一種改進(jìn)型通用模架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模架，尤其涉及一種頂針裝置通用的一種通用模架。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，一套注塑用模架由定模板、動模板、上固定板、下固定板、模仁、頂針裝置及其他附件。由于每套模仁的頂針孔的位置和數(shù)量不同，導(dǎo)致每套頂針裝置上所設(shè)的頂針位置各異，進(jìn)而導(dǎo)致每套模架專用于一套模具，這既增加了生產(chǎn)成本，又相對延長了模具的開發(fā)周期。
[0003]為此，研發(fā)一種能適應(yīng)不同模仁的模架成為一種迫切需求。實(shí)用新型CN2712594Y公開了一種塑膠件大水口通用模架，該模架包括一上固定板和一下固定板，該上固定板安裝有一定模板，該下固定板設(shè)有多個螺絲，方鐵、一承壓板和一動模板依次穿設(shè)在螺絲上，并通過動模板上的螺紋孔固定。所述方鐵之間設(shè)有頂針裝置，所述頂針裝置包括頂針底板、頂針板、頂針面板及鎖緊裝置。所述頂針面板兩端對稱的設(shè)有T形槽，每一梯形槽中部設(shè)有固定在頂針底板上的螺母，螺母上穿設(shè)一可旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的螺桿，螺桿前端與一滑塊連接，該滑塊可通過螺桿與螺母的配合調(diào)節(jié)在T形槽中運(yùn)動。通過調(diào)節(jié)螺桿可完成對頂針板的夾緊。該方案通過頂針裝置的通用解決了模架的通用問題，但由于其滑塊對頂針板只施加水平方向的力，垂直方向夾緊不穩(wěn)固。另外，由于頂針板采用一面兩銷定位且兩銷位置固定不可調(diào)，在一定程度上限制了頂針板的形狀、規(guī)格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種對不同頂針面板適應(yīng)性強(qiáng)并且夾緊可靠，操作方便的一種改進(jìn)型通用模架。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)型通用模架包括上固定板、下固定板和導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括相互滑動配合的導(dǎo)套和導(dǎo)柱，所述上固定板的四角設(shè)有導(dǎo)套，所述上固定板下表面安裝有定模板，所述下固定板上依次安裝有方鐵、承壓板、動模板，所述下固定板、方鐵、承壓板、動模板通過螺紋連接，所述下固定板上固定有頂針裝置，所述頂針裝置位于兩方鐵之間，所述導(dǎo)柱安裝于所述動模板上。所述頂針裝置主要包括頂針底板、頂針板、頂針面板、驅(qū)動裝置和兩滑塊。所述驅(qū)動裝置包括分別設(shè)在所述頂針面板的左右兩側(cè)的支架，兩所述支架上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔中安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸和所述滑塊一一對應(yīng)。各所述驅(qū)動軸的內(nèi)端和對應(yīng)的滑塊之間設(shè)有萬向連接裝置，所述頂針板上設(shè)有滑塊導(dǎo)向槽，所述滑塊可在所述滑塊導(dǎo)向槽內(nèi)滑動。所述滑塊呈U形，呈U形的所述滑塊的底部與所述驅(qū)動軸的內(nèi)端相連，呈U形的所述滑塊的兩臂處分別鉸接有一滑桿，所述滑桿外部滑動套裝有一滑套，所述滑桿和所述滑套之間設(shè)有限位裝置。所述滑套鉸接在所述支架上，所述滑套外安裝有滾柱裝置。另外，兩所述滑塊之間還設(shè)有滑動壓塊，所述滑動壓塊位于所述頂針面板兩側(cè)，所述滑動壓塊端部設(shè)有與所述滾柱裝置配合的滑動斜面。所述驅(qū)動軸安裝有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母位于所述支架遠(yuǎn)離滑塊一側(cè)，所述驅(qū)動軸遠(yuǎn)離滑塊一端安裝有旋轉(zhuǎn)手柄，所述頂針面板和所述頂針板之間設(shè)有導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滑塊靠近頂針面板側(cè)設(shè)有孔，所述孔內(nèi)安裝有支撐彈簧，所述支撐彈簧上安裝有支撐柱，所述支撐柱的外端安裝有頂在頂針面板側(cè)邊上壓塊，所述支撐柱上套裝有彈簧，所述彈簧的一端固定在所述滑塊上，所述彈簧的另一端固定連接在所述壓塊上。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滾柱裝置包括滾柱安裝架，所述滾柱安裝架上轉(zhuǎn)動安裝有多個滾柱，所述滾柱包括柱體，所述柱體的上端和下端分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述滾柱在所述滾柱安裝架上豎向設(shè)置，所述滾柱安裝架包括安裝在滑套上的背板，所述背板的上端和下端分別可拆卸安裝有夾緊塊，所述夾緊塊和所述背板之間設(shè)有安裝所述轉(zhuǎn)軸的安裝孔。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滾柱裝置的多個滾柱的半徑不同。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向調(diào)節(jié)裝置包括頂針面板上設(shè)有的貫穿的T形槽，所述T形槽內(nèi)設(shè)有可滑動的螺栓，所述頂針板上與所述T形槽相應(yīng)的位置處設(shè)有貫穿的倒T形槽，所述倒T形槽內(nèi)滑動安裝有多個螺母，所述螺栓與所述螺母螺紋連接。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，頂針面板的裝夾更加穩(wěn)固可靠，操作方便，只需松開螺母、螺栓即能完成拆裝。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種改進(jìn)型通用模架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中頂針裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖2中的A-A向剖視圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中滾柱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是圖2中的B-B向剖視圖；
[0016]圖6是圖5中I處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，一種改進(jìn)型通用模架包括上固定板6、下固定板I和導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括相互滑動配合的導(dǎo)套5和導(dǎo)柱4，所述上固定板6的四角設(shè)有導(dǎo)套5，所述上固定板6下表面固定有定模板7 ;所述下固定板I上依次安裝有方鐵2、承壓板3、動模板8，所述下固定板1、方鐵2、承壓板3、動模板8通過螺紋連接，所述下固定板I上安裝有頂針裝置，所述頂針裝置位于所述兩方鐵2之間，所述導(dǎo)柱4安裝于所述動模板8上。所述頂針裝置主要包括頂針底板11、頂針板10、頂針面板17、驅(qū)動裝置和兩滑塊28。所述頂針底板11、頂針板10和頂針面板17從下到上依次設(shè)置，所述驅(qū)動裝置包括分別設(shè)在所述頂針面板17的左右兩側(cè)的支架14，所述支架14安裝在所述頂針板10上，兩所述支架14上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔中安裝有驅(qū)動軸13，所述驅(qū)動軸13和所述滑塊28 —一對應(yīng)，各所述驅(qū)動軸13的內(nèi)端和對應(yīng)的滑塊28之間設(shè)有萬向連接裝置。作為萬向連接裝置的一種實(shí)施方式，可將驅(qū)動軸13通過銷軸安裝在轉(zhuǎn)接件21上，所述轉(zhuǎn)接件21通過螺栓22安裝滑塊28上，所述轉(zhuǎn)接件21可繞螺栓轉(zhuǎn)動。所述頂針板10上設(shè)有滑塊導(dǎo)向槽25，所述滑塊28可在所述滑塊導(dǎo)向槽25內(nèi)滑動。所述滑塊28呈U形，呈U形的所述滑塊28的底部與所述驅(qū)動軸13的內(nèi)端相連，呈U形的所述滑塊28的兩臂處分別鉸接有滑桿19，所述滑桿19外部滑動套裝有滑套20，所述滑桿19和所述滑套20之間設(shè)有限位裝置。