專利名稱：塑料吹塑機的口模機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于吹塑機械技術領域，具體涉及一種塑料吹塑機的口模機構。
背景技術：
已有技術中的塑料吹塑機的口模機構如圖3所示，包括一模芯1、一?？谌?和一模套3(也稱口模)，?？谌?由螺釘與模套3的底部固定，模套3與油缸缸體固定，模芯1 位于模套3內，并且與油缸的油缸柱固定連接。由油缸的工作使油缸柱攜模芯1位移，由于模芯1的形狀為公知的圓錐臺形，因此油缸柱攜模芯1移動時，模芯1相對于?？谌?之間的間隙(業(yè)界稱之為料道)發(fā)生改變。間隙越大則料的厚度越厚，反之亦然，以獲得所需壁厚的中空塑料容器。例如當模芯1朝著口模圈2的方向位移時，則由于模芯1與口模圈2 之間的間隙變大，出料量增多，料坯的厚度便厚，反之則變薄。上述塑料吹塑機的口模機構所獲得的塑料中空容器的軸向壁厚僅能表現為一厚俱厚，一薄俱薄，而不能體現區(qū)別性。然而，在實際制造塑料中空容器如塑料水箱和塑料加倫桶之類的容器時，往往存在同一橫截面上的厚薄要求不同的情形，以橫截面形狀為方形或矩形的容器為例，四個角度的厚度通常需比其它區(qū)域的厚度厚，因此，如果使用圖3所示的結構，那么為了保障四個角部的強度，通常將容器的其它區(qū)域的厚度滿足到角部的厚度 (業(yè)界稱之為就厚不就薄)，從而造成材料的不必要浪費，不僅與目前全社會倡導的節(jié)約型節(jié)能型的精神不相適應，而且無為地增加了容器的成本。本申請人進行了文獻檢索，中國實用新型專利授權公告號CN^37051Y推薦了一種吹塑機環(huán)形口模裝置，該專利方案也只能整體地調節(jié)內外環(huán)之間的相對位置，因而對于克服本申請人在上面提及的技術問題并無可借鑒的意義。為此，本申請人進行了長期的探索和反復的嘗試，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
發(fā)明內容本實用新型的任務在于提供一種有助于對料坯在軸向壁厚的不同要求進行調節(jié)而藉以避免無為地浪費材料的塑料吹塑機的口模機構。本實用新型的任務是這樣來完成的，一種塑料吹塑機的口模機構，包括模芯、?？谌湍Ｌ?，模口圈與模套的底部固定，模套與油缸缸體固定，模芯位于模口圈內并且與油缸的油缸柱固定連接，特征在于還包括有一彈性套圈和一用于迫使彈性套圈發(fā)生變形的彈性套圈觸變裝置，彈性套圈位于所述的?？谌?，與?？谌χg保持有一錐腔，并且彈性套圈的下部探出?？谌ν?，所述模芯位于彈性套圈內，并且該模芯的外壁與彈性套圈的內壁之間構成有用于供塑料料坯通過的隙道，所述的彈性套圈觸變裝置套置在所述的?？谌ν?，與所述的模套固定，并且與所述彈性套圈的下部的外壁相配合。在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的彈性套圈觸變裝置包括一調整圈座，該調整圈座套置在所述的模口圈外并且與所述模套的底部固定；一支承體，該組支承體在調整圈座的圓周方向并且以等間隔固定；一組數量與所述支承體的數量相等的并且轉動地設置有螺桿螺母的螺母座，該螺母座固定在所述的支承體上；一組數量與螺桿螺母的數量相等的螺桿，螺桿的一端與所述的螺桿螺母相配合，而另一端伸展到螺母座外并且構成為推桿，推桿與所述的彈性套圈相對應，用于推壓彈性套圈；一組數量同樣與螺桿螺母的數量相等的電機和減速機，電機與減速機相配合，并且由減速機攜電機固定在所述的支承體上，減速機的減速機輸出軸與所述的螺桿螺母連接。