專利名稱：一種pu發(fā)泡模具一模多腔結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種發(fā)泡模具，特別涉及一種發(fā)泡模具一模多腔結構。
背景技術：
傳統(tǒng)的PU (聚氨酯)發(fā)泡模具基本為一模一腔結構，即一個模具只能單次加工出一只產(chǎn)品，加工效率非常低。市面上也有一模多腔結構的PU發(fā)泡模具，其結構存在的問題是PU發(fā)泡料的劑量較小，無需注滿整個型腔；且由于模具的安裝水平度，或模具各支流道粗糙度、橫截面及長度等無法完全一致；因此在加料時，進入各型腔的發(fā)泡料無法做到完全一致，直接影響到發(fā)泡產(chǎn)品的質(zhì)量，無法真正實現(xiàn)一模多腔結構。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種發(fā)泡產(chǎn)品質(zhì)量高發(fā)泡模具一模多腔結構。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種PU發(fā)泡模具一模多腔結構，包括模具，所述模具具有數(shù)個獨立型腔，所述模具上設注料口，其創(chuàng)新點在于所述注料口通過總流道和支流道與各型腔連通，所述支流道與各型腔的連通處均設置有流量調(diào)節(jié)機構，所述流量調(diào)節(jié)機構包括一雙出桿氣缸，所述氣缸的活塞桿下端設可插入支流道的滑塊， 所述活塞桿上端設有限位螺母。本實用新型的優(yōu)點在于將模具安裝到發(fā)泡設備上后，進行試制，根據(jù)各型腔實際的產(chǎn)品情況，來調(diào)節(jié)氣缸活塞桿上端的限位螺母，從而改變各支流道的橫截面，使得進入各型腔的發(fā)泡料劑量相同，從而真正實現(xiàn)一模多腔。

圖I為本實用新型PU發(fā)泡模具一模多腔俯視圖。圖2為圖I中沿A-A線剖視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，包括模具I、型腔2、注料口 3、總流道4、支流道5、氣缸6、滑塊7、限位螺母8。上述模具I具有數(shù)個獨立型腔2，模具I上設注料口 3，注料口 3通過總流道4和支流道5與各型腔2連通，支流道5與各型腔2的連通處均設置有流量調(diào)節(jié)機構，該流量調(diào)節(jié)機構包括一雙出桿氣缸6，氣缸的活塞桿下端設可插入支流道5的滑塊7，活塞桿上端設有限位螺母8。使用時，先將模具I安裝到發(fā)泡設備上后進行試制，根據(jù)各型腔實際的產(chǎn)品情況， 來調(diào)節(jié)氣缸活塞桿上端的限位螺母8，從而改變各支流道5的橫截面，使得進入各型腔的發(fā)泡料劑量相同，從而真正實現(xiàn)一模多腔。
權利要求1.一種PU發(fā)泡模具一模多腔結構，包括模具，所述模具具有數(shù)個獨立型腔，所述模具上設注料口，其特征在于所述注料口通過總流道和支流道與各型腔連通，所述支流道與各型腔的連通處均設置有流量調(diào)節(jié)機構，所述流量調(diào)節(jié)機構包括一雙出桿氣缸，所述氣缸的活塞桿下端設可插入支流道的滑塊，所述活塞桿上端設有限位螺母。
專利摘要本實用新型涉及一種PU發(fā)泡模具一模多腔結構，包括模具，所述模具具有數(shù)個獨立型腔，所述模具上設注料口，其創(chuàng)新點在于所述注料口通過總流道和支流道與各型腔連通，所述支流道與各型腔的連通處均設置有流量調(diào)節(jié)機構，所述流量調(diào)節(jié)機構包括一雙出桿氣缸，所述氣缸的活塞桿下端設可插入支流道的滑塊，所述活塞桿上端設有限位螺母。將模具安裝到發(fā)泡設備上后，進行試制，根據(jù)各型腔實際的產(chǎn)品情況，來調(diào)節(jié)氣缸活塞桿上端的限位螺母，從而改變各支流道的橫截面，使得進入各型腔的發(fā)泡料劑量相同，從而真正實現(xiàn)一模多腔。
文檔編號B29C44/58GK202344748SQ201120473168
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權日2011年11月24日
發(fā)明者馮建軍 申請人:南通超達機械科技有限公司