本發(fā)明涉及一種帶把手的塑料桶的吹塑成型模具。

背景技術(shù)：

常見的帶把手的塑料桶的吹塑成型模具都是將把手部與桶體部同時(shí)進(jìn)行吹塑的，這使得把手內(nèi)腔與桶體內(nèi)腔相連通，這種結(jié)構(gòu)的塑料桶使用后常常有液體積存在把手與桶體的連接處，清洗不便影響使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能使把手內(nèi)腔與桶體內(nèi)腔不連通的帶把手的塑料桶的吹塑成型模具。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種帶把手的塑料桶的吹塑成型模具，包括左右兩個對稱的成型模，成型模包括基板，基板上從上到下依次設(shè)有上模塊、中模塊、下模塊和底部冷卻板，上模塊中設(shè)有上成型槽，中模塊中設(shè)有中成型槽，下模塊中設(shè)有下成型槽；上模塊上在上成型槽中的手柄和桶體結(jié)合處設(shè)有限位凸塊，左右兩塊成型模合模后兩個限位凸塊間的距離為2-5mm；上模塊上部設(shè)有與上成型槽相連通的吹塑槽口，兩個上模塊上的吹塑槽口合圍成吹塑孔，上模塊上設(shè)有與上成型槽中手柄處相連通的側(cè)吹槽，兩個上模塊上的側(cè)吹槽合圍成側(cè)吹孔，其中一個上模塊的側(cè)吹槽中設(shè)有外形與側(cè)吹孔相配合的側(cè)吹座，側(cè)吹座中設(shè)有安裝腔，安裝腔中活動設(shè)有側(cè)吹針頭，側(cè)吹槽與上成型槽中手柄處相連通處僅容側(cè)吹針頭穿過；上模塊、中模塊、下模塊間設(shè)有若干條冷卻通道，底部冷卻板上設(shè)有若干與各冷卻通道相連通的進(jìn)水通道。

作為一種優(yōu)選的方案，所述左右兩個成型模的基板上都設(shè)有與基板平行的連接板，連接板上設(shè)有與桶體上部側(cè)面相配合的脫桶模塊，脫桶模塊上設(shè)有與塑料桶外形相配合的容置槽，連接板上在對應(yīng)與塑料桶上部處設(shè)有用于切去上部合模線處毛邊上部切邊裝置，連接板上在對應(yīng)與塑料桶底部處設(shè)有用于切去底部合模線處毛邊底部切邊裝置。

作為一種優(yōu)選的方案，所述上部切邊裝置包括活動穿設(shè)在左側(cè)連接板上部的兩根上安裝桿，兩根上安裝桿靠近脫桶模的一側(cè)架設(shè)有與塑料桶瓶上部形狀相配合的用于切去合模線處毛邊的上部切刀，上安裝桿遠(yuǎn)離脫桶模的一側(cè)設(shè)有上限位塊，上安裝桿上在上限位塊和左側(cè)連接板之間設(shè)有復(fù)位彈簧；上部切邊裝置還包括活動穿設(shè)在左側(cè)連接板中部的中部切邊組件，中部切邊組件包括活動穿設(shè)在左側(cè)連接板中的上下兩根中安裝桿，兩根中安裝桿靠近脫桶模的一側(cè)架設(shè)有與塑料桶瓶中部端面相配合的用于切去手柄正對桶體的內(nèi)圈處的飛邊的中部切刀，中安裝桿遠(yuǎn)離脫桶模的一側(cè)與上限位塊相連接。

作為一種優(yōu)選的方案，所述底部切邊裝置包括活動穿設(shè)在左側(cè)連接板下部的兩根左安裝桿，兩根左安裝桿靠近脫桶模的一側(cè)架設(shè)有底部切刀，左安裝桿遠(yuǎn)離脫桶模的一側(cè)設(shè)有左限位塊，左安裝桿上在左限位塊和左側(cè)連接板之間設(shè)有復(fù)位彈簧；底部切邊裝置還包括活動穿設(shè)在右側(cè)連接板上的兩根右安裝桿，兩根右安裝桿靠近脫桶模的一側(cè)架設(shè)有底部壓塊，右安裝桿上在底部壓塊和右側(cè)連接板之間設(shè)有復(fù)位彈簧。