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的一組支承體各包括水平支承板、 第一垂直支承板和第二垂直支承板，水平支承板與所述調整圈座固定，第一垂直支承板與水平支承板固定，并且與水平支承板構成垂直，第二垂直支承板與調整圈座的底部固定，并且與調整圈座構成垂直，第一、第二垂直支承板彼此平行，并且兩者之間構成有螺母座腔， 其中在第一垂直支承板上開設有一第一通孔，在第二垂直支承板上開設有一第二通孔，第一、第二通孔彼此對應，所述的螺母座設在螺母座腔內，所述推桿對應于所述的第二通孔， 所述的減速機攜所述電機固定在所述第一垂直支承板上，并且對應于所述的第一通孔，所述的減速機輸出軸探入第一通孔與所述的螺桿螺母配接。在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的螺桿螺母通過一對軸承轉動地設置在螺母座內，并且螺桿螺母朝向所述的減速機輸出軸的一端延伸構成有一連接軸套，該連接軸套伸出螺母座并且與所述減速機輸出軸傳動連接。在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述螺母座朝向所述減速機輸出軸的一側固定有一軸蓋，而螺母座的另一側固定有一螺母座蓋，該螺母座蓋的中央具有一推桿孔， 所述的推桿插入推桿孔并且與螺母座蓋固定。在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述減速機輸出軸上設有第一平鍵， 所述的連接軸套的內壁設有第一平鍵槽，第一平鍵與第一平鍵槽相配合。在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的推桿上設有第二平鍵，而所述的推桿孔的孔壁上開設有第二平鍵槽，第二平鍵與第二平鍵槽配合。在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的電機為伺服電機，所述的支承體的數量為2-16個。在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，所述的彈性套圈是由具有彈性變形特性的金屬材料制成的。在本實用新型的又進而一個具體的實施例中，所述的具有彈性變形特性的金屬材料為彈簧鋼、銅或銅合金。本實用新型提供的技術方案由于作了上述改進，即由于增設了彈性套圈和彈性套圈觸變裝置，從而由彈性套圈觸變裝置迫使彈性套圈發(fā)生形變，使彈性套圈與模芯之間的隙道發(fā)生變化，從而得以在容器的同一橫截面上獲得厚度不同的的壁厚，既有助于避免材料的無為浪費，又有利于降低塑料容器的制造成本。

圖1為本實用新型的一個具體的實施例結構圖。圖2為圖1的剖視圖。圖3為已有技術中的塑料吹塑機的口模機構圖。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型方案的限制，任何依據本實用新型構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本實用新型的技術方案范疇。請參見圖1和圖2，在圖中給出了與公知技術相同的或者稱相等效的模芯1、模口圈2 (業(yè)界習慣稱其為口模)和模套3，模口圈2與模套3固定，而模套3按照公知技術與油缸缸體固定，模芯1位于?？谌?內，并且模芯1的頂部與油缸的油缸柱固定，由油缸柱的上下運動而帶動模芯1相應運動。在前述的?？谌?的上部構成有一向外擴展的?？谌ε浣油古_21，與此相適應地在模套3的模套腔31的下端構成有一配接凸臺凹道311，前述的?？谌ε浣油古_21與配接凸臺凹道311相配合，并且由固定螺釘211支承位。