本實用新型涉及一種制鞋模具。

背景技術：

鞋模，通常是指運動鞋和沙灘鞋、拖鞋、膠鞋等鞋類的模具，其中以運動鞋為主。模具是指工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。

運動鞋的走向已經不只是重視造形設計與流行性，功能與舒適性也已經成為重點之一。尤其是鞋底的部分，各大名牌運動鞋廠商紛紛不遺余力地投入研發(fā)創(chuàng)新的工作。 鞋底模具廠因此面對鞋型自由曲面變化、產品生命周期縮短，與提升品質等需求；而為能達到市場需求，勢必要在鞋底模具的設計與制造技術上大幅提升。

運動鞋鞋底材質一般有：RB（橡膠）、RS（發(fā)泡橡膠）、TPR（熱塑性彈性體）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物，含IMEVA射出一次成型EVA和CMEVA傳統(tǒng)二次成型EVA）、PU、TR、BR、TPU、PVC等。由于現代科技不斷發(fā)展，不少新型材料正被應用到鞋底研發(fā)中去。

鞋底模具因材質不同而需要不同的設計。其中RB、EVA、TPR等幾種主要材質的模具應用最為廣泛。一般來說鞋模屬于注塑（注射）模，也有一些例外，如CMEVA的制作過程是注射和冷壓結合，還有部分是利用吹塑成型的。

目前現有的制鞋模具結構不緊湊，不具備加熱和冷卻的功能，操作不方便，不能夠使得鞋子一次成型，大部分只能成型鞋底。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構緊湊，具備加熱和冷卻的功能，操作方便，能夠使得鞋子一次成型的制鞋模具。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：一種制鞋模具，包括電熱板、定模板、型芯板和動模板，所述電熱板設在定模板下方，所述定模板、型芯板和動模板依次鉸接，所述定模板一側設置有熱電偶，所述定模板內設置有下型腔，所述動模板內設置有上型腔，所述下型腔和上型腔呈對應設置，所述下型腔外沿設置有導流槽，所述上型腔內設置有凸紋和通孔，所述通孔一端設置有澆口套，所述澆口套與通孔卡持連接，所述動模板內安裝有盤管。

作為優(yōu)選，所述凸紋呈交錯設置，凸紋在成型后能夠在鞋子上形成凹痕，達到防滑效果。

作為優(yōu)選，所述凸紋與動模板一體成型。

作為優(yōu)選，所述盤管呈U型設置，保持長度較長。

作為優(yōu)選，所述澆口套一端呈錐形設置，方便注塑機注入原料。

本實用新型的有益效果為：設置的定模板、型芯板和動模板依次鉸接保持結構緊湊；設置的電熱板具有加熱功能，保持成型效果好；設置的盤管通入冷卻水能夠具有冷卻功能，保持成型速度快，使得操作方便；設置的型芯板能夠使得鞋子能夠一次成型。

附圖說明

圖1為本實用新型一種制鞋模具的結構圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種制鞋模具，包括電熱板1、定模板2、型芯板3和動模板4，所述電熱板1設在定模板2下方，所述定模板2、型芯板3和動模板4依次鉸接，所述定模板2一側設置有熱電偶5，所述定模板2內設置有下型腔6，所述動模板4內設置有上型腔7，所述下型腔6和上型腔7呈對應設置，所述下型腔6外沿設置有導流槽8，所述上型腔7內設置有凸紋9和通孔10，所述通孔10一端設置有澆口套11，所述澆口套11與通孔10卡持連接，所述動模板4內安裝有盤管12。

所述凸紋9呈交錯設置。

所述凸紋9與動模板4一體成型。

所述盤管12呈U型設置。

所述澆口套11一端呈錐形設置。

本實用新型的有益效果為：設置的定模板、型芯板和動模板依次鉸接保持結構緊湊；設置的電熱板具有加熱功能，保持成型效果好；設置的盤管通入冷卻水能夠具有冷卻功能，保持成型速度快，使得操作方便；設置的型芯板能夠使得鞋子能夠一次成型。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。