的有益效果在于:本發(fā)明提供了一種玫瑰花脂溶性成份的提取方法，該方法采用有機(jī)溶劑并配合超聲波“空化”作用先將脂溶性成份快速溶解于溶劑中，然后通過薄膜蒸發(fā)及分子蒸餾分離輕、重組份，最后通過初冷凝及深度冷凝得到玫瑰花脂溶性成份，該方法適用于企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)，提取效率高，生產(chǎn)后的殘?jiān)杏行С煞莺康汀?br>【具體實(shí)施方式】
[0008]作為本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】，一種玫瑰花脂溶性成份的提取方法，包括以下步驟:
步驟一、將玫瑰花原料擠干、脫水，將玫瑰花組織液從玫瑰花原料中分離出去；
步驟二、往萃取釜中加入石油醚或R134a溶劑以及分離組織液后的玫瑰花原料，石油醚或R134a溶劑與分離組織液后的玫瑰花原料的重量配比為15:1-10:1 ;
步驟三、保持萃取釜密閉，在20KHZ-28 KHz頻率超聲波作用下將玫瑰花中脂溶性成份快速溶解至溶劑中，進(jìn)而得到玫瑰花脂溶性浸膏，在本步驟中，萃取釜內(nèi)壓力控制在0.1MPa-l.6MPa、釜內(nèi)溫度控制在 35°C -73°C ；
步驟四、將步驟三中得到的玫瑰花脂溶性浸膏在真空度lOOPa、溫度60°C的條件下通過薄膜蒸發(fā)脫除其中殘留的溶劑，再在真空度10Pa、溫度80-150°C的條件下進(jìn)行分子蒸餾分離，玫瑰花脂溶性浸膏分離為玫瑰輕組份及玫瑰重組份；
步驟五、將步驟四中得到的玫瑰輕組份首先經(jīng)過-15-18°C初步冷凝，再將其用液氮深度冷凝，最后收集即可得到所述玫瑰脂溶性成分。
[0009]需要說明的是，在上述實(shí)施方式中，步驟一中的玫瑰花原料可以是鹽浸、冷凍或新鮮玫瑰花，擠干、脫水采用的是現(xiàn)有技術(shù)(或者說傳統(tǒng)工藝)中的擠干、脫水方法，為簡化表述，在此不再贅述。步驟四中的薄膜蒸發(fā)及分子蒸餾采用的是現(xiàn)有技術(shù)中的薄膜蒸發(fā)及分子蒸餾設(shè)備，本發(fā)明并不涉及設(shè)備方面的改進(jìn)。
[0010]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，在上述步驟二中往萃取釜中加入的溶劑優(yōu)選為R134a，R134a溶劑與分離組織液后的玫瑰花原料的重量配比為11.5:1 ;申請人通過反復(fù)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，采用R134a溶劑且溶劑與分離組織液后的玫瑰花原料的重量配比為11.5:1可以提高脂溶性成份的萃取量，生產(chǎn)后的殘?jiān)惺Ｓ嘀苄猿煞莸暮靠梢钥刂圃?5%以內(nèi)。
[0011]除此之外，步驟三中超聲波頻率優(yōu)選為25KHz，萃取釜內(nèi)壓力優(yōu)選為1.2MPa、釜內(nèi)溫度優(yōu)選為52°C。采用25KHz頻率的超聲波、控制釜內(nèi)壓力為1.2MPa、釜內(nèi)溫度為52°C可以進(jìn)一步將生產(chǎn)后的殘?jiān)惺Ｓ嘀苄猿煞莸暮拷档偷?%以內(nèi)。
[0012]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0013]最后，應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更方便地理解本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)之處，本發(fā)明的一些描述已經(jīng)被簡化，并且為了清楚起見，本申請文件還省略了一些其它元素，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該意識到這些省略的元素也可構(gòu)成本發(fā)明的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.玫瑰花脂溶性成份的提取方法，包括以下步驟: 步驟一、將玫瑰花原料擠干、脫水，將玫瑰花組織液從玫瑰花原料中分離出去； 步驟二、往萃取釜中加入石油醚或R134a溶劑以及分離組織液后的玫瑰花原料，石油醚或R134a溶劑與分離組織液后的玫瑰花原料的重量配比為15:1-10:1 ; 步驟三、保持萃取釜密閉，在20KHZ-28 KHz頻率超聲波作用下將玫瑰花中脂溶性成份快速溶解至溶劑中，進(jìn)而得到玫瑰花脂溶性浸膏，在本步驟中，萃取釜內(nèi)壓力控制在0.1MPa-l.6MPa、釜內(nèi)溫度控制在 35°C -73°C ； 步驟四、將步驟三中得到的玫瑰花脂溶性浸膏在真空度lOOPa、溫度60°C的條件下通過薄膜蒸發(fā)脫除其中殘留的溶劑，再在真空度10Pa、溫度80-150°C的條件下進(jìn)行分子蒸餾分離，玫瑰花脂溶性浸膏分離為玫瑰輕組份及玫瑰重組份； 步驟五、將步驟四中得到的玫瑰輕組份首先經(jīng)過-15-18°C初步冷凝，再將其用液氮深度冷凝，最后收集即可得到所述玫瑰脂溶性成分。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玫瑰花脂溶性成份的提取方法，其特征在于: 所述步驟二中往萃取釜中加入的溶劑為R134a，所述R134a溶劑與分離組織液后的玫瑰花原料的重量配比為11.5:1 ; 所述步驟三中超聲波頻率為25KHz，所述萃取釜內(nèi)壓力為1.2MPa、釜內(nèi)溫度為52°C。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種玫瑰花脂溶性成份的提取方法，包括以下步驟：步驟一、將玫瑰花原料擠干、脫水，將玫瑰花組織液從玫瑰花原料中分離出去；步驟二、往萃取釜中加入石油醚或R134a溶劑，石油醚或R134a溶劑與分離組織液后的玫瑰花原料的重量配比為15：1-10：1；步驟三、在20KHz-28KHz頻率超聲波作用下將脂溶性成份快速溶解至溶劑中，萃取釜內(nèi)壓力0.1MPa-1.6MPa、釜內(nèi)溫度35℃-73℃；步驟四、將玫瑰花脂溶性浸膏在真空度100Pa、溫度60℃的條件下通過薄膜蒸發(fā)脫除殘留溶劑，再在真空度10Pa、溫度80-150℃的條件下進(jìn)行分子蒸餾分離為玫瑰輕組份及玫瑰重組份；步驟五、將玫瑰輕組份先經(jīng)過-15-18℃初步冷凝，再將其用液氮深度冷凝，最后收集即可得到玫瑰脂溶性成分。
【IPC分類】B01D11/02
【公開號】CN105268211
【申請?zhí)枴緾N201510845739
【發(fā)明人】黃廣林, 韓延欣, 許忠海
【申請人】湖南省廣林農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月30日