一種smt貼片自動點膠機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種SMT貼片自動點膠機，包括底座，點膠機本體和點膠板，所述底座的中部設(shè)有伺服電機，所述點膠板設(shè)于伺服電機上方，所述底座的左右兩端分別設(shè)有第一側(cè)板和第二側(cè)板，且第一側(cè)板和第二側(cè)板通過橫梁固定連接，第二側(cè)板上端設(shè)有兩組電動液壓推桿，所述點膠機本體在電動液壓推桿的推動下，在橫梁上移動；于電動液壓推桿上設(shè)有距離傳感器，于點膠機本體及點膠板上設(shè)有定位組件；點膠機本體上還設(shè)有攝像頭，第一側(cè)板的左側(cè)設(shè)有控制處理器，伺服電機、點膠機本體、距離傳感器、定位組件、攝像頭及電動液壓推桿均電性連接控制處理器。
【專利說明】
一種SMT貼片自動點膠機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及SMT生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種SMT貼片自動點膠機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子科技的迅猛發(fā)展，對電路的集成化、可靠性要求越來越高，制作工藝也隨之在不斷的改進(jìn)。在SMT貼片生產(chǎn)的過程中需要用到點膠機，點膠機用來將SMT電子原件進(jìn)行粘接到集成化電路板上，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的點膠機在對電子元件進(jìn)行上膠的過程中，很難準(zhǔn)確的將膠體滴在精確的位置，這樣不僅浪費了原料，而且大大降低了工作的效率。
[0003]同時，現(xiàn)有的點膠機無法識別點膠部位的大小，均是均勻出膠，而點膠較大的部位則會由于膠量不足，使貼片粘貼不牢固，嚴(yán)重影響了電路板的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種SMT貼片自動點膠機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中定位不精確，且無法根據(jù)點膠部位的大小調(diào)節(jié)點膠量的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種SMT貼片自動點膠機，包括底座，點膠機本體和點膠板，所述底座的中部設(shè)有伺服電機，所述點膠板設(shè)于伺服電機上方，所述底座的左右兩端分別設(shè)有第一側(cè)板和第二側(cè)板，且第一側(cè)板和第二側(cè)板通過橫梁固定連接，第二側(cè)板上端設(shè)有兩組電動液壓推桿，所述點膠機本體在電動液壓推桿的推動下，在橫梁上移動;于電動液壓推桿上設(shè)有距離傳感器，于點膠機本體及點膠板上設(shè)有定位組件；點膠機本體上還設(shè)有攝像頭，第一側(cè)板的左側(cè)設(shè)有控制處理器，伺服電機、點膠機本體、距離傳感器、定位組件、攝像頭及電動液壓推桿均電性連接控制處理器。
[0006]所述點膠板上設(shè)有與所述攝像頭相配合的識別框。
[0007]所述伺服電機通過軸承與點膠板的中部固定連接。
[0008]所述定位組件包括第一定位器和第二定位器，所述第二定位器設(shè)于點膠板的下端。
[0009]所述點膠機本體的下端設(shè)有點膠針頭，所述第一定位器設(shè)于點膠針頭上。
[0010]所述點膠板上固定設(shè)有定位孔，所述定位孔的數(shù)量在四十個到七十個之間，且定位孔的形狀為圓形或者矩形。
[0011]所述電動液壓推桿的伸縮長度等于點膠板長度的一半。
[0012]通過攝像頭拍攝識別框，判斷點膠部位的大小，從而控制點膠量。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)通過在點膠機上設(shè)置定位器和距離傳感器，使得點膠機的工作更智能化，在對電子原件進(jìn)行定位的過程中利用控制處理器和各個感應(yīng)器件之間的智能化控制處理，使得電子原件在點膠板上的位置更準(zhǔn)確，大大提高了點膠的精確度。同時，本實用新型通過設(shè)置攝像頭和識別框，判斷點膠部位的大小，從而能夠精確的控制點膠量，可有效避免因膠量不足而導(dǎo)致的貼片脫落。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實用新型點膠板結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)電路原理圖。
[0017]圖中:I底座、2第一側(cè)板、3第二側(cè)板、4橫梁、5控制處理器、6軸承、7伺服電機、8點膠板、81定位孔、9點膠機本體、1電動液壓推桿、11點膠針頭、12第一定位器、13第二定位器、14距離傳感器。
