自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有市場(chǎng)電源領(lǐng)域?qū)﹄娮釉骷囊_穿磁環(huán)的方法都是手工方式或者用簡(jiǎn)單治具輔助的方式，這兩種方式存在人工費(fèi)用高、人工組裝效率低、工人熟練度導(dǎo)致品質(zhì)問題以及人工作業(yè)中有對(duì)電子元器件造成靜電損壞隱患等問題。因此尋求一種提升效率、降低成本及提高產(chǎn)品良率的自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種提升效率、降低成本及提高產(chǎn)品良率的自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置，它包括自動(dòng)套裝模組、自動(dòng)點(diǎn)膠模組以及控制模組，所述自動(dòng)套裝模組包括自動(dòng)套裝機(jī)架，自動(dòng)套裝機(jī)架上從前至后設(shè)置有電子元器件下料裝置以及磁環(huán)下料裝置，所述自動(dòng)點(diǎn)膠模組包括自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)架，所述自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)架上設(shè)置有一組或者一組以上的自動(dòng)點(diǎn)膠頭，所述點(diǎn)膠頭下方的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)架上設(shè)置有加熱裝置，所述自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置還包括從前至后貫穿自動(dòng)套裝模組以及自動(dòng)點(diǎn)膠模組的輸送帶。
[0006]控制模組控制輸送帶的行進(jìn)速度、電子元器件下料裝置的下料時(shí)間節(jié)點(diǎn)、磁環(huán)下料裝置的下料時(shí)間節(jié)點(diǎn)、點(diǎn)膠頭的點(diǎn)膠時(shí)間節(jié)點(diǎn)以及加熱裝置的加熱溫度。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置通過自動(dòng)套裝以及自動(dòng)點(diǎn)膠完成磁環(huán)或磁珠與電子元器件的引腳裝配。因此本實(shí)用新型自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置具有提升效率、降低成本及提高廣品良率的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為工藝流程圖。
[0011]圖3為原料到成品的成型示意圖。
[0012]其中:
[0013]自動(dòng)套裝模組1、自動(dòng)套裝機(jī)架1.1、電子元器件下料裝置1.2、磁環(huán)下料裝置1.3
[0014]自動(dòng)點(diǎn)膠模組2、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)架2.1、自動(dòng)點(diǎn)膠頭2.2、加熱裝置2.3
[0015]控制模組3
[0016]輸送帶4
[0017]電子元器件5
[0018]磁環(huán)6
[0019]膠水7。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見圖1~圖3，本實(shí)用新型涉及的一種自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置，它包括自動(dòng)套裝模組
1、自動(dòng)點(diǎn)膠模組2以及控制模組3，所述自動(dòng)套裝模組I包括自動(dòng)套裝機(jī)架1.1，自動(dòng)套裝機(jī)架1.1上從前至后設(shè)置有電子元器件下料裝置1.2以及磁環(huán)下料裝置1.3，其中電子元器件下料裝置1.2以及磁環(huán)下料裝置1.3可以選用自動(dòng)多軸振動(dòng)送料盤。所述自動(dòng)點(diǎn)膠模組2包括自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)架2.1，所述自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)架2.1上設(shè)置有一組或者一組以上的自動(dòng)點(diǎn)膠頭
2.2，所述點(diǎn)膠頭2.2下方的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)架2.1上設(shè)置有加熱裝置2.3。所述自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置還包括從前至后貫穿自動(dòng)套裝模組I以及自動(dòng)點(diǎn)膠模組2的輸送帶4?？刂颇＝M3用于控制輸送帶的行進(jìn)速度、電子元器件下料裝置1.2的下料時(shí)間節(jié)點(diǎn)、磁環(huán)下料裝置1.3的下料時(shí)間節(jié)點(diǎn)、點(diǎn)膠頭2.2的點(diǎn)膠時(shí)間節(jié)點(diǎn)以及加熱裝置2.3的加熱溫度等。
[0021]該自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置可以從原料到成品包括兩道自動(dòng)化的工序:自動(dòng)套裝以及自動(dòng)點(diǎn)膠。
[0022]工作原理:
[0023]電子元器件5 (可以為二極管、三極管、電容和電阻)從電子元器件下料裝置1.2下落至輸送帶4上，當(dāng)電子元器件5被輸送至磁環(huán)下料裝置1.3正下方時(shí)，磁環(huán)下料裝置1.3內(nèi)的磁環(huán)(或者磁環(huán))6開始下落至其正下方的電子元器件5的引腳上，磁環(huán)套裝完畢后的電子元器件繼續(xù)唄輸送帶輸送至自動(dòng)點(diǎn)膠頭2.2的下方，自動(dòng)點(diǎn)膠頭2.2開始工作，將膠水7 (包括固定膠或者散熱膠)點(diǎn)膠于其下方的套裝完畢后的電子元器件的磁環(huán)上，將磁環(huán)與電子元器件固定，然后經(jīng)過加熱裝置進(jìn)行烘烤，使得膠水將磁環(huán)與電子元器件的引腳固定充分，然后再隨著輸送帶輸出至自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置末端的下料處。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置，其特征在于它包括自動(dòng)套裝模組(I )、自動(dòng)點(diǎn)膠模組(2)以及控制模組(3)，所述自動(dòng)套裝模組(I)包括自動(dòng)套裝機(jī)架(1.1)，自動(dòng)套裝機(jī)架(1.1)上從前至后設(shè)置有電子元器件下料裝置(1.2)以及磁環(huán)下料裝置(1.3)，所述自動(dòng)點(diǎn)膠模組(2)包括自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)架(2.1)，所述自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)架(2.1)上設(shè)置有一組或者一組以上的自動(dòng)點(diǎn)膠頭(2.2)，所述點(diǎn)膠頭(2.2)下方的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)架(2.1)上設(shè)置有加熱裝置(2.3)，所述自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置還包括從前至后貫穿自動(dòng)套裝模組(I)以及自動(dòng)點(diǎn)膠模組(2)的輸送帶⑷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置，其特征在于控制模組(3)控制輸送帶的行進(jìn)速度、電子元器件下料裝置(1.2)的下料時(shí)間節(jié)點(diǎn)、磁環(huán)下料裝置(1.3)的下料時(shí)間節(jié)點(diǎn)、點(diǎn)膠頭(2.2)的點(diǎn)膠時(shí)間節(jié)點(diǎn)以及加熱裝置(2.3)的加熱溫度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置，其特征在于它包括自動(dòng)套裝模組（1）、自動(dòng)點(diǎn)膠模組（2）以及控制模組（3），所述自動(dòng)套裝模組（1）包括自動(dòng)套裝機(jī)架（1.1），自動(dòng)套裝機(jī)架（1.1）上從前至后設(shè)置有電子元器件下料裝置（1.2）以及磁環(huán)下料裝置（1.3），所述自動(dòng)點(diǎn)膠模組（2）包括自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)架（2.1），所述自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)架（2.1）上設(shè)置有自動(dòng)點(diǎn)膠頭（2.2），所述點(diǎn)膠頭（2.2）下方的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)架（2.1）上設(shè)置有加熱裝置（2.3），所述自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置還包括從前至后貫穿自動(dòng)套裝模組（1）以及自動(dòng)點(diǎn)膠模組（2）的輸送帶（4）。本實(shí)用新型自動(dòng)套裝點(diǎn)膠裝置具有提升效率、降低成本及提高產(chǎn)品良率的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B05C13/02, B05C5/00
【公開號(hào)】CN204933863
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520639831
【發(fā)明人】邱成竹, 李家雄
【申請(qǐng)人】江蘇凱源電子科技股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月24日