端子罩轉(zhuǎn)動注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種端子罩轉(zhuǎn)動注塑模具，包括左模和右模，所述左模左端、右模右端設(shè)置有合模氣缸，所述左模和右模之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動模，所述轉(zhuǎn)動模通過下端設(shè)置的轉(zhuǎn)動裝置帶動進行自轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)動模上方設(shè)置有下料裝置，所述下料裝置通過上端設(shè)置的升降裝置帶動進行上下移動。通過左模、右模分別和轉(zhuǎn)動模進行合模，對端子罩進行注塑，并且通過轉(zhuǎn)動裝置帶動轉(zhuǎn)動模轉(zhuǎn)動，在下料的同時進行注塑，提高工作效率，并且通過設(shè)置位置檢測裝置對合模位置進行檢測，提高合模精度，通過接近傳感器和下料裝置的配合，對產(chǎn)品進行下料，減少人工操作，實現(xiàn)自動化。
【專利說明】
端子罩轉(zhuǎn)動注塑模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及端子罩制造領(lǐng)域，尤其涉及一種對端子罩進行注塑的端子罩轉(zhuǎn)動注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在制造端子罩時，需要使用注塑模具進行注塑成型，而目前的注塑模具在工作時需要對模具進行開模下料后才能進行下一組產(chǎn)品的注塑，工作效率低下且在下料時容易對模具造成損傷，并且在下料時需要人工進行下料，效率不高。因此，解決端子罩注塑時需先下料后注塑的問題就顯得尤為重要了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種對端子罩進行注塑的端子罩轉(zhuǎn)動注塑模具，通過左模、右模分別和轉(zhuǎn)動模進行合模，對端子罩進行注塑，并且通過轉(zhuǎn)動裝置帶動轉(zhuǎn)動模轉(zhuǎn)動，在下料的同時進行注塑，解決了端子罩注塑時需先下料后注塑的問題。
[0004]本發(fā)明提供一種端子罩轉(zhuǎn)動注塑模具，包括左模和右模，所述左模左端、右模右端設(shè)置有合模氣缸，所述左模和右模之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動模，所述轉(zhuǎn)動模通過下端設(shè)置的轉(zhuǎn)動裝置帶動進行自轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)動模上方設(shè)置有下料裝置，所述下料裝置通過上端設(shè)置的升降裝置帶動進行上下移動。
[0005]進一步改進在于:所述轉(zhuǎn)動模上設(shè)置有位置檢測裝置，通過位置檢測裝置對左模、右模和轉(zhuǎn)動模的合模位置進行檢測。
[0006]進一步改進在于:所述合模氣缸上設(shè)置有接近傳感器，所述接近傳感器與升降裝置關(guān)聯(lián)。
[0007]進一步改進在于:所述轉(zhuǎn)動模下方設(shè)置有收料軌道，通過收料軌道對產(chǎn)品進行收集。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:通過左模、右模分別和轉(zhuǎn)動模進行合模，對端子罩進行注塑，并且通過轉(zhuǎn)動裝置帶動轉(zhuǎn)動模轉(zhuǎn)動，在下料的同時進行注塑，提高工作效率，并且通過設(shè)置位置檢測裝置對合模位置進行檢測，提高合模精度，通過接近傳感器和下料裝置的配合，對產(chǎn)品進行下料，減少人工操作，實現(xiàn)自動化。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1-左模，2-右模，3-合模氣缸，4-轉(zhuǎn)動模，5-轉(zhuǎn)動裝置，6-下料裝置，7_升降裝置，8-位置檢測裝置，9-接近傳感器，I O-收料軌道。
【具體實施方式】
[0011]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0012]如圖1所示，本實施例提供了一種端子罩轉(zhuǎn)動注塑模具，包括左模I和右模2，所述左模I左端、右模2右端設(shè)置有合模氣缸3，所述左模I和右模2之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動模4，所述轉(zhuǎn)動模4通過下端設(shè)置的轉(zhuǎn)動裝置5帶動進行自轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)動模4上方設(shè)置有下料裝置6，所述下料裝置6通過上端設(shè)置的升降裝置7帶動進行上下移動。所述轉(zhuǎn)動模4上設(shè)置有位置檢測裝置8，通過位置檢測裝置8對左模1、右模2和轉(zhuǎn)動模4的合模位置進行檢測。所述合模氣缸3上設(shè)置有接近傳感器9，所述接近傳感器9與升降裝置7關(guān)聯(lián)。所述轉(zhuǎn)動模4下方設(shè)置有收料軌道10，通過收料軌道10對產(chǎn)品進行收集。通過左模1、右模2分別和轉(zhuǎn)動模4進行合模，對端子罩進行注塑，并且通過轉(zhuǎn)動裝置5帶動轉(zhuǎn)動模4轉(zhuǎn)動，在下料的同時進行注塑，提高工作效率，并且通過設(shè)置位置檢測裝置8對合模位置進行檢測，提高合模精度，通過接近傳感器9和下料裝置6的配合，對產(chǎn)品進行下料，減少人工操作，實現(xiàn)自動化。
【主權(quán)項】
1.一種端子罩轉(zhuǎn)動注塑模具，包括左模(I)和右模(2)，所述左模(I)左端、右模(2)右端設(shè)置有合模氣缸(3)，其特征在于:所述左模(I)和右模(2)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動模(4)，所述轉(zhuǎn)動模(4)通過下端設(shè)置的轉(zhuǎn)動裝置(5)帶動進行自轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)動模(4)上方設(shè)置有下料裝置(6)，所述下料裝置(6)通過上端設(shè)置的升降裝置(7)帶動進行上下移動。2.如權(quán)利要求1所述的端子罩轉(zhuǎn)動注塑模具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動模(4)上設(shè)置有位置檢測裝置(8)，通過位置檢測裝置(8)對左模(1)、右模(2)和轉(zhuǎn)動模(4)的合模位置進行檢測。3.如權(quán)利要求1所述的端子罩轉(zhuǎn)動注塑模具，其特征在于:所述合模氣缸(3)上設(shè)置有接近傳感器(9)，所述接近傳感器(9)與升降裝置(7)關(guān)聯(lián)。4.如權(quán)利要求1或2所述的端子罩轉(zhuǎn)動注塑模具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動模(4)下方設(shè)置有收料軌道(10)，通過收料軌道(10)對產(chǎn)品進行收集。
【文檔編號】B29C45/80GK106003552SQ201610467056
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】程鳳, 華輝思, 廖子強, 唐慶豹, 黃小虎
【申請人】蕪湖市萬華塑料制品有限公司