本發(fā)明屬于固液分離設(shè)備領(lǐng)域領(lǐng)域，具體涉及一種壓濾功能組件斜置的廂式壓濾機(jī)。

背景技術(shù)：

對(duì)常規(guī)廂式壓濾機(jī)安裝空間要求，廂式壓濾機(jī)濾室組件的濾板可以從上部直接安裝或取出，或則可以從廂式壓濾機(jī)兩側(cè)同時(shí)直接安裝或取出濾板。但在廂式壓濾機(jī)安裝高度非常受限制的廠房、車載集裝箱集成設(shè)備、撬裝集成設(shè)備等場(chǎng)合，由于操作空間有限，只能從廂式壓濾機(jī)一側(cè)將濾板正確安裝或正確取出，但常規(guī)的廂式壓濾機(jī)只能從上部將廂式壓濾機(jī)濾板正確安裝或正確取出，無(wú)法從側(cè)面取出和安裝濾板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)上述提出的現(xiàn)有廂式壓濾機(jī)在安裝高度非常受限制的廠房、車載集裝箱集成設(shè)備、撬裝集成設(shè)備等場(chǎng)合無(wú)法從上部直接將廂式壓濾機(jī)濾板正確安裝或正確取出的問(wèn)題，又不能從側(cè)面進(jìn)行人工操作的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種壓濾功能組件斜置的廂式壓濾機(jī)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種壓濾功能組件斜置的廂式壓濾機(jī)，包括基座以及設(shè)置在基座上的支撐梁組件，支撐梁組件上裝有濾室組件，所述支撐梁組件包括斜置上主梁以及斜置承重主梁，濾室組件設(shè)置在斜置上主梁和斜置承重主梁之間，所述斜置上主梁、斜置承重主梁以及濾室組件均與安裝水平面呈一定夾角α，0°＜α＜90°。其中，斜置承重主梁設(shè)置在基座上，斜置上主梁設(shè)置在斜置承重主梁上方，斜置上主梁主要用于卡接濾室組件，斜置承重主梁用于承重濾室組件，在斜置上主梁、斜置承重主梁以及濾室組件均與水平面呈一定的夾角后，特別是夾角α為30°-60°之間時(shí)，基座上的整體結(jié)構(gòu)呈斜向設(shè)置，原本朝向廂式壓濾機(jī)上方的濾室組件改朝斜上方或斜前方傾斜，這樣便可以將原本從上方取出濾室組件的方式改變?yōu)閺男鄙戏交蛐鼻胺饺〕龅姆绞剑貏e適合在空間高度受限的地方使用，人工在單側(cè)將濾室組件正確取出或正確安裝。

進(jìn)一步的，所述支撐梁組件還包括連接在斜置承重主梁和斜置上主梁之間的斜置止推板組件以及斜置油缸，斜置油缸通過(guò)活塞桿連接有斜置壓緊板，濾室組件設(shè)置在斜置止推板組件和斜置壓緊板之間。斜置止推板組件和斜置油缸分別設(shè)置在斜置承重主梁和斜置上主梁的兩端，用于支撐斜置上主梁，并且斜置止推板組件以及斜置油缸也均傾斜設(shè)置，斜置油缸可以通過(guò)活塞桿帶動(dòng)斜置壓緊板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)濾室組件的壓緊和放松，活塞桿和斜置壓緊板可以通過(guò)螺栓連接，也可以采用卡接的方式連接。

進(jìn)一步的，所述斜置壓緊板通過(guò)設(shè)置在底部的滾輪組支撐在斜置承重主梁上。斜置壓緊板壓緊時(shí)，通過(guò)滾輪組和斜置承重主梁承擔(dān)斜置壓緊板的重量，使斜置壓緊板在壓緊過(guò)程中以滾動(dòng)摩擦的形式移動(dòng)，阻力減??；同時(shí)也避免斜置油缸和活塞桿因受斜置壓緊板的重量壓力而發(fā)生變形。

進(jìn)一步的，所述基座上設(shè)有分別與斜置油缸和斜置止推板組件側(cè)壁連接的加固板。由于斜置油缸和斜置止推板組件傾斜設(shè)置在基座上，由于自身重量產(chǎn)生的壓力，使其與基座的連接處容易發(fā)生斷裂，加固板設(shè)置在斜置油缸和斜置止推板組件與基座呈銳角的一側(cè)，加固板優(yōu)選地為三角形加固板，具有更好的穩(wěn)定性，在防止斜置油缸和斜置止推板組件與基座連接斷裂的同時(shí)，還可以很好地調(diào)節(jié)上部?jī)A斜結(jié)構(gòu)的重心，避免整體結(jié)構(gòu)在放置時(shí)重心不穩(wěn)而容易傾倒的情況。