優(yōu)選的方案還可在模套腔31內增設一個用于對進料時起導向過渡作用的連接套312，連接套312支承在前述的模口圈配接凸臺 21上。作為本實用新型的技術方案的改進要點推薦的塑料吹塑機的口模機構還包括有 (即增設有)以下兩個部件，一為彈簧圈4，二為彈性套圈觸變裝置5，下面對這兩個部件作詳細說明。彈性套圈4的優(yōu)選使用具有優(yōu)異的彈性變形特性的材料例如彈簧鋼或其它等效的材料如銅或銅合金(銅鋁合金)制作，該彈性套圈4設在前述的模口圈2內，彈性套圈4 的上部借助于彈性力與?？谌?的內壁配合固定，中部與?？谌?的內壁之間構成有一錐腔41，也就是說，?？谌?的內壁上并且在對應于彈性套圈4的中部的部位凹進，以便使彈性套圈4的中部的外壁與?？谌?的內壁之間自然形成一錐腔41。之所以稱為錐腔41，是因為彈性套圈4的形狀如同前述的模芯1一樣呈圓臺形(也可稱圓錐臺形)。彈性套圈4 的下部伸展到?？谌?外，以便供下面即將描述的彈性套圈觸變裝置5觸及。由圖2所示， 模芯1的外壁與彈性套圈4的內壁之間保持有用于供塑料料坯通過的隙道11。隨著模芯1 被油缸缸柱的帶動而作上下位移時，則隙道11的寬窄程度發(fā)生變化，料坯的厚度便相應變化。優(yōu)選的彈性套圈觸變裝置5的結構如下包括調整圈座51、一組支承體52、一組螺母座53、一組螺桿M、一組電機55和一組減速機56，調整圈座51套置在前述的?？谌? 外，并且由一組調整圈座固定螺釘511與前述的模套3的底部固定，為了使調整圈座51與?？谌?的外壁良好配合，在?？谌?的外壁凹設有一調整圈座凹道22，調整圈座51套置于調整圈座凹道22上。一組支承體52的數量在本實施例中選擇為四個，隨后描述的一組螺母座53、一組螺桿M、一組電機55和一組減速機56的數量與支承體52的數量保持亦步亦趨的關系。更確切地講，圖示的一組支承體52的數量不應受到本實施例的限制，可以少至兩個，也可以多達十六個甚至更多。四個支承體52以等間距的方式固定在調整圈座51 的圓周方向，各支承體52包括一水平支承板521、第一垂直支承板522和第二垂直支承板 523，水平支承板521與調整圈座51的側緣焊固，第一垂直支承板522以懸臂狀態(tài)與水平支承板521固定(本實施例采用螺釘固定)，第二垂直支承板523同樣以懸臂狀態(tài)與調整圈座 51的底部固定(圖1所示位置狀態(tài)為例)，并且與第一垂直支承板522平行。第一、第二垂直支承板522、523之間保持有空間，藉由該空間而構成為螺母座腔524，并且在第一垂直支承板522上開設有一第一通孔5221，而在第二垂直支承板523上開設有一第二通孔5231， 第一、第二通孔5221、5231彼此對應。前述的一組螺母座53設在相應的螺母座腔524內，即每一個支承體52的螺母座腔524內配設一個螺母座53，每一個螺母座53內通過一對軸承5311轉動地設置有一螺桿螺母531，在各螺桿螺母531朝向第一垂直支承板522的一側延伸有一連接軸套5312，在連接軸套5312的內壁上開設有一第一平鍵槽53121。由圖1所示，整個螺母座53通過一組螺栓534與第一、第二垂直支承板522、523連接，在螺母座53的一側即朝向第一垂直支承板 522的一側通過螺釘5321固設有一軸蓋532，而另一側即朝向第二垂直支承板523的一側同樣通過固定螺釘固定一螺母座蓋533，在螺母座蓋533的中央開設有一推桿孔5331，并且在推桿孔5331的孔壁上凹設有一第二平鍵槽53311。