本發(fā)明的有益效果是：由于上模塊上在上成型槽中的手柄和桶體結(jié)合處設(shè)有限位凸塊，左右兩塊成型模合模后兩個限位凸塊間的距離為2-5mm；上模塊上部設(shè)有與上成型槽相連通的吹塑槽口，兩個上模塊上的吹塑槽口合圍成吹塑孔，上模塊上設(shè)有與上成型槽中手柄處相連通的側(cè)吹槽，兩個上模塊上的側(cè)吹槽合圍成側(cè)吹孔，其中一個上模塊的側(cè)吹槽中設(shè)有外形與側(cè)吹孔相配合的側(cè)吹座，側(cè)吹座中設(shè)有安裝腔，安裝腔中活動設(shè)有側(cè)吹針頭，側(cè)吹槽與上成型槽中手柄處相連通處僅容側(cè)吹針頭穿過，使得把手可單獨(dú)吹塑成型，使得塑料桶在使用后便于清洗。

由于左右兩個成型模的基板上都設(shè)有與基板平行的連接板，連接板上設(shè)有與桶體上部側(cè)面相配合的脫桶模塊，脫桶模塊上設(shè)有與塑料桶外形相配合的容置槽，連接板上在對應(yīng)與塑料桶上部處設(shè)有用于切去上部合模線處毛邊上部切邊裝置，連接板上在對應(yīng)與塑料桶底部處設(shè)有用于切去底部合模線處毛邊底部切邊裝置，在塑料桶成型后，可將脫桶模塊移至塑料桶處，在脫桶模塊夾持住塑料桶的同時(shí)將塑料桶上的毛邊剔除，然后脫桶模塊夾住塑料桶往下運(yùn)動將塑料桶從吹塑管上脫下。

由于上安裝桿上在上限位塊和左側(cè)連接板之間設(shè)有復(fù)位彈簧，上部切刀可以快速離開桶體，以便脫桶模塊夾住塑料桶往下運(yùn)動將塑料桶從吹塑管上脫下，提高了加工效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖(部分省略)。

圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(部分省略)。

圖3是本發(fā)明中脫桶部分的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖3中：1.基板，2.上模塊、21.吹塑槽口，22.側(cè)吹槽，3.中模塊、4.下模塊，5.底部冷卻板，51.進(jìn)水通道，6.限位凸塊，7.側(cè)吹座，8.側(cè)吹針頭，9.連接板，10.脫桶模塊，11.上部切邊裝置，111.上安裝桿，112.上部切刀，113.上限位塊，114.復(fù)位彈簧；115.中安裝桿，116.中部切刀，12.底部切邊裝置，121.左安裝桿，122.底部切刀，123.左限位塊，124.復(fù)位彈簧；125.右安裝桿，126.底部壓塊，127.復(fù)位彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。

如圖1-3所示，一種帶把手的塑料桶的吹塑成型模具，包括左右兩個對稱的成型模，成型模包括基板1，基板1上從上到下依次設(shè)有上模塊2、中模塊3、下模塊4和底部冷卻板5，上模塊2中設(shè)有上成型槽，中模塊3中設(shè)有中成型槽，下模塊4中設(shè)有下成型槽；上模塊2上在上成型槽中的手柄和桶體結(jié)合處設(shè)有限位凸塊6，左右兩塊成型模合模后兩個限位凸塊6間的距離為5mm；上模塊2上部設(shè)有與上成型槽相連通的吹塑槽口21，兩個上模塊2上的吹塑槽口21合圍成吹塑孔，上模塊2上設(shè)有與上成型槽中手柄處相連通的側(cè)吹槽22，兩個上模塊2上的側(cè)吹槽22合圍成側(cè)吹孔，其中一個上模塊2的側(cè)吹槽22中設(shè)有外形與側(cè)吹孔相配合的側(cè)吹座7，側(cè)吹座7中設(shè)有安裝腔，安裝腔中活動設(shè)有側(cè)吹針頭8，側(cè)吹槽22與上成型槽中手柄處相連通處僅容側(cè)吹針頭8穿過；上模塊2、中模塊3、下模塊4間設(shè)有若干條冷卻通道，底部冷卻板5上設(shè)有若干與各冷卻通道相連通的進(jìn)水通道51。

