一種飼料用油脂噴涂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種飼料生產(chǎn)設(shè)備。更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種飼料用油脂噴涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在飼料顆粒中添加適量的動植物油，不僅可以提高飼料的能量水平，而且改善了顆粒飼料的外觀質(zhì)量，飼料中添加油脂的環(huán)節(jié)可置于成粒前和成粒后。成粒前的添加量一般不超過生產(chǎn)量的3%，否則將導(dǎo)致制粒后顆粒松散等問題，而且不大適于膨化飼料的生產(chǎn)工藝。成粒后對顆粒飼料進(jìn)行表面油脂噴涂，其最大添加量可達(dá)到8%，解決了添加油脂對顆粒飼料堅(jiān)實(shí)度的影響，直接提高了生產(chǎn)效率。
[0003]飼料用油脂噴涂裝置是顆粒飼料生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備，現(xiàn)有的飼料用噴涂裝置存在著油脂噴涂不均勻，在噴涂過程中，油脂溫度降低后失去流動性，不易滲入飼料中等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種飼料用油脂噴涂裝置，其采用自動化控制，操作簡單，能提高工作效率及操作的準(zhǔn)確性，通過該裝置噴涂的飼料顆粒，油脂分布均勻，提高了伺料的品質(zhì)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種飼料用油脂噴涂裝置，包括:
[0006]殼體，其內(nèi)部中空，所述殼體的上部為直徑較大的圓筒體，下部逐漸縮小呈錐形，所述殼體的頂部中央設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口為圓形，所述殼體的底部設(shè)置有出料口 ；
[0007]分料板，其為圓臺形，所述分料板的頂部與所述進(jìn)料口的頂部齊平，所述分料板的頂部的直徑小于所述進(jìn)料口的直徑，所述分料板的底部的直徑大于所述進(jìn)料口的直徑，所述分料板的頂部與所述進(jìn)料口之間沿所述分料板的頂部的圓周方向間隔設(shè)置有多根第一支撐桿，所述第一支撐桿的一端與所述進(jìn)料口固定連接，所述第一支撐桿的另一端與所述分料板的頂部固定連接；
[0008]第一甩液盒，其為內(nèi)部中空的圓柱體形，所述第一甩液盒設(shè)置在所述分料板的下方，所述第一甩液盒的直徑小于所述分料板的底部的直徑，所述第一甩液盒的底部設(shè)置有一圓形的第一通孔，所述第一甩液盒的側(cè)壁上間隔設(shè)置有多個第三通孔；
[0009]旋轉(zhuǎn)軸，其沿豎直方向設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置在所述殼體外，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端穿過所述分料板和所述第一甩液盒，并與所述分料板和所述第一甩液盒固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸在動力驅(qū)動下帶動所述分料板和所述第一甩液盒旋轉(zhuǎn)；
[0010]儲液槽；
[0011]第一水管，其為圓筒體形，所述第一水管的外徑與所述第一通孔的直徑相等，所述第一水管的一端與所述儲液槽聯(lián)通，所述第一水管的另一端的外壁上沿其軸線方向間隔設(shè)置有兩個第一凸起，所述第一凸起為圓環(huán)形，兩個所述第一凸起間的間距與所述第一甩液盒的底部的厚度相等，兩個所述第一凸起分別位于所述第一甩液盒內(nèi)和所述第一甩液盒夕卜，兩個所述第一凸起間的部分插入所述第一通孔中，且與所述第一通孔可轉(zhuǎn)動地連接。
[0012]優(yōu)選的是，所述的飼料用油脂噴涂裝置中，還包括:
[0013]第二甩液盒，其為內(nèi)部中空的圓柱體形，所述第二甩液盒設(shè)置在所述第一甩液盒的下方，所述第二甩液盒的直徑小于所述分料板的底部的直徑，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端與所述第二甩液盒的頂部固定連接，所述第二甩液盒的底部設(shè)置有一圓形的第二通孔，所述第二甩液盒的側(cè)壁上間隔設(shè)置有多個第四通孔；
[0014]第二水管，其為圓筒體形，所述第二水管的外徑與所述第二通孔的直徑相等，所述第二水管的一端與所述第一水管聯(lián)通，所述第二水管的另一端的外壁上沿其軸線方向間隔設(shè)置有兩個第二凸起，所述第二凸起為圓環(huán)形，兩個所述第二凸起間的間距與所述第二甩液盒的底部的厚度相等，兩個所述第二凸起分別位于所述第一甩液盒內(nèi)和所述第一甩液盒夕卜，兩個所述第二凸起間的部分插入所述第二通孔中，且與所述第二通孔可轉(zhuǎn)動地連接。
[0015]優(yōu)選的是，所述的飼料用油脂噴涂裝置中，還包括:
[0016]擋板，其為上大下小的倒圓臺形，所述擋板的內(nèi)部中空，且頂部和底部均敞開，所述擋板位于所述第一甩液盒和所述第二甩液盒之間且與所述第一甩液盒和所述第二甩液盒相隔一定距離，所述擋板的頂部的直徑與所述殼體的內(nèi)徑相等，所述擋板的頂部與所述殼體的內(nèi)壁固定連接，所述擋板的底部的直徑與所述分料板的底部的直徑相等，且大于所述第二甩液盒的直徑。
[0017]優(yōu)選的是，所述的飼料用油脂噴涂裝置中，所述擋板由橡膠制成。
[0018]優(yōu)選的是，所述的飼料用油脂噴涂裝置中，所述擋板的內(nèi)壁上涂覆有防油劑。
