本實(shí)用新型涉及通信模塊的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別與一種全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)有關(guān)。

背景技術(shù)：

BOSA元件是屬于光纖通信領(lǐng)域中的光發(fā)射接收組件，如圖1、圖2所示，BOSA元器件包括基座10，基座10內(nèi)部點(diǎn)膠安裝的0°濾光片20和45°濾光片30?；?0類似于一個(gè)三通件，三個(gè)方向上分別耦合適配器40、接收端50和發(fā)射端60。

在目前的生產(chǎn)技術(shù)中，基座10內(nèi)的濾光片基本上采用人工點(diǎn)膠安裝，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。而在電子產(chǎn)品領(lǐng)域中微小的差距會(huì)產(chǎn)生比較大的效果差異性，因此本申請(qǐng)人在生產(chǎn)上經(jīng)過(guò)多年研發(fā)，設(shè)計(jì)出一臺(tái)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，用于BOSA元件中的0°濾光片的點(diǎn)膠工序，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，使得BOSA元件中的0°濾光片可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化點(diǎn)膠，改變傳統(tǒng)人工操作的工序，提高機(jī)械自動(dòng)化程度，降低勞動(dòng)成本。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、推送機(jī)構(gòu)、接料機(jī)構(gòu)；送料機(jī)構(gòu)將BOSA元件中的基座通過(guò)推送機(jī)構(gòu)到達(dá)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)中的點(diǎn)膠位置，點(diǎn)膠完成后由推送機(jī)構(gòu)推送至接料機(jī)構(gòu)中。

所述的送料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤以及和從振動(dòng)盤中接出的軌道。

所述的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)置有平臺(tái)，平臺(tái)表面設(shè)置有相互平行的進(jìn)料槽和擋板，所述振動(dòng)盤的軌道對(duì)接在進(jìn)料槽的進(jìn)口；推送機(jī)構(gòu)包括由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)可以反復(fù)移動(dòng)的橫向推板和豎向推板，橫向推板布設(shè)在進(jìn)料槽的出口一側(cè)，與進(jìn)料槽垂直，橫向推板端部對(duì)著擋板；而豎向推板布設(shè)在進(jìn)料槽出口的另一側(cè)，與進(jìn)料槽平行，且位于進(jìn)料槽和擋板之間的空間。

所述的進(jìn)料槽出口端上方設(shè)置有點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，包括支架、滑動(dòng)單元、安裝座、點(diǎn)膠針體；安裝座通過(guò)滑動(dòng)單元設(shè)置在支架上，實(shí)現(xiàn)橫向和縱向方向移動(dòng)，安裝座上固定有點(diǎn)膠針體。

所述的點(diǎn)膠針體具有對(duì)稱的兩個(gè)，點(diǎn)膠針體上的針頭位置對(duì)準(zhǔn)基座中0°濾光片的位置。

所述的安裝座包括三塊依次疊合的外板一、中間板、外板二；疊合接觸面之間通過(guò)凸條和凹槽配合；外板一、中間板之間接觸面的凸條與中間板、外板二之間接觸面的凸條方向垂直。

所述的接觸面所涉及到的兩塊板，在其中一塊板上設(shè)置有定位柱，定位柱通過(guò)彈簧與另外一塊板連接，同時(shí)在另外一塊板的外端面上頂有與彈簧軸向平行的微調(diào)頂桿，且兩個(gè)微調(diào)頂桿相互垂直。

所述的接料裝置包括移動(dòng)架、接料盤；接料盤上平行設(shè)置若干道料槽，移動(dòng)架包括滑軌和在滑軌上移動(dòng)的滑塊，接料盤固定在滑塊上。

所述的每個(gè)料槽末端底部開(kāi)設(shè)通孔，在接料的第一條料槽的通孔上下方分別設(shè)置紅外線發(fā)生裝置和接收裝置。

所述的接料盤與滑塊之間采用磁性部件吸附固定。

所述的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)配備在點(diǎn)膠部位上設(shè)有監(jiān)控設(shè)備。

采用上述方案后，本實(shí)用新型具有諸多有益效果：

采用本實(shí)用新型的全新設(shè)計(jì)，振動(dòng)盤自動(dòng)將待加工件送入軌道進(jìn)料槽中，由推送機(jī)構(gòu)將工件送至點(diǎn)膠位置，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)自動(dòng)點(diǎn)膠后在推入到接料機(jī)構(gòu)中，接料盤在每個(gè)料槽滿后提醒換接料盤。整個(gè)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。

同時(shí)，每個(gè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，成本低，實(shí)現(xiàn)功能豐富，穩(wěn)定度高。

附圖說(shuō)明

圖1為BOSA元件裝配示意圖；

圖2為BOSA元件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視圖（除去點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)）；

圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中接料盤的俯視圖；

圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中接料盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖10為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖3-圖10，對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，主要涉及到的幾大機(jī)構(gòu)有送料機(jī)構(gòu)1、推送機(jī)構(gòu)2、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3、接料機(jī)構(gòu)4。下面結(jié)合圖3-圖7對(duì)各個(gè)部分具體描述。

送料機(jī)構(gòu)1是包括有振動(dòng)盤11和軌道12，振動(dòng)盤11的原理和結(jié)構(gòu)是機(jī)械領(lǐng)域的常用裝置，主要通過(guò)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)盤體圓周轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)振動(dòng)，將BOSA元件的基座10振動(dòng)排布成統(tǒng)一待加工的狀態(tài)。最后從軌道12中輸出。本實(shí)施例中軌道12略微傾斜設(shè)置，基座10順著軌道12滑出。

在本實(shí)施例中，加工部件基本上布設(shè)在一個(gè)平臺(tái)21上。在平臺(tái)21的表面設(shè)置有進(jìn)料槽22，送料機(jī)構(gòu)1的軌道12出口對(duì)準(zhǔn)在進(jìn)料槽22進(jìn)口，確?；?0可以順利送至進(jìn)料槽22中。進(jìn)料槽22的出口位置設(shè)置一壓力傳感器檢測(cè)基座10是否到位，到位后啟動(dòng)推送機(jī)構(gòu)2的橫向推板23工作。進(jìn)料槽22的出口位置有可以來(lái)回移動(dòng)的橫向推板23，橫向推板23幾乎貼合但不接觸進(jìn)料槽22端部。這樣是有利于準(zhǔn)確將進(jìn)料槽22出口出來(lái)的第一個(gè)基座10平穩(wěn)推出，同時(shí)抵靠在擋板24上進(jìn)行點(diǎn)膠。擋板24是與進(jìn)料槽22平行，且對(duì)著橫向推板23，同時(shí)擋板24和進(jìn)料槽22之間留出一定間隙，在該間隙中設(shè)置了一塊豎向推板25，豎向推板25與橫向推板23一樣可以受到動(dòng)力驅(qū)動(dòng)往復(fù)移動(dòng)。豎向推板25幾乎貼合但不接觸擋板24。這樣可以將點(diǎn)膠完后的基座10，由豎向推板25平穩(wěn)推出。橫向推板23和豎向推板25為推送機(jī)構(gòu)2的主要執(zhí)行部件，其驅(qū)動(dòng)動(dòng)力可以采用氣動(dòng)方式。當(dāng)然其他可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型功能的動(dòng)力方式均可采用。

接料機(jī)構(gòu)4主要是將點(diǎn)膠后的基座10自動(dòng)接出，涉及到的部件有滑軌41、滑塊42、接料盤43。受到動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的滑塊42配合安裝在滑軌41上移動(dòng)。接料盤43是安裝在滑塊42上，其上布設(shè)了多道平行的料槽44，料槽44的寬度剛好適合一個(gè)基座10進(jìn)入，料槽44的前端對(duì)準(zhǔn)在豎向推板25推出的基座10的位置，確保豎向推板25可以將點(diǎn)膠后的基座10推入至料槽44中。

為了充分利用接料盤43能盡可能多的裝載基座10，所以有多道料槽44的設(shè)計(jì)，當(dāng)其中一條料槽44裝滿后，滑塊42會(huì)移動(dòng)設(shè)置好的間距，基座10推出位置對(duì)應(yīng)到第二條料槽44中，依次切換，直至裝滿整個(gè)接料盤43。一般在滑塊42上設(shè)立一個(gè)定位條48，接料盤43初始位置靠在定位條48上，兩條料槽44的切換信號(hào)，在本實(shí)施中是采用紅外線信號(hào)實(shí)現(xiàn)。在每條料槽44的末端底部開(kāi)設(shè)了通孔45，在初始位置第一條料槽44的通孔45的上下方設(shè)置有紅外線的接收器46和發(fā)生器47，通孔45的大小應(yīng)以不允許基座10掉落為準(zhǔn)。當(dāng)該料槽44的通孔45被基座10 擋住后，紅外線被切斷產(chǎn)生信號(hào)，根據(jù)該信號(hào)將接料盤43往下一道料槽44移動(dòng)。而紅外線的接收器46和發(fā)生器47就定位檢測(cè)第二條料槽44是否接滿基座10，由此直至所有料槽44都接滿。

接料盤43由于要經(jīng)常頻繁更換，因此在裝配方式上采用磁性吸附，在接料盤43的內(nèi)邊和底部都嵌置了磁性件49，比如吸鐵石，而滑塊42和定位條48都是金屬制成，因此可以快速穩(wěn)定的吸附固定。

本實(shí)用新型中基座10移動(dòng)過(guò)程所涉及到的機(jī)構(gòu)已經(jīng)形成，下面著重描述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)。