前述的一組螺桿M與螺桿螺母531相配合，即每一個螺桿螺母531配有一螺桿 54,螺桿M的具有與螺桿螺母531相配合的配合螺牙的一端與螺桿螺母531相配合，而另一端插入前述的螺母座蓋533，螺桿M的該端構成為推桿M1，并且在推桿541上構成有一第二平鍵Ml 1，該第二平鍵Mll與前述的第二平鍵槽53311相配合。當螺桿M的推桿M 推及彈性套圈4的外壁時，彈性套圈4便產生變形。前述的一組電機55和一組減速機56配置在相應的支承體52上，即每一個支承體 52上配有一電機55和一減速機56，電機55為伺服電機并且與減速機56相配合，由減速機 56攜電機55固定于第一垂直支承板522上，減速機56的減速機連接軸561對應前述的第一通孔5221并且與前述的連接軸套5312連接。由于在減速機輸出軸561上設有第一平鍵 5611，因此由該第一平鍵5611與連接軸套5312上的第一平鍵槽53121鍵連接。當要制取同一橫截面上的壁厚不同的塑料中空容器時，那么使彈性套圈觸變裝置 5的具有正反轉功能的電機55 (伺服電機)工作，經減速機56減速并且由減速機56的減速機輸出軸561帶動連接軸套5312，由連接軸套5312帶動螺桿螺母531旋轉，由于螺桿M 與螺桿螺母531相配合，因此使螺桿M旋轉，使螺桿M朝向彈性套圈4的方向位移，由螺桿M的推桿541推及即壓迫彈性套圈4，遭受推桿541壓迫的彈性套圈4朝向模芯1的方向變形，使此處的隙道11變窄，隙道11的窄處的料自然向著隙道11寬的部位轉移，使受壓迫變形的部位的料坯壁薄，而其它部位則厚，由此而使由?？谌?的進料腔23引入的并且出自模芯1的料坯呈現出在同一橫截面上有薄有厚的情形，以滿足中空塑料容器的不同壁厚要求，并且可極致而合理地避免材料浪費。
權利要求1.一種塑料吹塑機的口模機構，包括模芯(1)、?？谌?2)和模套(3)，?？谌?2)與模套(3)的底部固定，模套(3)與油缸缸體固定，模芯(1)位于?？谌)內并且與油缸的油缸柱固定連接，其特征在于還包括有一彈性套圈(4)和一用于迫使彈性套圈(4)發(fā)生變形的彈性套圈觸變裝置(5)，彈性套圈(4)位于所述的模口圈O)內，與?？谌?2)之間保持有一錐腔(41)，并且彈性套圈⑷的下部探出模口圈(2)夕卜，所述模芯⑴位于彈性套圈內，并且該模芯(1)的外壁與彈性套圈的內壁之間構成有用于供塑料料坯通過的隙道(11)，所述的彈性套圈觸變裝置(5)套置在所述的模口圈(2)夕卜，與所述的模套(3) 固定，并且與所述彈性套圈(4)的下部的外壁相配合。
2.根據權利要求1所述的塑料吹塑機的口模機構，其特征在于所述的彈性套圈觸變裝置(5)包括一調整圈座(51)，該調整圈座(51)套置在所述的?？谌? 外并且與所述模套 (3)的底部固定；一支承體(52)，該組支承體(5 在調整圈座(51)的圓周方向并且以等間隔固定；一組數量與所述支承體(5 的數量相等的并且轉動地設置有螺桿螺母(531)的螺母座(53)，該螺母座(5 固定在所述的支承體(5 上；一組數量與螺桿螺母(531)的數量相等的螺桿(M)，螺桿(54)的一端與所述的螺桿螺母(531)相配合，而另一端伸展到螺母座(53)外并且構成為推桿(541)，推桿(541)與所述的彈性套圈(4)相對應，用于推壓彈性套圈(4)；一組數量同樣與螺桿螺母(531)的數量相等的電機(55)和減速機(56)，電機(5 與減速機(56)相配合，并且由減速機(56)攜電機(5 固定在所述的支承體(52) 上，減速機(56)的減速機輸出軸(561)與所述的螺桿螺母(531)連接。
