熱流道模具結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱流道模具結構，屬于模具領域。所述熱流道模具結構包括定模板、設置于所述定模板上的主澆口、與所述主澆口連接的分流板、與所述分流板連接的分澆口、設置于所述分流板端部的中心定位銷；所述分流板內(nèi)設有流道，所述流道包括主流道、次流道和分流道；所述主流道設置于所述主澆口內(nèi)，所述次流道與所述主流道相連，所述分流道與所述次流道相連；所述主流道、所述次流道和所述分流道的流道拐角均為彎角；所述主流道、所述次流道和所述分流道的截面均位于同一平面內(nèi)。本發(fā)明通過設置于流道內(nèi)的彎角，有效的解決了產(chǎn)品在模具里流動時料滯留的情況，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，有效提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】熱流道模具結構
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及模具領域，特別涉及一種熱流道模具結構。
[0003]
【背景技術】
[0004]熱流道模具為目前常用的一種塑料注塑成型模具，其相對于冷流道結構的模具，具有節(jié)約原料，可提尚生廣效率，提尚廣品品質(zhì)，簡化廣品后續(xù)工序等諸多優(yōu)點。
[0005]目前，現(xiàn)有流道由主流道、次流道和分流道三個部分構成，以上流道設置在專用模具中，次流道和分流道在同一個平面內(nèi)，主流道與次流道、分流道所處的平面相垂直，當物料從成型機機嘴射入模具內(nèi)時，必須先經(jīng)過主流道，然后通過成型機的射出壓力射入各個次流道，最后才能由分流道進入型腔。
[0006]在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下問題:
流道內(nèi)為直角，產(chǎn)品在模具里流動時會出現(xiàn)料滯留的情況，生產(chǎn)效率較低。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了解決現(xiàn)有技術的問題，本發(fā)明實施例提供了一種熱流道模具結構。所述技術方案如下:
本發(fā)明實施例提供了一種熱流道模具結構，所述熱流道模具結構包括定模板、設置于所述定模板上的主澆口、與所述主澆口連接的分流板、與所述分流板連接的分澆口、設置于所述分流板端部的中心定位銷；
所述分流板內(nèi)設有流道，所述流道包括主流道、次流道和分流道；
所述主流道設置于所述主澆口內(nèi)，所述次流道與所述主流道相連，所述分流道與所述次流道相連；
所述主流道、所述次流道和所述分流道的流道拐角均為彎角；
所述主流道、所述次流道和所述分流道的截面均位于同一平面內(nèi)。
[0009]所述定模板兩端對稱設置有墊片。
[0010]所述主澆口上設置有定位圈。
[0011]本發(fā)明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
通過設置于流道內(nèi)的彎角，有效的解決了產(chǎn)品在模具里流動時料滯留的情況，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，有效提高了生產(chǎn)效率。
[0012]
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明實施例提供的熱流道模具結構的結構示意圖。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。
[0017]本發(fā)明實施例提供了一種熱流道模具結構，參見圖1，所述熱流道模具結構應用于該熱流道模具，該熱流道模具結構包括定模板1、設置于定模板I上的主澆口2、與主澆口 I連接的分流板3、與分流板3連接的分澆口 4、設置于分流板3端部的中心定位銷5。
[0018]具體地，定模板I兩端對稱設置有墊片11。
[0019]具體地，主澆口 2上設置有定位圈21。
[0020]具體地，所述分流板3內(nèi)設有流道，該流道包括主流道31、次流道32和分流道33，主流道31設置于主澆口 2內(nèi)，次流道32與主流道31相連，分流道33與次流道32相連。
[0021]進一步地，主流道31、次流道32和分流道33的流道拐角均為彎角30，有效的解決了產(chǎn)品在模具里流動時物料滯留的情況。
[0022]優(yōu)選地，所述主流道31、次流道32和分流道33的截面均位于同一平面內(nèi)，這使得各流道間的距離最短，減少了流道內(nèi)的物料。
[0023]物料從主澆口2中噴到主流道31中，經(jīng)次流道32分配到各分流道33中。物料在分流板的流道中不會被浪費掉，可以按出料的先后繼續(xù)使用。
[0024]本發(fā)明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:
通過設置于流道內(nèi)的彎角，有效的解決了產(chǎn)品在模具里流動時料滯留的情況，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，有效提高了生產(chǎn)效率。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種熱流道模具結構，其特征在于， 所述熱流道模具結構包括定模板、設置于所述定模板上的主澆口、與所述主澆口連接的分流板、與所述分流板連接的分澆口、設置于所述分流板端部的中心定位銷； 所述分流板內(nèi)設有流道，所述流道包括主流道、次流道和分流道； 所述主流道設置于所述主澆口內(nèi)，所述次流道與所述主流道相連，所述分流道與所述次流道相連； 所述主流道、所述次流道和所述分流道的流道拐角均為彎角； 所述主流道、所述次流道和所述分流道的截面均位于同一平面內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的熱流道模具結構，其特征在于，所述定模板兩端對稱設置有墊片。3.根據(jù)權利要求1所述的熱流道模具結構，其特征在于，所述主澆口上設置有定位圈。
【文檔編號】B29C45/27GK106042291SQ201610401379
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月10日
【發(fā)明人】鄭輝
【申請人】十堰德遠科技開發(fā)有限公司