點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3主要架設(shè)在點(diǎn)膠位置的上方，而點(diǎn)膠位置是在當(dāng)進(jìn)料槽22出口出來(lái)的第一個(gè)基座10由橫向推板23平穩(wěn)推出，抵靠在擋板24上定位，該處即為點(diǎn)膠位置。

點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3包括支架31、滑動(dòng)單元32、安裝座33、點(diǎn)膠針體34。支架31將點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)3架起的主要部件，為了實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠針體34位置可調(diào)，可以通過(guò)滑動(dòng)單元32來(lái)實(shí)現(xiàn)。滑動(dòng)單元32可以實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)，也可以縱向移動(dòng)。

橫向移動(dòng)可以通過(guò)在支架31橫梁35上開(kāi)設(shè)若干固定孔36，然后通過(guò)固定在不同孔眼中來(lái)實(shí)現(xiàn)固定板37的橫向位置調(diào)節(jié)。當(dāng)然也可以采用滑軌和滑塊的方式等實(shí)現(xiàn)橫向調(diào)節(jié)?？v向移動(dòng)在本實(shí)施例中采用氣缸活塞伸縮的方式實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠針體34的上下往復(fù)移動(dòng)。氣缸38固定在固定板37上，氣缸38的活塞桿連接安裝板39，安裝39上通過(guò)安裝座33固定了點(diǎn)膠針體34。隨著氣缸38工作，令活塞桿帶動(dòng)固定板37實(shí)現(xiàn)上下的縱向移動(dòng)。

本實(shí)施例中安裝板39通過(guò)兩個(gè)安裝座33固定了一對(duì)對(duì)稱分分布的點(diǎn)膠針體34。點(diǎn)膠針體34包括針筒341和針頭342，針筒341向內(nèi)斜向下放置固定，針頭342彎折，使得兩個(gè)枕頭末端縱向平行。如此設(shè)置有利于兩個(gè)針頭342間距的細(xì)微調(diào)節(jié)。這也是由于加工的基座10所需要點(diǎn)膠的兩個(gè)0°濾光片的位置決定，可以做到兩個(gè)針頭342位置的無(wú)限接近。

同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)針頭342的精確微調(diào)，本實(shí)施例中的安裝座33具有一番獨(dú)特設(shè)計(jì)。

安裝座33主要有三塊板，分別是外板一331、中間板332、外板二333。三塊板依次疊合在一起。每?jī)蓧K相互接觸的板之間是凸條和凹槽配合的。比如中間板332上下兩面分別形成相互空間垂直的凸條334，而外板一331、外板二332上分別設(shè)置了凹槽335，對(duì)應(yīng)的凹槽335扣在凸條334上，則使得外板一331、外板二332滑動(dòng)方向相互垂直。每?jī)蓧K板之間的中間位置具有形成一定體積的腔體。

外板一331和中間板332之間的相對(duì)滑動(dòng)，由于兩板之間存在一定腔體空間，因此在中間板332上固設(shè)一個(gè)定位柱336，定位柱336上通過(guò)彈簧337與外板一331內(nèi)壁直接或者間接連接。彈簧337的軸線方向與外板一331的凹槽軸線平行。在中間板332一側(cè)向外延伸形成耳板338，耳板338上安裝了一個(gè)微調(diào)螺桿339，頂在外板一331的外側(cè)，微調(diào)螺桿339和彈簧337的軸向平行。當(dāng)調(diào)節(jié)微調(diào)螺桿339向外板一331頂出時(shí)，彈簧337被壓縮，回調(diào)微調(diào)螺桿339，則通過(guò)彈簧337回彈力外板一331回復(fù)退回。

同理，中間板332、外板二333之間也相對(duì)滑動(dòng)，在中間板332上固設(shè)一個(gè)定位柱336，定位柱336上通過(guò)彈簧337與外板二333內(nèi)壁直接或者間接連接。而在外板二333一側(cè)向外延伸形成耳板338，耳板339上也裝了微調(diào)螺桿339，頂在中間板332的外側(cè)，微調(diào)螺桿339和彈簧337的軸向平行。中間板332帶著外板一331同時(shí)移動(dòng)。

通過(guò)安裝座33上兩個(gè)相互垂直的微調(diào)螺桿339的作用，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠針體34上針頭342的細(xì)微間距調(diào)節(jié)。

另外，由于本實(shí)用新型中所加工的基座和0°濾光片部件體積都十分細(xì)小，不容易肉眼觀察工作狀態(tài)，因此在點(diǎn)膠位置上方，一般是在兩個(gè)針頭342的上方設(shè)置了監(jiān)控設(shè)備，本實(shí)施例采用CCD圖像傳感器5來(lái)圖像信號(hào)處理，并將其用顯示裝置顯示出來(lái)，供操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控觀察點(diǎn)膠質(zhì)量。

上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。