所述左右兩個成型模的基板1上都設(shè)有與基板1平行的連接板9，連接板9上設(shè)有與桶體上部側(cè)面相配合的脫桶模塊10，脫桶模塊10上設(shè)有與塑料桶外形相配合的容置槽，連接板9上在對應(yīng)與塑料桶上部處設(shè)有用于切去上部合模線處毛邊上部切邊裝置11，連接板9上在對應(yīng)與塑料桶底部處設(shè)有用于切去底部合模線處毛邊底部切邊裝置12。

所述上部切邊裝置11包括活動穿設(shè)在左側(cè)連接板9上部的兩根上安裝桿111，兩根上安裝桿111靠近脫桶模的一側(cè)架設(shè)有與塑料桶瓶上部形狀相配合的用于切去合模線處毛邊的上部切刀112，上安裝桿111遠(yuǎn)離脫桶模的一側(cè)設(shè)有上限位塊113，上安裝桿111上在上限位塊113和左側(cè)連接板9之間設(shè)有復(fù)位彈簧114；上部切邊裝置11還包括活動穿設(shè)在左側(cè)連接板9中部的中部切邊組件，中部切邊組件包括活動穿設(shè)在左側(cè)連接板9中的上下兩根中安裝桿115，兩根中安裝桿115靠近脫桶模的一側(cè)架設(shè)有與塑料桶瓶中部端面相配合的用于切去手柄正對桶體的內(nèi)圈處的飛邊的中部切刀116，中安裝桿115遠(yuǎn)離脫桶模的一側(cè)與上限位塊113相連接。

底部切邊裝置12包括活動穿設(shè)在左側(cè)連接板9下部的兩根左安裝桿121，兩根左安裝桿121靠近脫桶模的一側(cè)架設(shè)有底部切刀122，左安裝桿121遠(yuǎn)離脫桶模的一側(cè)設(shè)有左限位塊123，左安裝桿121上在左限位塊123和左側(cè)連接板9之間設(shè)有復(fù)位彈簧124；底部切邊裝置12還包括活動穿設(shè)在右側(cè)連接板9上的兩根右安裝桿125，兩根右安裝桿125靠近脫桶模的一側(cè)架設(shè)有底部壓塊126，右安裝桿125上在底部壓塊126和右側(cè)連接板9之間設(shè)有復(fù)位彈簧127。

吹塑時(shí)，物料進(jìn)入兩個成型模之間，兩個成型模合模，兩個限位凸塊6間的物料被壓實(shí)，側(cè)吹針頭8被推動穿入物料中，吹塑槽口21和側(cè)吹針頭8開始進(jìn)行吹塑，使得桶體和手柄分別成型，從而使桶體內(nèi)腔和手柄內(nèi)腔不連通；塑料桶成型后，側(cè)吹針頭8退出，兩個成型模分離，塑料桶仍掛在吹塑機(jī)的吹塑管上，然后將脫桶模塊10移動至塑料桶處，夾住塑料桶并往下運(yùn)動將塑料桶從吹塑管上取下；然后，上部切刀112切去上部飛邊、中部切刀116切除手柄正對桶體的內(nèi)圈處的飛邊、底部切刀122與底部壓塊126一起夾住并切下桶體底部的飛邊，然后脫桶模塊10松開，塑料桶即可取出。

上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。