3.根據權利要求2所述的塑料吹塑機的口模機構，其特征在于所述的一組支承體(52) 各包括水平支承板(521)、第一垂直支承板(52 和第二垂直支承板(523)，水平支承板 (521)與所述調整圈座(51)固定，第一垂直支承板(52 與水平支承板(521)固定，并且與水平支承板(521)構成垂直，第二垂直支承板(523)與調整圈座(51)的底部固定，并且與調整圈座(51)構成垂直，第一、第二垂直支承板(522、52；3)彼此平行，并且兩者之間構成有螺母座腔(5M)，其中在第一垂直支承板(52 上開設有一第一通孔(5221)，在第二垂直支承板(52 上開設有一第二通孔(5231)，第一、第二通孔(5221、5231)彼此對應，所述的螺母座(5 設在螺母座腔(5M)內，所述推桿(Ml)對應于所述的第二通孔(5231)，所述的減速機(56)攜所述電機(5 固定在所述第一垂直支承板(52 上，并且對應于所述的第一通孔(5221)，所述的減速機輸出軸(561)探入第一通孔(5221)與所述的螺桿螺母配接。
4.根據權利要求3所述的塑料吹塑機的口模機構，其特征在于所述的螺桿螺母(531) 通過一對軸承(5311)轉動地設置在螺母座(5 內，并且螺桿螺母(531)朝向所述的減速機輸出軸(561)的一端延伸構成有一連接軸套(5312)，該連接軸套(5312)伸出螺母座 (53)并且與所述減速機輸出軸(561)傳動連接。
5.根據權利要求3所述的塑料吹塑機的口模機構，其特征在于所述的在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述螺母座(5 朝向所述減速機輸出軸(561)的一側固定有一軸蓋(532)，而螺母座(5 的另一側固定有一螺母座蓋(533)，該螺母座蓋(53 的中央具有一推桿孔(5331)，所述的推桿(Ml)插入推桿孔(5331)并且與螺母座蓋(533)固定。
6.根據權利要求3所述的塑料吹塑機的口模機構，其特征在于所述減速機輸出軸 (561)上設有第一平鍵(5611)，所述的連接軸套(531 的內壁設有第一平鍵槽(53121)，第一平鍵(5611)與第一平鍵槽(53121)相配合。
7.根據權利要求5所述的塑料吹塑機的口模機構，其特征在于所述的推桿(Ml)上設有第二平鍵6411)，而所述的推桿孔(5331)的孔壁上開設有第二平鍵槽(53311)，第二平鍵與第二平鍵槽(53311)配合。
8.根據權利要求2所述的塑料吹塑機的口模機構，其特征在于所述的電機(55)為伺服電機，所述的支承體(5 的數量為2-16個。
9.根據權利要求1或2所述的塑料吹塑機的口模機構，其特征在于所述的彈性套圈4 是由具有彈性變形特性的金屬材料制成的。
10.根據權利要求9所述的塑料吹塑機的口模機構，其特征在于所述的具有彈性變形特性的金屬材料為彈簧鋼、銅或銅合金。
專利摘要一種塑料吹塑機的口模機構，屬于吹塑機械技術領域。包括模芯、?？谌湍Ｌ?，?？谌εc模套的底部固定，模套與油缸缸體固定，模芯位于?？谌炔⑶遗c油缸的油缸柱固定連接，特征在于還包括有一彈性套圈和一用于迫使彈性套圈發(fā)生變形的彈性套圈觸變裝置，彈性套圈位于所述的?？谌龋c?？谌χg保持有一錐腔，并且彈性套圈的下部探出?？谌ν?，所述模芯位于彈性套圈內，并且該模芯的外壁與彈性套圈的內壁之間構成有用于供塑料料坯通過的隙道，所述的彈性套圈觸變裝置套置在所述的?？谌ν?，與所述的模套固定，并且與所述彈性套圈的下部的外壁相配合。優(yōu)點既有助于避免材料的無為浪費，又有利于降低塑料容器的制造成本。
文檔編號B29C49/48GK201960736SQ20102065470
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權日2010年12月13日
發(fā)明者戴鈞陶 申請人:蘇州同大機械有限公司