一種復(fù)合聚結(jié)式油水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合聚結(jié)式油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油在水體中的存在形態(tài)一般包括浮油(> 100 μ m)、分散油(10~100 μ m)、乳化油(< ΙΟμπι)、解油(幾微米)以及固體附著油。油分在水中的上浮與其尺寸大小有直接的關(guān)系:油滴尺寸越大，上浮速度越快，則越有利于油、水、分層。因此，對(duì)于油水分離裝置的分離效果而言，油珠大小是非常重要的。
[0003]油水分離技術(shù)由來(lái)已久，主要有重力式分離、離心式分離、電分離、吸附分離以及氣浮分離。其中，重力式(無(wú)動(dòng)力式)油水方法裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、除油效果穩(wěn)定、不消耗藥劑、無(wú)二次污染、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。但是，重力分離法只能對(duì)含油廢水中浮油和分散油這些粒徑較大的油滴有較好的去除，對(duì)溶解油、乳化油的去除則基本上沒有效果。聚結(jié)技術(shù)在油水分離中的應(yīng)用，在發(fā)揮重力式油水分離優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，很好解決了其存在的不足，因而得到了更加廣泛的應(yīng)用。
[0004]聚結(jié)技術(shù)又稱粗?；?，是指含油污水在流經(jīng)聚結(jié)材料的過(guò)程中，水體中的油珠由小變大的過(guò)程。聚結(jié)法處理的對(duì)象主要是污水中的分散油及非表面活性劑穩(wěn)定的乳化油。聚結(jié)法無(wú)法作為一個(gè)獨(dú)立的油水分離技術(shù)，通常是作為重力沉降分離的預(yù)備環(huán)節(jié)，通過(guò)增大油滴粒徑，使得其后的重力沉降分離變得更為容易和徹底，從而間接提高除油效率。聚結(jié)法除油相對(duì)于其它除油技術(shù)，主要有以下特點(diǎn):
[0005]1.聚結(jié)技術(shù)并不會(huì)降低含油污水中的油含量，它只是改變水體中油滴的粒徑分布，通過(guò)聚并小油滴為大油珠，來(lái)提高后續(xù)重力沉降的除油效率。
[0006]2.聚結(jié)技術(shù)不會(huì)改變?cè)兴w的化學(xué)性質(zhì)，由于不需要引入任何化學(xué)藥劑，避免了二次污染的發(fā)生。同時(shí)，分離后的油品也可直接回收利用。
[0007]通過(guò)對(duì)聚結(jié)過(guò)程中液滴的變化過(guò)程進(jìn)行研究，一般認(rèn)為聚結(jié)主要包括三個(gè)過(guò)程:分散相液滴接近或者碰撞到聚結(jié)纖維或已附著在纖維上的分散相液滴；分散相液滴潤(rùn)濕粘附在纖維上或已附著在纖維上的分散相液滴上；增大的分散相液滴聚結(jié)到一定尺寸后從纖維表面釋放。
[0008]聚結(jié)分離器可以分為板式聚結(jié)分離器、填料式聚結(jié)分離器和濾芯式聚結(jié)分離器。板式聚結(jié)分離器是將淺層原理和聚結(jié)技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，采用多層平行板組，既提供了油滴聚結(jié)附著的載體，又縮短了油滴的浮升距離，從而實(shí)現(xiàn)除有效率的提升。填料式聚結(jié)分離器，是指通過(guò)設(shè)置在殼體內(nèi)的聚結(jié)床，實(shí)現(xiàn)油滴聚結(jié)變大進(jìn)而完成油水分離的裝置。按填料裝填方式的不同，填料式聚結(jié)分離器分為規(guī)整填料聚結(jié)和散裝填料聚結(jié)兩種分離器。填料式聚結(jié)分離器今后的發(fā)展方向很大程度上決定于填料及裝填方式的改進(jìn)方向。根據(jù)規(guī)整填料和散裝填料各自的優(yōu)缺點(diǎn)，使填料整體上采用相對(duì)固定的裝填方式，局部呈流化態(tài)，是一個(gè)可提高拒接效率的合理思路。濾芯式聚結(jié)分離器是以濾芯為唯一聚結(jié)原件的油水分離器，主要應(yīng)用于油水分離的精細(xì)化領(lǐng)域。
[0009]聚結(jié)法的關(guān)鍵是聚結(jié)材料的選擇，油、水在材料表面形成的接觸角大小，將直接影響到聚結(jié)波紋板的除油效果。油與材料的表面的接觸角越小，材料的親油性越好；水與材料的表面的接觸角越大，材料的疏水性越好，則波紋板的聚結(jié)效果越好。波紋板聚結(jié)器的結(jié)構(gòu)特性、材料特性以及板組特性都會(huì)對(duì)油水分離的效果產(chǎn)生影響。
