本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種廂式壓濾機(jī)。

背景技術(shù)：

陶瓷生產(chǎn)過程中，很重要的一個(gè)步驟是對球磨機(jī)粉末混合后的泥漿進(jìn)行壓濾，采用壓濾設(shè)備將固體物和水分分離開來。壓濾設(shè)備包括廂式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)和板式壓濾機(jī)，廂式壓濾機(jī)具有進(jìn)料時(shí)損耗少，過濾速度快，耐高溫及高壓、密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，被廣泛應(yīng)用于所有的固液分離行業(yè)。

目前的廂式壓濾機(jī)有機(jī)架，機(jī)架有主梁，主梁的一端有液壓驅(qū)動(dòng)的壓緊板，主梁的另一端有止推板，主梁上有壓濾裝置，壓濾裝置是依次相連的多組壓濾單元；廂式壓濾機(jī)的壓濾單元是廂式濾板，廂式濾板是矩形平板，廂式濾板矩形平板的左、右兩側(cè)分別有凹槽，廂式濾板的兩個(gè)側(cè)邊分別有支托在主梁上面的把手，廂式濾板的凹槽底均布有凸起，廂式濾板的槽底中間有進(jìn)料孔，廂式濾板的邊角上分別有進(jìn)洗液孔和出濾液孔，廂式濾板依次相連，廂式濾板進(jìn)料孔有可把濾布夾在進(jìn)料孔的夾布器，相鄰廂式濾板的凹槽組成濾室。使用時(shí)，電氣系統(tǒng)控制壓緊板把依次相連的多組壓濾單元壓緊，用輸料泵把懸浮液從止推板中間的進(jìn)料口通過各濾板的出料孔送入各個(gè)濾室內(nèi)，濾板或廂式濾板上的凸起支撐濾布，濾液穿過濾布并沿因?yàn)V板或廂式濾板上的凸起而形成的溝槽從濾液孔流出，濾室內(nèi)充滿濾渣成濾餅后，分開壓濾單元，卸除濾渣，也可用洗液洗滌濾餅，再分開壓濾單元，卸除濾餅，然后再重新壓緊壓濾單元，開始下一壓濾工作循環(huán)。

由于壓濾單元由壓濾機(jī)一端的壓緊板壓緊，越靠近止推板一端，阻力越大，壓力越小，壓緊效果越差，固液分離不徹底，需要調(diào)整濾板位置再次進(jìn)行壓緊工作，浪費(fèi)人力物力，降低工作效率；同時(shí)，濾板通過把手支托在主梁上，濾板壓緊或分開，均通過把手在橫梁上活動(dòng)，使用時(shí)間久了，把手容易磨損，長期排出濾餅時(shí)需使勁扳動(dòng)把手，容易導(dǎo)致濾板變形損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種廂式壓濾機(jī)，其擠壓脫水性好、拉板容易、濾板不易變形。

本實(shí)用新型所述的一種廂式壓濾機(jī)，包括支架、兩根橫梁、止推板、過濾單元、壓緊裝置和進(jìn)料泵，兩根橫梁互相平行的設(shè)在所述支架上，所述止推板前后兩側(cè)分別與兩根橫梁固定連接并位于所述橫梁的中部，所述止推板左右兩側(cè)壁上均設(shè)有出料口，所述止推板下方設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料泵與所述止推板的進(jìn)料口連接，所述止推板左右兩側(cè)分別設(shè)有若干與所述止推板平行的過濾單元，所述支架左右兩端分別設(shè)有壓緊裝置，所述壓緊裝置可推動(dòng)所述過濾單元在所述橫梁上水平移動(dòng)。

所述壓緊裝置分別從所述止推板兩端推動(dòng)所述濾板，降低了阻力，使各濾室均能得到充分的壓力進(jìn)行固液分離。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述過濾單元包括掛桿裝置、濾板和設(shè)在濾板上的濾布，所述濾板左右兩側(cè)面設(shè)有凹陷部，所述濾板前后兩側(cè)均分別設(shè)有掛桿裝置，所述掛桿裝置與所述橫梁活動(dòng)連接。

所述濾板為現(xiàn)有技術(shù)中的廂式壓濾機(jī)濾板，其左右兩側(cè)壁凹陷，通過壓緊裝置壓緊各濾板，相鄰的濾板凹陷部之間構(gòu)成濾室，物料從止推板左右兩側(cè)的出料口輸出，并通過各濾板上的入料口分別輸進(jìn)各濾室中，進(jìn)料泵壓力對物料脫水，濾液從濾板排水口排出，壓濾后，拉動(dòng)掛桿裝置，使各濾板分開，排出濾餅。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述掛桿裝置包括拉手，所述拉手下方設(shè)有支撐塊，所述支撐塊下方設(shè)有凹槽，所述凹槽寬度略大于所述橫梁寬度，所述凹槽內(nèi)設(shè)有滑輪，所述橫梁上設(shè)有與所述滑輪相匹配的滑槽，所述滑輪可沿所述滑槽滑動(dòng)。

