本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于濃縮機(jī)上的轉(zhuǎn)鼓刮泥裝置。

背景技術(shù)：

目前，我國污水處理濃縮階段采用最多的污泥濃縮方式為重力濃縮(如傳統(tǒng)重力濃縮池)和機(jī)械濃縮(如帶式濃縮機(jī))，據(jù)統(tǒng)計，重力濃縮在我國使用占比為71.5％，機(jī)械濃縮占比為21.4％，其他的占比為7.1％。

傳統(tǒng)重力濃縮，裝置簡單，所需動力小，處理費用低等優(yōu)點，但是其濃縮效率不高(濃縮剩余污泥含固率小于4％)，速度慢；濃縮效果較差，不能有效去除污泥中的水分，污泥容易出現(xiàn)上浮現(xiàn)象(厭氧發(fā)酵，反硝化)；釋P、釋N現(xiàn)象嚴(yán)重，重力攪拌機(jī)的攪拌柵容易腐蝕，水下軸承易出故障，占地面積大衛(wèi)生條件差，需添加昂貴的絮凝劑等缺點。

而帶式濃縮機(jī)雖然濃縮效率高，但是其維護(hù)成本高，其中輥的壽命短，且換輥的費用過高，并且?guī)綕饪s機(jī)為非密封設(shè)備，臭氣和廢水容易污染環(huán)境，需添加昂貴的絮凝劑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供能夠順利將污泥排出的用于濃縮機(jī)上的轉(zhuǎn)鼓刮泥裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于濃縮機(jī)上的轉(zhuǎn)鼓刮泥裝置，它包括轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓一端設(shè)有清液端轉(zhuǎn)盤軸、另一端設(shè)有濃縮端轉(zhuǎn)盤軸，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有螺旋推料管，并且螺旋推料管一端插入清液端轉(zhuǎn)盤軸、另一端插入濃縮端轉(zhuǎn)盤軸，所述螺旋推料管在其靠近清液端轉(zhuǎn)盤軸的端部設(shè)有進(jìn)料口，所述螺旋推料管在其靠近濃縮端轉(zhuǎn)盤軸的端部設(shè)有刮刀盤，所述螺旋推料管上設(shè)有刮刀，并且刮刀按照刮刀盤至進(jìn)料口的方向螺旋排布在螺旋推料管上，所述螺旋退料管表面開設(shè)有出料口，所述出料口的位置靠近刮刀盤。

本技術(shù)方案中通過設(shè)置轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料管，首先通過螺旋推料管的作用可以將螺旋推料管中的污水從出料口甩出進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，污水由于其中清液和污泥的密度不同，所以污水可以在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成分層，在由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料管的差速運(yùn)動，同時在刮刀的作用下，就可以將分布在轉(zhuǎn)鼓上層的污泥向著刮刀盤方向推動，然后再經(jīng)過刮刀盤的處理將污泥從轉(zhuǎn)鼓中排出。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述刮刀盤為圓形，所述刮刀盤的圓周邊緣設(shè)有兩個圓弧過渡邊，兩個圓弧過渡邊以刮刀盤的直徑為對稱軸呈軸對稱設(shè)置，所述刮刀盤圓周邊緣上在其設(shè)有兩個圓弧過渡邊之間的區(qū)域形成兩個凹陷區(qū)域，所述凹陷區(qū)域上設(shè)有過渡葉片，所述過渡葉片一端設(shè)有第一主刮刀、另一端設(shè)有第二主刮刀，并且所述第一主刮刀、過渡葉片和第二主刮刀按照順時針的方向依次設(shè)置，所述圓弧過渡邊上按照順時針的方向依次設(shè)有第一輔刮刀和第二輔刮刀。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述過渡葉片和第二主刮刀形成主污泥排污通道，所述第一主刮刀安裝在圓弧過渡邊上，并且所述圓弧過渡邊上設(shè)有第一主刮刀的端部為主污泥排污通道進(jìn)料口，所述第二主刮刀在其遠(yuǎn)離過渡葉片的端部為主污泥排污通道出料口。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第一輔刮刀、圓弧過渡邊和第二輔刮刀形成輔污泥排污通道，所述第二輔刮刀在其靠近圓弧過渡邊的端部形成輔污泥排污通道進(jìn)料口，所述第二輔刮刀在其遠(yuǎn)離圓弧過渡邊的端部形成輔污泥排污通道出料口。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述過渡葉片按照第一主刮刀至第二主刮刀的方向傾斜安裝在凹陷區(qū)域上。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述圓弧過渡邊在其設(shè)有第一主刮刀的端部表面形成刮刀盤球面。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第二主刮刀和第二輔刮刀的形狀呈弧形。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述刮刀兩兩之間的間距大小從刮刀盤至進(jìn)料口方向依次增大。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述濃縮端輪盤軸上開設(shè)有出泥口，在濃縮端輪盤軸旋轉(zhuǎn)過程中所述出泥口與主污泥排污通道出料口或輔污泥排污通道出料口重合。

