本實(shí)用新型涉及濾料的原位再生，具體地說(shuō)是一種油田采出水用濾料原位再生裝置。
背景技術(shù)：
隨著油田開(kāi)發(fā)的深入，注水開(kāi)發(fā)已成為油田增產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的重要措施，采油污水處理已成為油田注水開(kāi)發(fā)的重要工作。目前油田污水處理站首先進(jìn)行破乳沉降油水分離，再用過(guò)濾罐過(guò)濾的方法分離出污水中的原油和其它機(jī)械雜質(zhì)。過(guò)濾罐中常用濾料有石英砂、核桃殼、金剛砂等，使用壽命一般為2～5年，濾料長(zhǎng)期運(yùn)行，因反沖洗不及時(shí)或沖洗不徹底會(huì)呈現(xiàn)粘結(jié)堵塞等狀態(tài)，濾料反沖洗技術(shù)已維持不了過(guò)濾效果，導(dǎo)致濾罐出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。為保證水質(zhì)處理效果，油田每年耗費(fèi)大量的資金更換失效的濾料，更換成本居高不下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種油田采出水用濾料原位再生裝置，可延長(zhǎng)濾料使用壽命，降低濾料更換成本，提高設(shè)備使用率。
為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，一種油田采出水用濾料原位再生裝置，包括依次連接的污水反沖洗泵、鼓水泵、濾罐、兩相分離器，其中污水反沖洗泵、鼓水泵之間相連接的管道上并聯(lián)加藥裝置。
所述濾罐包括依次連接的第一級(jí)濾罐和第二級(jí)濾罐。
所述第一級(jí)濾罐還開(kāi)設(shè)循環(huán)水出口，所述第一級(jí)濾罐的循環(huán)水出口再單獨(dú)通過(guò)管道連通至鼓水泵的入口。
所述第一級(jí)濾罐在自身進(jìn)口端通過(guò)三通連接鼓風(fēng)裝置。
所述鼓水泵的脈沖鼓水周期為0.5-1h。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
本實(shí)用新型首先連接脈沖鼓水泵與濾罐進(jìn)水口、出水口，使濾罐、脈沖鼓水泵形成閉路循環(huán)，在濾罐進(jìn)口端通過(guò)三通連入鼓風(fēng)裝置，脈沖鼓水周期為0.5-1h；然后向?yàn)V后水投加清洗液，濾后水水溫度控制在40-90℃范圍內(nèi)，清洗液在濾罐內(nèi)作用一段時(shí)間后關(guān)閉脈沖泵、脈沖鼓風(fēng)流程，將原清洗液導(dǎo)入下一濾罐，繼續(xù)使用；原濾罐加入新清洗液進(jìn)行二次清洗，清洗完成后，清洗液再次進(jìn)入下一濾罐，并連接流程進(jìn)行脈沖鼓水、鼓風(fēng)清洗，原清洗液經(jīng)過(guò)一次清洗、兩次預(yù)處理失效后，經(jīng)兩相分離器處理后污水排入污水處理系統(tǒng)，污油進(jìn)行回收處理。
1、單臺(tái)濾罐的清洗周期小于8h，能有效延長(zhǎng)濾罐的使用壽命，降低濾料的更換成本；
2、本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單，撬裝化運(yùn)輸管理，實(shí)用維護(hù)方便；
3、代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾料失效后更換濾料的方法，有效降低人工勞動(dòng)。
附圖說(shuō)明
圖1是一種油田采出水用濾料原位再生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1為濾后水；2為污水反沖洗泵；3為加藥裝置；4為鼓水泵；5為鼓風(fēng)裝置；6為第一級(jí)濾罐；7為第二級(jí)濾罐；8為兩相分離器；9為處理后污水；10為循環(huán)水出口；11為處理后污油。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說(shuō)明如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
根據(jù)圖1，一種油田采出水用濾料原位再生裝置，包括依次連接的污水反沖洗泵2、鼓水泵4、濾罐、兩相分離器8，其中污水反沖洗泵2、鼓水泵4之間相連接的管道上并聯(lián)加藥裝置3。所述濾罐包括依次連接的第一級(jí)濾罐6和第二級(jí)濾罐7。所述第一級(jí)濾罐還開(kāi)設(shè)循環(huán)水出口10，所述第一級(jí)濾罐的循環(huán)水出口再單獨(dú)通過(guò)管道連通至鼓水泵的入口。所述第一級(jí)濾罐在自身進(jìn)口端通過(guò)三通連接鼓風(fēng)裝置5。所述鼓水泵的脈沖鼓水周期為0.5-1h。
由圖1所示，原污水站濾后水1首先通過(guò)反沖洗泵2分三次以脈沖形式注入濾罐，濾后水水溫度控制在40-90℃范圍內(nèi)，鼓水時(shí)加藥裝置3同時(shí)加藥；連接脈沖鼓水泵4與第一級(jí)濾罐6進(jìn)水口、出水口，使第一級(jí)濾罐、脈沖鼓水泵形成閉路循環(huán)，同時(shí)在第一級(jí)濾罐進(jìn)口端通過(guò)三通連入鼓風(fēng)裝置5，脈沖鼓水周期為0.5-1h，鼓水間隙進(jìn)行鼓風(fēng)清洗；清洗液在第一級(jí)濾罐6內(nèi)作用一段時(shí)間后關(guān)閉脈沖泵4、鼓風(fēng)裝置5，將污水和清洗液導(dǎo)入第二級(jí)濾罐7清洗；濾罐全部清洗完成后污水兩相分離器8進(jìn)行分離，處理后的污水9進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，污油11進(jìn)行回收。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專(zhuān)利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍。