本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種農(nóng)用自動(dòng)清洗過濾器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的農(nóng)用過濾器存在以下缺點(diǎn)：首先，造價(jià)高昂，現(xiàn)有的農(nóng)用過濾器均為工廠化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，不但不能滿足小型農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需求，而且售價(jià)高昂，讓小型農(nóng)業(yè)生產(chǎn)者難以負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致難以提升現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)和效率。然后，清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力，濾網(wǎng)的堵塞情況不能及時(shí)被工作人員發(fā)現(xiàn)，而且在濾網(wǎng)被濾渣堵塞后，需要人工停運(yùn)系統(tǒng)，拆卸過濾網(wǎng)清洗，過程繁復(fù)。最后，設(shè)計(jì)復(fù)雜，安裝困難，運(yùn)作穩(wěn)定性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種農(nóng)用自動(dòng)清洗過濾器，制造成本低廉，運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高，拆換方便，能自動(dòng)探測濾網(wǎng)堵塞并自動(dòng)清洗濾網(wǎng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的所述農(nóng)用自動(dòng)清洗過濾器，包括箱體、過濾艙、控流組件和液位傳感器；所述箱體一側(cè)設(shè)濾后清水出水口，控流組件設(shè)置于所述箱體上方，由電動(dòng)控流三通分別連接污水入水管、過濾艙污水入水管和排水管；圓柱體的過濾艙設(shè)置于箱體內(nèi)部，所述過濾艙表面附有過濾網(wǎng)，內(nèi)部設(shè)置液位傳感器，下方為濾渣沉淀槽。所述濾渣沉淀槽下方連接排污管，并由電動(dòng)球閥控制排污。當(dāng)濾網(wǎng)被濾渣堵塞，過濾艙內(nèi)水位上升觸動(dòng)液位傳感器啟動(dòng)自動(dòng)清洗機(jī)制，使電動(dòng)控流三通將污水導(dǎo)入排水管，同時(shí)讓電動(dòng)球閥開啟排污。

優(yōu)選的是，過濾艙內(nèi)的污水入水管為“乙”字型，并有兩個(gè)出水口，用以在過濾艙內(nèi)形成水流旋渦，水流漩渦有助分離清水和濾渣，并將濾渣集中于濾渣沉淀槽中。

優(yōu)選的是，設(shè)於所述箱體側(cè)壁的濾后清水出水口位于箱體的上半部分，使箱體和所述過濾艙存有積水。

優(yōu)選的是，所述濾網(wǎng)為不銹鋼濾網(wǎng)或塑料濾網(wǎng)。

優(yōu)選的是，所述箱體和過濾艙為耐腐蝕的PVC或金屬材質(zhì)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡明，取材容易，制作方便，成本低廉；自動(dòng)化程度高，可自動(dòng)探測濾網(wǎng)堵塞情況并自動(dòng)清洗，省時(shí)省力；過濾艙內(nèi)的旋流使濾渣集中沉淀，加上沉淀槽的設(shè)計(jì)使得過濾器集污濃度高；零件采用PVC和PP等耐腐蝕的環(huán)保材料；運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高，維護(hù)拆卸容易；過濾器可靜止過濾，無需能耗，自動(dòng)清洗時(shí)使用濾后清水，不需額外用水，節(jié)能環(huán)保；過濾艙可根據(jù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需要，選用不同密度和材質(zhì)(塑料或不銹鋼)的過濾網(wǎng)，適用范圍廣，為小型農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的過濾提供了可行的方案。

附圖說明

圖1示出了本實(shí)用新型所述農(nóng)用自動(dòng)清洗過濾器的正面剖視圖。

圖中，1.濾渣沉淀槽，2.液位傳感器水位下限，3.濾網(wǎng)，4.濾后清水出水口，5.液位傳感器，6.污水入水管，7.電動(dòng)控流三通，8.積水上限，9.正常運(yùn)作積水水位，10.過濾艙，11.箱體，12.過濾艙污水入水管，13.排水管，14.電動(dòng)球閥，15.排污管

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本使用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

如圖1所述農(nóng)用自動(dòng)清洗過濾器，包括箱體11、過濾艙10、液位傳感器5，以及由污水入水管6、電動(dòng)控流三通7和排水管13組成的控流組件；所述箱體11一側(cè)設(shè)有濾后清水出水口4，控流組件設(shè)置于所述箱體11上方，由電動(dòng)控流三通7分別連接污水入水管6、過濾艙污水入水管12和排水管13；圓柱體的過濾艙10設(shè)置于箱體11內(nèi)部，所述過濾艙10表面附有濾網(wǎng)3，內(nèi)部設(shè)置液位傳感器5，下方為濾渣沉淀槽1。所述濾渣沉淀槽1下方連接排污管15，并由電動(dòng)球閥14控制排污。

常規(guī)運(yùn)作時(shí)，待過濾污水經(jīng)污水入水管6流入，被電動(dòng)控流三通7導(dǎo)流入過濾艙污水入水管12。污水經(jīng)附著在過濾艙10上的濾網(wǎng)3被過濾，濾后清水在過濾艙10外圍經(jīng)濾后清水出水口4流出過濾器，而濾渣則沉積在過濾艙10下方的濾渣沉淀槽1中。其中，過濾艙內(nèi)的污水入水管為“乙”字型，并有兩個(gè)出水口，用以在過濾艙內(nèi)形成水流旋渦，水流漩渦有助分離清水和濾渣，并將濾渣集中于濾渣沉淀槽1中。

所述農(nóng)用自動(dòng)清洗過濾器能在偵測到濾網(wǎng)堵塞后自動(dòng)啟動(dòng)清洗功能。當(dāng)濾網(wǎng)3被濾渣堵塞，過濾艙10內(nèi)水位累積上升逐漸接近積水上限8，當(dāng)水位觸動(dòng)液位傳感器5后，液位傳感器5啟動(dòng)自動(dòng)清洗機(jī)制，使電動(dòng)控流三通7和電動(dòng)球閥14通電，通電后電動(dòng)控流三通7將污水導(dǎo)入排水管13，令過濾艙10內(nèi)沒有污水繼續(xù)流入。同時(shí)，電動(dòng)球閥14開啟，使箱體11、過濾艙10和濾渣沉淀槽內(nèi)累積的污水通過排污管15排出，在排出污水的過程中，積存在箱體11內(nèi)已被過濾清水的水壓將高于過濾艙10內(nèi)污水的水壓，故箱體11內(nèi)已被過濾的清水會經(jīng)濾網(wǎng)3反向流入過濾艙10，該過程有助反沖洗殘積在濾網(wǎng)3上的濾渣，并帶走濾渣通過排污管15排出，從而達(dá)到自動(dòng)清洗的效果。

自動(dòng)清洗時(shí)箱體11和過濾艙10中的水位將持續(xù)下降，降至液位傳感器水位下限2后，液位傳感器停止向電動(dòng)控流三通7和電動(dòng)球閥14通電，使得電動(dòng)球閥14關(guān)閉，而電動(dòng)控流三通7將污水導(dǎo)入過濾艙污水入水管12，使過濾艙和箱體內(nèi)蓄水，直至正常運(yùn)作積水水位9后，被過濾的清水由濾后清水出水口4排出，過濾器開始正常運(yùn)作。

綜上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。