本技術(shù)方案中通過設(shè)置主污泥排污通道和輔污泥排污通道這樣就能將轉(zhuǎn)鼓中的污泥排出，具體為，通過設(shè)置在主污泥通道上的第一主刮刀和第二主刮刀，首先通過第一主刮刀將污泥打碎，然后在通過第二主刮刀的導(dǎo)向作用，將大量的污泥引入到主污泥排污通道出料口的位置，這樣當(dāng)出泥口與主污泥排污通道出料口重合時，就能將大量的污泥排出，再通過設(shè)置在輔污泥通道上的第一輔刮刀和第二輔刮刀，首先通過第一輔刮刀將污泥打碎，然后在通過第二輔刮刀的導(dǎo)向作用，將少量的污泥引入到輔污泥排污通道出料口的位置，這樣當(dāng)出泥口與輔污泥排污通道出料口重合時，就能將少量的污泥排出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本裝置可以將污水中分層產(chǎn)生的污泥更加有效的排出。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的用于濃縮機(jī)上的轉(zhuǎn)鼓刮泥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中刮刀盤與轉(zhuǎn)鼓連接的局部放大示意圖。

圖3為刮刀盤的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為刮刀盤的正面示意圖。

圖5為刮刀盤的反面示意圖

如圖1所示，其中對應(yīng)的附圖標(biāo)記名稱為：

1清液端輪盤軸，2轉(zhuǎn)鼓，3濃縮端輪盤軸，4螺旋推料管，5進(jìn)料口，6刮刀，7出料口,8刮刀盤,81第一主刮刀,82刮刀盤球面,83過濾葉片,84第二主刮刀,85圓弧過渡邊,86第一輔刮刀,87第二輔刮刀,88輔污泥排污通道,89輔污泥排污通道出料口,810主污泥排污通道進(jìn)料口,811主污泥排污通道出料口,812輔污泥排污通道進(jìn)料口,813主污泥排污通道，9出泥口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步闡述。