進(jìn)一步的，所述濾室組件包括若干斜置濾板，所述斜置濾板的兩側(cè)均設(shè)有用于卡接在斜置承重主梁以及斜置上主梁上的掛鉤，掛鉤與斜置承重主梁以及斜置上主梁滑動(dòng)連接。常規(guī)的濾板采用兩側(cè)設(shè)置水平掛桿的方式懸掛在側(cè)梁上，此方式用于本斜置廂式壓濾機(jī)也能適用，但由于傾斜的因素，斜置濾板容易從斜置承重主梁以及斜置上主梁上滑落，因此設(shè)置的掛鉤可以鉤在斜置承重主梁以及斜置上主梁上，連接更加牢固，防止了滑落的情況。

進(jìn)一步地，所述掛鉤包括與斜置濾板連接的伸縮桿，伸縮桿上設(shè)有鎖止裝置，伸縮桿的另一端設(shè)有用于卡接在斜置承重主梁以及斜置上主梁上的鉤頭。在使用時(shí)，先將鎖止裝置放松，拉長(zhǎng)伸縮桿，將斜置濾板放置到斜置承重主梁和斜置上主梁上，然后收縮伸縮桿，此時(shí)兩側(cè)的鉤頭分別扣住斜置承重主梁以及斜置上主梁，再鎖緊鎖止裝置，實(shí)現(xiàn)斜置濾板的固定；需要注意的是，此處的鎖止裝置和伸縮桿結(jié)構(gòu)為常規(guī)設(shè)置，在此不做詳述。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明在斜置上主梁、斜置承重主梁以及濾室組件均與水平面呈一定的夾角后，基座上的整體結(jié)構(gòu)呈斜向設(shè)置，原本朝向廂式壓濾機(jī)上方的濾室組件改朝斜上方或斜前方傾斜，這樣便可以將原本從上方取出濾室組件的方式改變?yōu)閺男鄙戏交蛐鼻胺饺〕龅姆绞?，特別適合在空間高度受限的地方使用，方便人工在單側(cè)將濾室組件取出或安裝；

2.本發(fā)明通過(guò)滾輪組和斜置承重主梁承擔(dān)斜置壓緊板的重量，使斜置壓緊板在壓緊過(guò)程中以滾動(dòng)摩擦的形式移動(dòng)，阻力減??；同時(shí)也避免斜置油缸和活塞桿因受斜置壓緊板的重量壓力而發(fā)生變形；

3.本發(fā)明的加固板在防止斜置油缸和斜置止推板組件與基座連接斷裂的同時(shí)，還可以很好地調(diào)節(jié)上部?jī)A斜結(jié)構(gòu)的重心，避免整體結(jié)構(gòu)在放置時(shí)重心不穩(wěn)而容易傾倒的情況；

4.本發(fā)明設(shè)置的掛鉤可以鉤在斜置承重主梁以及斜置上主梁上，連接更加牢固，防止了滑落的情況。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1-3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1-3的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例1-3的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例1-3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明斜置壓緊板以及滾輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例4、5中斜置濾板及掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，其中：1—基座，2—濾室組件，3—斜置上主梁，4—斜置承重主梁，5—斜置止推板組件，6—斜置油缸，7—活塞桿，8—斜置壓緊板，9—滾輪組，10—加固板，11—掛鉤，12—伸縮桿，13—鎖止裝置，14—鉤頭，21—斜置濾板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1-3所示，一種壓濾功能組件斜置的廂式壓濾機(jī)，包括基座1以及設(shè)置在基座1上的支撐梁組件，支撐梁組件上裝有濾室組件2，所述支撐梁組件包括斜置上主梁3以及斜置承重主梁4，濾室組件2設(shè)置在斜置上主梁3和斜置承重主梁4之間，所述斜置上主梁3、斜置承重主梁4以及濾室組件2均與安裝水平面呈一定夾角α，0°＜α＜90°。其中，斜置承重主梁4設(shè)置在基座1上，斜置上主梁3設(shè)置在斜置承重主梁4上方，斜置上主梁3主要用于卡接濾室組件2，斜置承重主梁4用于承重濾室組件2，在斜置上主梁3、斜置承重主梁4以及濾室組件2均與水平面呈一定的夾角后，特別是夾角α為60°時(shí)，基座1上的整體結(jié)構(gòu)呈斜上向設(shè)置，原本朝向廂式壓濾機(jī)上方的濾室組件2改朝斜上方傾斜，這樣便可以將原本從上方取出濾室組件2的方式改變?yōu)閺男鄙戏饺〕龅姆绞?，特別適合在空間高度受限的地方使用，人工在單側(cè)將濾室組件2正確取出或正確安裝，并且α為60°時(shí)，相比于45°或75°等大于或小于60°的情況，濾室組件2可以保持與斜置上主梁3和斜置承重主梁4的搭接的穩(wěn)定性很好的同時(shí)，方便取出和安裝，若α采取45°設(shè)置，穩(wěn)固性好但不方便拿取和安裝；α采用75°設(shè)置時(shí)，方便拿取和安裝，但穩(wěn)固性不好。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地限定，所述支撐梁組件還包括連接在斜置承重主梁4和斜置上主梁3之間的斜置止推板組件5以及斜置油缸6，斜置油缸6通過(guò)活塞桿7連接有斜置壓緊板8，濾室組件2設(shè)置在斜置止推板組件5和斜置壓緊板8之間。斜置止推板組件5和斜置油缸6分別設(shè)置在斜置承重主梁4和斜置上主梁3的兩端，用于支撐斜置上主梁3，并且斜置止推板組件5以及斜置油缸6也均傾斜設(shè)置，斜置油缸6可以通過(guò)活塞桿7帶動(dòng)斜置壓緊板8做往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)濾室組件2的壓緊和放松，活塞桿7和斜置壓緊板8可以通過(guò)螺栓連接，也可以采用卡接的方式連接。斜置壓緊板8通過(guò)設(shè)置在底部的滾輪組9支撐在斜置承重主梁4上。斜置壓緊板8壓緊時(shí)，通過(guò)滾輪組9和斜置承重主梁4承擔(dān)斜置壓緊板8的重量，使斜置壓緊板8在壓緊過(guò)程中以滾動(dòng)摩擦的形式移動(dòng)，阻力減小；同時(shí)也避免斜置油缸6和活塞桿7因受斜置壓緊板8的重量壓力而發(fā)生變形。本發(fā)明斜置廂式壓濾機(jī)工作時(shí)，壓緊油缸6推動(dòng)斜置壓緊板組件5及濾室組件2向斜置止推板組件5方向移動(dòng)直到壓緊。在移動(dòng)過(guò)程中，與斜置承重主梁4接觸的掛鉤11支撐濾室組件2重量并進(jìn)行滑動(dòng)移動(dòng)。斜置壓緊板8通過(guò)滾輪組9支撐在斜置承重主梁4上，實(shí)現(xiàn)斜置壓緊板8的承重并滾動(dòng)移動(dòng)。需要取出或安裝濾室組件2的濾板時(shí)，將斜置油缸6后退，斜置油缸6帶動(dòng)斜置壓緊板8后退，此時(shí)濾室組件2各斜置濾板21處于自然放松狀態(tài)，可以人工在單側(cè)將濾室組件2中斜置濾板21正確取出或正確安裝。