[0010]目前，國(guó)內(nèi)基于聚結(jié)技術(shù)的油水分離裝置方案較多，如專利號(hào)為CN101857285A，專利名稱為“復(fù)合聚結(jié)油水分離器”，通過(guò)斜管、聚結(jié)模塊等單元的設(shè)置來(lái)實(shí)現(xiàn)油水分離的效果。但目前大部分裝置運(yùn)行周期較短，低成本下除油效果也不夠理想，且自動(dòng)化程度有待提尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，并提供一種一種復(fù)合聚結(jié)式油水分離裝置，具體技術(shù)方案如下:
[0012]—種復(fù)合聚結(jié)式油水分離裝置，箱體頂部設(shè)有蓋板，箱體內(nèi)部通過(guò)第一隔板分隔成兩個(gè)腔室，右側(cè)為清水室，波紋板聚結(jié)器設(shè)置于左側(cè)的腔室中，并將左側(cè)腔室分為沉積室和油水分離室，各腔室下部均設(shè)有排水口 ；箱體左上部設(shè)有進(jìn)水管，沉積室內(nèi)頂部設(shè)有折流板，折流板分為可拆卸的兩段式結(jié)構(gòu)，由折流板板接相連，折流板朝向進(jìn)水管一側(cè)的表面上設(shè)有耐磨板，折流板右側(cè)的蓋板上設(shè)有清理管口 ；油水分離室內(nèi)設(shè)有纖維束聚結(jié)器，油水分離室頂部設(shè)有排油管和液位開關(guān)，排油管兩端分別連通箱體外部和油水分離室，油水分離室右下部與清水室之間通過(guò)清水導(dǎo)流管相連，清水導(dǎo)流管伸入清水室的左上部，箱體右中部設(shè)有出水管，出水管兩端分別連接清水室右下部和箱體外側(cè)；波紋板聚結(jié)器與纖維束聚結(jié)器為可更換式組件，波紋板聚結(jié)器與纖維束聚結(jié)器均安裝于呈插槽結(jié)構(gòu)的外框架中，夕卜框架固定于箱體內(nèi)底部；沉積室或油水分離室上部設(shè)有排氣口 ；進(jìn)水管上設(shè)有電動(dòng)球閥；
[0013]液位開關(guān)包括浮球、連桿和傳感器，連桿垂直設(shè)置于油水分離室內(nèi)頂部的蓋板上，連桿下部設(shè)有傳感器；浮球穿過(guò)連桿，位于傳感器上方，且浮球的密度介于油與水之間?’傳感器與控制柜相連，控制柜與油栗、電動(dòng)球閥相連，控制柜用于接收傳感器發(fā)出的信號(hào)并控制油栗的啟動(dòng)和關(guān)閉；油栗與排油管相連，排油管底部高度高于傳感器位置但低于清水導(dǎo)流管頂部管口位置。
[0014]作為優(yōu)選，所述的箱體內(nèi)部的沉積室左側(cè)還設(shè)有污泥沉降室，并用第二隔板進(jìn)行分隔，污泥沉降室下部設(shè)有排水口，第二隔板上部設(shè)有進(jìn)水管。
[0015]作為優(yōu)選，波紋板聚結(jié)器中設(shè)有波紋板聚結(jié)組件，波紋板聚結(jié)組件由多塊傾斜且彼此平行的波紋板組成，波紋板上表面為平板結(jié)構(gòu)，下表面為波紋結(jié)構(gòu)。
[0016]作為優(yōu)選，蓋板上固定有把手件，所述的箱體左下部設(shè)有接地凸耳。
[0017]作為優(yōu)選，所述的箱體左右兩側(cè)均設(shè)有起吊吊耳。
[0018]本套油水分離裝置與現(xiàn)有的油水分離裝置相比，具有如下幾點(diǎn)有益效果:
[0019](I)針對(duì)常規(guī)聚結(jié)板除油有限、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)生污泥生成嚴(yán)重影響分離效果的不足，通過(guò)采用“上層平面+下層波紋狀”聚結(jié)組件和纖維束聚結(jié)器的復(fù)合使用，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)運(yùn)行周期、高效率的油水分離效果。
[0020](2)該套裝置針對(duì)當(dāng)前油水分離裝置自動(dòng)化程度不高的問(wèn)題，根據(jù)需要，通過(guò)浮球液位開關(guān)、控制柜、電動(dòng)球閥等常規(guī)空間的組合應(yīng)用，基于傳感信號(hào)處理與反饋，實(shí)現(xiàn)了排油過(guò)程的自動(dòng)控制，極大的提升了裝置的操作便利性。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是油水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型的液位開關(guān)控制液位部分的連接示意圖；