如圖1-5所示的用于濃縮機(jī)上的轉(zhuǎn)鼓刮泥裝置，它包括轉(zhuǎn)鼓2，轉(zhuǎn)鼓2一端設(shè)有清液端轉(zhuǎn)盤軸1、另一端設(shè)有濃縮端轉(zhuǎn)盤軸3，轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)設(shè)有螺旋推料管4，并且螺旋推料管4一端插入清液端轉(zhuǎn)盤軸1、另一端插入濃縮端轉(zhuǎn)盤軸3，螺旋推料管4在其靠近清液端轉(zhuǎn)盤軸1的端部設(shè)有進(jìn)料口5，螺旋推料管4在其靠近濃縮端轉(zhuǎn)盤軸3的端部設(shè)有刮刀盤8，螺旋推料管4上設(shè)有刮刀6，并且刮刀6 按照刮刀盤8至進(jìn)料口5的方向螺旋排布在螺旋推料管4上，螺旋退料管4表面開設(shè)有出料口7，出料口7的位置靠近刮刀盤8，刮刀盤8為圓形，刮刀盤8的圓周邊緣設(shè)有兩個圓弧過渡邊85，兩個圓弧過渡邊85以刮刀盤8的直徑為對稱軸呈軸對稱設(shè)置，刮刀盤8圓周邊緣上在其設(shè)有兩個圓弧過渡邊85之間的區(qū)域形成兩個凹陷區(qū)域，凹陷區(qū)域上設(shè)有過渡葉片83，過渡葉片83一端設(shè)有第一主刮刀81、另一端設(shè)有第二主刮刀84，并且第一主刮刀81、過渡葉片83和第二主刮刀84按照順時針的方向依次設(shè)置，圓弧過渡邊85上按照順時針的方向依次設(shè)有第一輔刮刀86和第二輔刮刀87，過渡葉片83和第二主刮刀84形成主污泥排污通道813，第一主刮刀81安裝在圓弧過渡邊85上，并且圓弧過渡邊85上設(shè)有第一主刮刀81的端部為主污泥排污通道進(jìn)料口810，第二主刮刀84在其遠(yuǎn)離過渡葉片83的端部為主污泥排污通道出料口811，第一輔刮刀86、圓弧過渡邊85和第二輔刮刀87形成輔污泥排污通道88，第二輔刮刀87在其靠近圓弧過渡邊85的端部形成輔污泥排污通道進(jìn)料口812，第二輔刮刀87在其遠(yuǎn)離圓弧過渡邊85的端部形成輔污泥排污通道出料口89，過渡葉片83按照第一主刮刀81至第二主刮刀84的方向傾斜安裝在凹陷區(qū)域上，圓弧過渡邊85在其設(shè)有第一主刮刀81的端部表面形成刮刀盤球面82，第二主刮刀84和第二輔刮刀87的形狀呈弧形。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，刮刀6兩兩之間的間距大小從刮刀盤8至進(jìn)料口5方向依次增大。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，濃縮端輪盤軸3上開設(shè)有出泥口9，在濃縮端輪盤軸3旋轉(zhuǎn)過程中出泥口9與主污泥排污通道出料口811或輔污泥排污通道出料口89重合。

本實用新型的工作原理如下：

首先通過濃縮機(jī)上的差速器驅(qū)動螺旋推料管4轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生離心力，將從進(jìn)料口5進(jìn)入螺旋推料管4中的污水從出料口7甩入轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)部，同時濃縮機(jī)上的電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動，根據(jù)離心力公司，不同密度的物料會產(chǎn)生不同的離心力，所述污水會在轉(zhuǎn)鼓2中分層，密度大的污泥會靠近在轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)壁，密度小的清液會靠近螺旋推料管4，這時差速器驅(qū)動的螺旋推料管4和電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)鼓2同向轉(zhuǎn)動，由于螺旋推料管4的轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓2的轉(zhuǎn)速快1-10rpm，所以這時螺旋推料管4相對于轉(zhuǎn)鼓2運(yùn)動，從而使螺旋推料管4上的刮刀6推動物料前進(jìn)，由于刮刀6只有靠近轉(zhuǎn)鼓2的邊緣為連續(xù)鋼板，所以位于下層的清液不會被刮刀6推動，所以刮刀6只會推動污泥向著刮刀盤8方向移動，污泥中大部分的污泥會隨著轉(zhuǎn)鼓2轉(zhuǎn)動然后經(jīng)過第一主刮刀81打碎后進(jìn)入主污泥排污通道進(jìn)料口810，沿著過渡葉片83和第二主刮刀84形成的主污泥排污通道813運(yùn)動，在經(jīng)過第二主刮刀84的導(dǎo)向作用，將其引入主污泥排污通道出料口811，由于轉(zhuǎn)動過程中主污泥排污通道出料口811會與出泥口9重合，所以這時就能將大量的污泥從濃縮端輪盤軸3上的出泥口9排出，然后污泥中未被主污泥排污通道813排出的少量污泥會隨著轉(zhuǎn)鼓2繼續(xù)轉(zhuǎn)動然后經(jīng)過第一輔刮刀86打碎后進(jìn)入輔污泥排污通道進(jìn)料口812，沿著圓弧過渡邊85和第二輔刮刀87形成的輔污泥排污通道88運(yùn)動，在經(jīng)過第二輔刮刀87的導(dǎo)向作用，將其引入輔污泥排污通道出料口89，由于轉(zhuǎn)動過程中輔污泥排污通道出料口89會與出泥口9重合，所以這時就能將剩余的少量污泥從濃縮端輪盤軸3上的出泥口9排出。

以上具體實施方式對本實用新型的實質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)說明，但并不能對本實用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制，顯而易見地，在本實用新型的啟示下，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可以進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾，需要注意的是，這些改進(jìn)和修飾都落在本實用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。