本實(shí)用新型屬于一種過(guò)濾設(shè)備，尤其涉及一種電站用水的自清洗式二次濾網(wǎng)。

背景技術(shù)：

自清洗式二次濾網(wǎng)用于電站過(guò)濾循環(huán)水，除去可能堵塞凝汽器管板及換熱管的雜物，防止循環(huán)水系統(tǒng)堵塞，保持凝汽器水室經(jīng)常處于清潔狀態(tài)，保證膠球清洗裝置系統(tǒng)正常運(yùn)行，從而改善運(yùn)行反沖洗條件，延長(zhǎng)機(jī)組壽命?，F(xiàn)有自清洗式二次濾網(wǎng)中設(shè)有圓錐齒輪機(jī)構(gòu)，用于系統(tǒng)的傳動(dòng)，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，圓錐齒輪機(jī)構(gòu)部分暴露在筒體的清水腔中，一方面清水腔中容易進(jìn)入圓錐齒輪機(jī)構(gòu)，影響圓錐齒輪機(jī)構(gòu)軸承的潤(rùn)滑；另一方面，圓錐齒輪機(jī)構(gòu)中的潤(rùn)滑油進(jìn)入清水腔中，影響過(guò)濾效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能使圓錐齒輪機(jī)構(gòu)處于密封狀態(tài)，使用可靠性高的自清洗式二次濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

自清洗式二次濾網(wǎng)，包括筒體、分水板、過(guò)濾網(wǎng)、圓錐齒輪機(jī)構(gòu)、電機(jī)及減速器、沖洗斗、排污筒和控制系統(tǒng)；所述筒體豎置；所述分水板將筒體分隔成分水板上部的清水腔、分水板下部的濁水腔；所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在分水板上方，沖洗斗設(shè)置在分水板下方；所述圓錐齒輪機(jī)構(gòu)包括橫軸、豎軸、圓錐齒輪組件；所述豎軸豎置在筒體清水腔中部，支承在分水板上，其下端貫穿分水板與排污筒上端連接；所述橫軸平置在筒體清水腔中，一端貫穿筒體側(cè)壁與電機(jī)及減速器連接，另一端通過(guò)錐齒輪組件與豎軸上端連接；所述橫軸貫穿的筒體側(cè)壁上設(shè)有法蘭，電機(jī)及減速器固定連接在法蘭上；所述沖洗斗固定連接在排污筒一側(cè)；其改進(jìn)之處在于：所述清水腔內(nèi)設(shè)有圓錐齒輪機(jī)構(gòu)罩殼；所述圓錐齒輪機(jī)構(gòu)罩殼包括立筒、側(cè)筒；所述立筒豎置，貫穿過(guò)濾網(wǎng)，固定連接在分水板上端面；所述側(cè)筒平置，一端密封連接在立筒側(cè)壁上，另一端與筒體側(cè)壁上的法蘭密封連接；所述橫軸設(shè)置在側(cè)筒中，貫穿側(cè)筒與電機(jī)及減速器連接；所述圓錐齒輪機(jī)構(gòu)其余部分都設(shè)置在立筒內(nèi)。

上述結(jié)構(gòu)中，所述筒體濁水腔側(cè)壁上設(shè)有網(wǎng)前測(cè)壓管，清水腔側(cè)壁上設(shè)有網(wǎng)后測(cè)壓管；所述網(wǎng)前測(cè)壓管、網(wǎng)后測(cè)壓管分別與壓力表連接，并分別與差壓開關(guān)連接；所述差壓開關(guān)與控制系統(tǒng)電性連接。

上述結(jié)構(gòu)中，所述法蘭內(nèi)電機(jī)及減速器的輸出端或橫軸的輸入端上套裝有感應(yīng)盤，與感應(yīng)盤相對(duì)應(yīng)的法蘭側(cè)壁上設(shè)有感應(yīng)測(cè)頭；所述感應(yīng)測(cè)頭與控制系統(tǒng)電性連接。

上述結(jié)構(gòu)中，所述控制系統(tǒng)包括PLC可編程序控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1. 清水腔內(nèi)設(shè)有圓錐齒輪機(jī)構(gòu)罩殼，使圓錐齒輪機(jī)構(gòu)處于密封狀態(tài)，使用可靠性高。

2. 網(wǎng)前測(cè)壓管、網(wǎng)后測(cè)壓管分別與壓力表連接，并分別與差壓開關(guān)連接，可通過(guò)壓差及時(shí)了解過(guò)濾情況。

3. 法蘭內(nèi)電機(jī)及減速器的輸出端或橫軸的輸入端上套裝有感應(yīng)盤，與感應(yīng)盤相對(duì)應(yīng)的法蘭側(cè)壁上設(shè)有感應(yīng)測(cè)頭，通過(guò)感應(yīng)了解本實(shí)用新型運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

4. 控制系統(tǒng)包括PLC可編程序控制系統(tǒng)，通過(guò)PLC可編程序控制系統(tǒng)、差壓開關(guān)、感應(yīng)測(cè)頭等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，能在無(wú)人值班時(shí)實(shí)現(xiàn)了在線連續(xù)運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的左視圖。

圖4為圖1中Ⅰ部分放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖所示自清洗式二次濾網(wǎng)，包括筒體1、分水板2、過(guò)濾網(wǎng)3、圓錐齒輪機(jī)構(gòu)4、電機(jī)及減速器5、沖洗斗6、排污筒7和控制系統(tǒng)，本實(shí)施例中，控制系統(tǒng)包括PLC可編程序控制系統(tǒng)；筒體1豎置；分水板2將筒體1分隔成分水板2上部的清水腔、分水板2下部的濁水腔；過(guò)濾網(wǎng)3設(shè)置在分水板2上方，沖洗斗6設(shè)置在分水板2下方；圓錐齒輪機(jī)構(gòu)4包括橫軸4.2、豎軸4.1、圓錐齒輪組件；豎軸4.1豎置在筒體1清水腔中部，支承在分水板2上，其下端貫穿分水板2與排污筒7上端連接；橫軸4.2平置在筒體1清水腔中，一端貫穿筒體1側(cè)壁與電機(jī)及減速器5連接，另一端通過(guò)錐齒輪組件與豎軸4.1上端連接；橫軸4.2貫穿的筒體1側(cè)壁上設(shè)有法蘭9，電機(jī)及減速器5固定連接在法蘭9上；沖洗斗6固定連接在排污筒7一側(cè)；清水腔內(nèi)設(shè)有圓錐齒輪機(jī)構(gòu)罩殼8；圓錐齒輪機(jī)構(gòu)罩殼8包括立筒8.1、側(cè)筒8.2；立筒8.1豎置，貫穿過(guò)濾網(wǎng)3，固定連接在分水板2上端面；側(cè)筒8.2平置，一端密封連接在立筒8.1側(cè)壁上，另一端與筒體1側(cè)壁上的法蘭9密封連接；橫軸4.2設(shè)置在側(cè)筒8.2中，貫穿側(cè)筒8.2與電機(jī)及減速器5連接；圓錐齒輪機(jī)構(gòu)4其余部分都設(shè)置在立筒8.1內(nèi)。

筒體1濁水腔側(cè)壁上設(shè)有網(wǎng)前測(cè)壓管1.1，清水腔側(cè)壁上設(shè)有網(wǎng)后測(cè)壓管1.2；網(wǎng)前測(cè)壓管1.1、網(wǎng)后測(cè)壓管1.2分別與壓力表連接，并分別與差壓開關(guān)10連接；差壓開關(guān)10與控制系統(tǒng)電性連接。

法蘭9內(nèi)電機(jī)及減速器5的輸出端套裝有感應(yīng)盤12（其他實(shí)施例中，也可在法蘭9內(nèi)橫軸4.2的輸入端套裝有感應(yīng)盤12），與感應(yīng)盤12相對(duì)應(yīng)的法蘭9側(cè)壁上設(shè)有感應(yīng)測(cè)頭11；感應(yīng)測(cè)頭11與控制系統(tǒng)電性連接。