[0023]圖中，箱體1、沉積室2、油水分離室3、傳感器4、進(jìn)水管5、折流板6、耐磨板7、波紋板聚結(jié)器8、框架9、浮球10、出水管11、蓋板12、排氣口 13、連桿14、清理管口 15、控制柜16、排水口 17、排油管18、液位開關(guān)19、清水導(dǎo)流管20、電動(dòng)球閥21、起吊吊耳22、油栗23、纖維束聚結(jié)器24、把手件25、折流板板接26、污泥沉降室27、第一隔板28、第二隔板28'、接地凸耳29和清水室30。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所不，一種復(fù)合聚結(jié)式油水分尚裝置，箱體I頂部設(shè)有蓋板12，箱體I內(nèi)部通過(guò)第一隔板28分隔成兩個(gè)腔室，第一隔板28與箱體I通過(guò)密封焊接連接；右側(cè)為清水室30，波紋板聚結(jié)器8設(shè)置于左側(cè)的腔室中，并將左側(cè)腔室分為沉積室2和油水分離室3，沉積室2和油水分離室3上部連通。各腔室下部均設(shè)有排水口 17。箱體I左上部設(shè)有進(jìn)水管5，進(jìn)水管5為90°彎管。沉積室2內(nèi)頂部設(shè)有折流板6，折流板6分為可拆卸的兩段式結(jié)構(gòu)，由折流板板接26相連，折流板6朝向進(jìn)水管5 —側(cè)的表面上設(shè)有耐磨板7，折流板6與耐磨板7之間采用膠水進(jìn)行粘合。折流板6用于對(duì)進(jìn)水管5流出的進(jìn)水流態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。折流板6右側(cè)的蓋板12上設(shè)有清理管口 15。油水分離室3內(nèi)設(shè)有纖維束聚結(jié)器24，油水分離室3頂部設(shè)有排油管18和液位開關(guān)19，排油管18通過(guò)管箍形式固定于蓋板12上，排油管18兩端分別連通箱體I外部和油水分離室3，油水分離室3右下部與清水室30之間通過(guò)清水導(dǎo)流管20相連，清水導(dǎo)流管20伸入清水室30的左上部，箱體I右中部設(shè)有出水管11，出水管11兩端分別連接清水室30右下部和箱體I外側(cè)。波紋板聚結(jié)器8與纖維束聚結(jié)器24為可更換式組件，波紋板聚結(jié)器8與纖維束聚結(jié)器24均安裝于呈插槽結(jié)構(gòu)的外框架中，外框架固定于箱體I內(nèi)底部。沉積室2或油水分離室3上部設(shè)有排氣口 13。進(jìn)水管5上設(shè)有電動(dòng)球閥21。水管可采用PVC管。
[0025]作為優(yōu)選，波紋板聚結(jié)器8中設(shè)有波紋板聚結(jié)組件，波紋板聚結(jié)組件由多塊傾斜且彼此平行的波紋板組成，波紋板上表面為平板結(jié)構(gòu)，下表面為波紋結(jié)構(gòu)。
[0026]含油廢水進(jìn)入波紋板聚結(jié)器8后，其中尺寸較大的油滴除少部分快速上浮至沉積區(qū)液面外，主要是隨水流流入一系列成一定傾角(根據(jù)實(shí)際情況可做調(diào)整)、彼此平行的波紋板聚結(jié)組件。波紋板的上層的平面結(jié)構(gòu)是為了使含油廢水中進(jìn)入該區(qū)域的固體顆粒，能夠借助上表面的平滑和聚結(jié)板的傾斜角度設(shè)置滑落至沉積室，避免因?yàn)椤坝?水+顆?！钡慕M合成分在運(yùn)行過(guò)程中逐漸生成污泥，影響聚結(jié)板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和聚并效果。聚結(jié)板下表面的波紋結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)聚結(jié)板材質(zhì)、板間距、傾斜角度等參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)波紋板變間距、變水流流線，過(guò)水?dāng)嗝媸亲兓模鞒蕯U(kuò)散、收縮狀態(tài)交替流動(dòng)，產(chǎn)生了脈動(dòng)水流，增加油粒之間的碰撞幾率，加速小油珠聚并，有利于油珠的上浮，從而提高油水分離的效率。聚結(jié)板間聚并變大的油珠在浮力和水流推進(jìn)的共同作用下，沿聚結(jié)板傾斜面上升進(jìn)入水層上端。
[0027]而經(jīng)過(guò)上述處理后的廢水再次進(jìn)入纖維束聚結(jié)器24進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)前期處理，含油的固體顆粒(如果含有的話)以及尺寸較大的油粒(以及部分小尺寸油粒)得到了快速有效的去除，而含油廢水中尚存的、未被聚并去除的更小尺寸油粒則流入到二級(jí)纖維束聚結(jié)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)該聚結(jié)網(wǎng)特殊的材質(zhì)與結(jié)構(gòu)作用，小尺寸油粒在此處完成聚并并上浮至水層以上。作為二級(jí)纖維束聚結(jié)器一種實(shí)現(xiàn)方式，該聚結(jié)器整體為中空矩形結(jié)構(gòu)，矩形面為聚丙烯材質(zhì)，表面為致密的蜂窩狀六邊形孔。同時(shí)，纖維束聚結(jié)器也可采用現(xiàn)有技術(shù)中的其他方式進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過(guò)兩級(jí)聚結(jié)單元處理后的含油廢水，所含油分基本上形成浮油層位于水層之上，油、水分層結(jié)構(gòu)形成。
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