所述濾板通過滑輪在所述橫梁上滑行，壓緊裝置壓緊濾板阻力降低，壓濾完成后，分開壓板也輕松簡便，減小了摩擦力，延長了濾板的壽命，同時(shí)所述支撐塊的凹槽的寬度略大于橫梁的寬度，滑輪在所述橫梁的滑槽總滑動(dòng)時(shí)，所述橫梁卡在所述凹槽內(nèi)，使濾板位置不偏移，加強(qiáng)了濾板之間的密封性，使壓濾效果更好。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊裝置包括液壓結(jié)構(gòu)和推動(dòng)板，所述液壓結(jié)構(gòu)固設(shè)在所述支架上，所述液壓結(jié)構(gòu)活塞與所述推動(dòng)板固定連接，所述推動(dòng)板推動(dòng)所述濾板在所述橫梁上水平移動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，擠壓脫水性好、拉動(dòng)濾板排出濾餅容易、濾板不易變形，減少了拉手的磨損，降低了人工成本和維修成本，提高了工作效率。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的主結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是所述過濾單元右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是所述止推板主剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-支架，2-橫梁，3-止推板，31-進(jìn)料口，32-出料口，4-過濾單元，41-濾板，411-凹陷部，42-掛桿裝置，421-拉手，422-支撐塊，423-滑輪，43-入料口，44-濾布，5-壓緊裝置，51-液壓油缸，52-推動(dòng)板，6-進(jìn)料泵。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種廂式壓濾機(jī)，包括支架1、兩根橫梁2、止推板3、過濾單元4、壓緊裝置5和進(jìn)料泵6，兩根橫梁2互相平行的設(shè)在所述支架1上，所述止推板3分別與兩根橫梁2固定連接并位于所述橫梁2的中部；所述止推板3下方設(shè)有進(jìn)料口31，其左右側(cè)壁上分別設(shè)有出料口32，所述進(jìn)料口31與所述兩個(gè)出料口32分別連通，所述進(jìn)料泵6與所述止推板3的進(jìn)料口31連接；所述止推板3的左右兩側(cè)分別設(shè)有若干與其平行的過濾單元4，所述過濾單元4包括濾板41和設(shè)在所述濾板41上的濾布44，所述濾板41左右兩側(cè)壁設(shè)有凹陷部，所述濾板41上均設(shè)有與所述止推板3的出料口31相對應(yīng)的出料孔43，所述濾板41前后兩側(cè)均分別設(shè)有掛桿裝置42，所述掛桿裝置42包括拉手421，所述拉手421下方設(shè)有支撐塊422，所述支撐塊422下方設(shè)有凹槽，所述凹槽寬度略大于所述橫梁寬度，所述凹槽內(nèi)設(shè)有滑輪423，所述橫梁2上設(shè)有與所述滑輪相匹配的滑槽，所述滑輪423位于所述滑槽中，所述支架1的左右兩端分別設(shè)有壓緊裝置5，所述壓緊裝置5包括液壓結(jié)構(gòu)51和推動(dòng)板52，所述液壓結(jié)構(gòu)51固設(shè)在所述支架1上，所述液壓結(jié)構(gòu)51的活塞與所述推動(dòng)板52固定連接，所述推動(dòng)板42推動(dòng)所述濾板41沿所述橫梁上的滑槽滑動(dòng)。

所述液壓結(jié)構(gòu)帶動(dòng)推動(dòng)板運(yùn)動(dòng)壓緊濾板，使多個(gè)濾板及止推板緊挨在一起，相鄰的濾板凹陷部構(gòu)成濾室，物料由進(jìn)料泵從止推板的進(jìn)料口輸入，再分別從止推板左右兩側(cè)壁上的出料口分別通過各濾板的入料口送入各個(gè)濾室中，物料在進(jìn)料泵的壓力下進(jìn)行過濾，濾液穿過濾布流出，濾室內(nèi)物料形成濾餅，液壓結(jié)構(gòu)帶動(dòng)推動(dòng)板收縮復(fù)位，依次拉動(dòng)各個(gè)濾板上的拉手，濾餅從濾腔中排出。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。