[0019]優(yōu)選的是，所述的飼料用油脂噴涂裝置中，所述殼體的下部設(shè)置有熱風(fēng)入口，所述殼體的上部設(shè)置有熱風(fēng)出口。
[0020]優(yōu)選的是，所述的飼料用油脂噴涂裝置中，還包括:
[0021 ]電機(jī)，其與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，動力驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；
[0022]水栗，其與所述第一水管連接；
[0023]控制器，其與所述電機(jī)和所述水栗連接。
[0024]優(yōu)選的是，所述的飼料用油脂噴涂裝置中，所述分料板、所述第一甩液盒、所述擋板、所述第二甩液盒和所述殼體的軸線均在一條直線上。
[0025]優(yōu)選的是，所述的飼料用油脂噴涂裝置中，所述分料板的底部與所述殼體的內(nèi)壁之間沿所述分料板的底部的圓周方向間隔設(shè)置有多根第二支撐桿，所述第二支撐桿的一端與所述分料板的底部固定連接，所述第二支撐桿的另一端與所述殼體的內(nèi)壁固定連接。
[0026]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:
[0027]本實(shí)用新型采用自動化控制，能大大提高工作效率，且控制精度高，能保證飼料顆粒油脂嗔涂均一，提尚了伺料的品質(zhì)。
[0028]本實(shí)用新型通過分料板對飼料顆粒進(jìn)行了分散，能防止飼料顆粒堵塞進(jìn)料口，且通過分散后的飼料顆粒能環(huán)第一甩液盒向下掉，與從第一甩液盒中甩出的油脂進(jìn)行接觸，從而將油脂均勻地噴涂在飼料顆粒上。
[0029]本實(shí)用新型通過擋板將第一次噴涂后的飼料顆粒進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后，通過第二甩液盒中甩出的油脂進(jìn)行第二次噴涂，能使飼料顆粒噴涂更均勻。
[0030]本實(shí)用新型向裝置內(nèi)通入有熱風(fēng)，熱風(fēng)能維持油脂的流動性，有利于提高噴涂的穩(wěn)定性。
[0031]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實(shí)用新型所述的飼料用油脂噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本實(shí)用新型所述的第一水管的另一端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3為本實(shí)用新型所述的分料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0036]需要說明的是，在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0037]如圖1至3所示，本實(shí)用新型提供一種飼料用油脂噴涂裝置，包括:
[0038]殼體100，其內(nèi)部中空，所述殼體100的上部為直徑較大的圓筒體，下部逐漸縮小呈錐形，所述殼體100的頂部中央設(shè)置有進(jìn)料口 1I，所述進(jìn)料口 1I為圓形，所述殼體100的底部設(shè)置有出料口 102;
[0039]分料板110，其為圓臺形，所述分料板110的頂部與所述進(jìn)料口101的頂部齊平，所述分料板110的頂部的直徑小于所述進(jìn)料口 101的直徑，所述分料板110的底部的直徑大于所述進(jìn)料口 101的直徑，所述分料板110的頂部與所述進(jìn)料口 101之間沿所述分料板110的頂部的圓周方向間隔設(shè)置有多根第一支撐桿111，所述第一支撐桿111的一端與所述進(jìn)料口101固定連接，所述第一支撐桿111的另一端與所述分料板110的頂部固定連接;第一支撐桿111用于固定分料板110。
[0040]第一甩液盒120，其為內(nèi)部中空的圓柱體形，所述第一甩液盒120設(shè)置在所述分料板110的下方，所述第一甩液盒120的直徑小于所述分料板110的底部的直徑，所述第一甩液盒120的底部設(shè)置有一圓形的第一通孔，所述第一甩液盒120的側(cè)壁上間隔設(shè)置有多個第三通孔;第一甩液盒120在旋轉(zhuǎn)軸130的驅(qū)動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第一甩液盒120內(nèi)的油脂在離心力的作用下通過第三通孔后均勻地向外甩出，與向下的飼料顆粒進(jìn)行接觸，從而將油脂噴涂在飼料顆粒上。
[0041]旋轉(zhuǎn)軸130，其沿豎直方向設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸130的一端設(shè)置在所述殼體100外，所述旋轉(zhuǎn)軸130的另一端穿過所述分料板110和所述第一甩液盒120，并與所述分料板110和所述第一甩液盒120固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸130在動力驅(qū)動下帶動所述分料板110和所述第一甩液盒120旋轉(zhuǎn)；
[0042]儲液槽140;其內(nèi)設(shè)有具有一定溫度的油脂。
[0043]第一水管150，其為圓筒體形，所述第一水管150的外徑與所述第一通孔的直徑相等，所述第一水管150的一端與所述儲液槽140聯(lián)通，所述第一水管150的另一端的外壁上沿其軸線方向間隔設(shè)置有兩個第一凸起151，所述第一凸起151為圓環(huán)形，兩個所述第一凸起151間的間距與所述第一甩液盒120的底部的厚度相等，兩個所述第一凸起151分別位于所述第一甩液盒120內(nèi)和所述第一甩液盒120外，兩個所述第一凸起151間的部分