本實(shí)施例其他部分與上述實(shí)施例相同，這里不再贅述。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地限定，基座1上設(shè)有分別與斜置油缸6和斜置止推板組件5側(cè)壁連接的加固板10。由于斜置油缸6和斜置止推板組件5傾斜設(shè)置在基座1上，由于自身重量產(chǎn)生的壓力，使其與基座1的連接處容易發(fā)生斷裂，加固板10設(shè)置在斜置油缸6和斜置止推板組件5與基座1呈銳角的一側(cè)，加固板10優(yōu)選地為三角形加固板10，具有更好的穩(wěn)定性，在防止斜置油缸6和斜置止推板組件5與基座1連接斷裂的同時(shí)，還可以很好地調(diào)節(jié)上部?jī)A斜結(jié)構(gòu)的重心，避免整體結(jié)構(gòu)在放置時(shí)重心不穩(wěn)而容易傾倒的情況。

本實(shí)施例其他部分與上述實(shí)施例相同，這里不再贅述。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地限定，如圖6所示，濾室組件2包括若干斜置濾板21，所述斜置濾板21的兩側(cè)均設(shè)有用于卡接在斜置承重主梁4以及斜置上主梁3上的掛鉤11，掛鉤11與斜置承重主梁4以及斜置上主梁3滑動(dòng)連接。常規(guī)的濾板采用兩側(cè)設(shè)置水平掛桿的方式懸掛在側(cè)梁上，此方式用于本斜置廂式壓濾機(jī)也能適用，但由于傾斜的因素，斜置濾板21容易從斜置承重主梁4以及斜置上主梁3上滑落，因此設(shè)置的掛鉤11可以鉤在斜置承重主梁4以及斜置上主梁3上，連接更加牢固，防止了滑落的情況。

本實(shí)施例其他部分與上述實(shí)施例相同，這里不再贅述。

實(shí)施例5：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地限定，如圖6所示，掛鉤11包括與斜置濾板21連接的伸縮桿12，伸縮桿12上設(shè)有鎖止裝置13，伸縮桿12的另一端設(shè)有用于卡接在斜置承重主梁4以及斜置上主梁3上的鉤頭14。在使用時(shí)，先將鎖止裝置13放松，拉長(zhǎng)伸縮桿12，將斜置濾板21放置到斜置承重主梁4和斜置上主梁3上，然后收縮伸縮桿12，此時(shí)兩側(cè)的鉤頭14分別扣住斜置承重主梁4以及斜置上主梁3，再鎖緊鎖止裝置13，實(shí)現(xiàn)斜置濾板21的固定；需要注意的是，此處的鎖止裝置13和伸縮桿12結(jié)構(gòu)為常規(guī)設(shè)置，在此不做詳述。

本實(shí)施例其他部分與上述實(shí)施例相同，這里不再贅述。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。