【具體實施方式】
[0018]實施例:參見圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種SMT貼片自動點膠機，包括底座I，所述底座I的中部設(shè)有伺服電機7，所述底座I的左右兩端分別設(shè)有第一側(cè)板2和第二側(cè)板3，且第一側(cè)板2和第二側(cè)板3的中部偏上通過橫梁4固定連接，所述第一側(cè)板2的左側(cè)設(shè)有控制處理器5，所述伺服電機7通過軸承6與設(shè)在底座I上方的點膠板8的中部固定連接，且伺服電機7電性連接控制處理器5，所述點膠板8上固定設(shè)有定位孔81，所述定位孔81的數(shù)量在四十個到七十個之間，且定位孔81的形狀為圓形或者矩形，所述點膠板8的下端設(shè)有第二定位器13，且第二定位器13電性連接控制處理器5，所述橫梁4上套設(shè)有點膠機本體9，且點膠機本體9電性連接控制處理器5，所述點膠機本體9的下端設(shè)有點膠針頭11，所述點膠針頭11上設(shè)有第一定位器12，且第一定位器12電性連接控制處理器5，所述點膠機本體9的右側(cè)上下位置設(shè)有兩組電動液壓推桿10，且兩組電動液壓推桿10上均設(shè)有距離傳感器14，所述電動液壓推桿10的伸縮長度等于點膠板8長度的一半，所述電動液壓推桿10電性連接控制處理器5，且距離傳感器14電性連接控制處理器5，通過定位孔81來固定SMT貼片，利用第一定位器12、第二定位器13和距離傳感器14的相互配合，來實現(xiàn)對SMT貼片位置的確定，利用電動液壓推桿10和伺服電機7來調(diào)節(jié)點膠針頭11和點膠板8的位置，從而實現(xiàn)SMT貼片的精確定位。
[0019]點膠機本體上還設(shè)有攝像頭。通過攝像頭拍攝識別框，判斷點膠部位的大小，從而控制點膠量。
[0020]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種SMT貼片自動點膠機，包括底座(I)，點膠機本體(9)和點膠板(8)，其特征在于:所述底座(I)的中部設(shè)有伺服電機(7)，所述點膠板(8)設(shè)于伺服電機(7)上方，所述底座(I)的左右兩端分別設(shè)有第一側(cè)板(2)和第二側(cè)板(3)，且第一側(cè)板(2)和第二側(cè)板(3)通過橫梁(4)固定連接，第二側(cè)板(3)上端設(shè)有兩組電動液壓推桿(10)，所述點膠機本體(9)在電動液壓推桿(10)的推動下，在橫梁(4)上移動;于電動液壓推桿(10)上設(shè)有距離傳感器，于點膠機本體(9)及點膠板(8)上設(shè)有定位組件；點膠機本體(9)上還設(shè)有攝像頭，第一側(cè)板(2)的左側(cè)設(shè)有控制處理器(5)，伺服電機(7)、點膠機本體(9)、距離傳感器、定位組件、攝像頭及電動液壓推桿(10)均電性連接控制處理器(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMT貼片自動點膠機，其特征在于，所述點膠板(8)上設(shè)有與所述攝像頭相配合的識別框。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMT貼片自動點膠機，其特征在于，所述伺服電機(7)通過軸承(6)與點膠板(8)的中部固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SMT貼片自動點膠機，其特征在于，所述定位組件包括第一定位器(13)和第二定位器(13)，所述第二定位器(13)設(shè)于點膠板(8)的下端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的SMT貼片自動點膠機，其特征在于，所述點膠機本體(9)的下端設(shè)有點膠針頭(11)，所述第一定位器(12)設(shè)于點膠針頭(11)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT貼片自動點膠機，其特征在于:所述點膠板(8)上固定設(shè)有定位孔(81)，所述定位孔(81)的數(shù)量在四十個到七十個之間，且定位孔(81)的形狀為圓形或者矩形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT貼片自動點膠機，其特征在于:所述電動液壓推桿(10)的伸縮長度等于點膠板(8)長度的一半。
【文檔編號】B05C5/02GK205495934SQ201620101822
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月30日
【發(fā)明人】朱斌, 余成勇
【申請人】東洋通信技術(shù)（深圳）有限公司