一種一模多腔的前模自動脫螺紋模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種一模多腔的前模自動脫螺紋模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的注塑模具多為單腔模具，這樣的模具結(jié)構(gòu)合模一次只能注塑出一個(gè)產(chǎn)品，產(chǎn)能低，產(chǎn)量小，注塑周期長，難以適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求。另外，很多工業(yè)產(chǎn)品及民用產(chǎn)品均存在內(nèi)螺紋的設(shè)計(jì)，解決塑件螺紋脫模問題是此類模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。一般采用強(qiáng)行脫出的方法，方便快捷，但是這樣的操作會導(dǎo)致產(chǎn)品螺紋損壞、增加了產(chǎn)品報(bào)廢率或者出現(xiàn)螺紋倒鉤的現(xiàn)象而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和正常使用；如果采用旋轉(zhuǎn)脫出，在旋轉(zhuǎn)螺紋結(jié)構(gòu)中手動脫出，雖然可降低產(chǎn)品報(bào)廢率和確保產(chǎn)品質(zhì)量，但這樣的操作耗工耗時(shí)，生產(chǎn)效率極低，不適合大批量生產(chǎn)。
[0003]因此，如何實(shí)現(xiàn)一種一模多腔結(jié)構(gòu)從而使一次出?？缮a(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，前模自動脫螺紋且產(chǎn)品達(dá)到使用要求，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適應(yīng)大批量生產(chǎn)的一模多腔的前模自動脫螺紋模具結(jié)構(gòu)是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種一模多腔的前模自動脫螺紋模具結(jié)構(gòu)，旨在實(shí)現(xiàn)一種一模多腔結(jié)構(gòu)從而使一次出?？缮a(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，前模自動脫螺紋且產(chǎn)品達(dá)到使用要求，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適應(yīng)大批量生產(chǎn)的一模多腔的前模自動脫螺紋模具結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型提出一種一模多腔的前模自動脫螺紋模具結(jié)構(gòu)，用于注塑機(jī)中，包括底板、后模、與后模相適配且合模時(shí)可形成若干個(gè)型腔從而使一次出?？缮a(chǎn)出若干個(gè)產(chǎn)品的前模、軸承板、面板、導(dǎo)柱，導(dǎo)柱貫穿于后模、前模、軸承板和面板且前模、軸承板和面板可沿著導(dǎo)柱移動;面板上設(shè)有可連通至型腔的注料口，合模時(shí)原料通過注料口進(jìn)入型腔并在型腔內(nèi)冷卻成型并形成若干產(chǎn)品，產(chǎn)品上端設(shè)有內(nèi)螺紋，前模在產(chǎn)品對應(yīng)位置處設(shè)有若干螺桿機(jī)構(gòu)，螺桿機(jī)構(gòu)設(shè)有位于內(nèi)螺紋內(nèi)的型芯;軸承板的兩側(cè)面設(shè)有鎖定槽，模具結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于模具結(jié)構(gòu)兩側(cè)面并與鎖定槽的位置相對應(yīng)適配的鎖鉤機(jī)構(gòu)，鎖鉤機(jī)構(gòu)包括一端通過一鉸合連接座固設(shè)于底板上另一端卡固于鎖定槽內(nèi)的擺臂鉤、固設(shè)于面板上且在擺臂鉤對應(yīng)位置處設(shè)有V型凹槽的限位柱，擺臂鉤側(cè)面朝V型凹槽延伸出一與V型凹槽相適配的定位銷;注塑機(jī)第一次開模時(shí)軸承板和前模在擺臂鉤的鎖固作用下不發(fā)生移動而面板則沿著導(dǎo)柱往上移動且限位柱隨著面板的上移而上移，同時(shí)在V型凹槽上移的過程中V型凹槽的下端斜面對定位銷具有推動作用從而朝外撥動擺臂鉤使擺臂鉤脫離鎖定槽進(jìn)而使軸承板和前模沿著導(dǎo)柱往上移動最終完成注塑機(jī)的開模工藝;前模外側(cè)面設(shè)有油馬達(dá)，油馬達(dá)通過延伸入前模內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)來帶動螺桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行自轉(zhuǎn)從而帶動型芯轉(zhuǎn)動來脫離內(nèi)螺紋進(jìn)而在開模時(shí)完成產(chǎn)品的自動脫螺紋最終通過油缸將產(chǎn)品頂出；模具結(jié)構(gòu)還包括一可將擺臂鉤復(fù)位至與鎖定槽鎖固狀態(tài)的回位機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，導(dǎo)柱外套設(shè)有導(dǎo)套。
[0007]優(yōu)選地，螺桿機(jī)構(gòu)包括螺桿、大齒輪、大軸承、小齒輪、小軸承。
[0008]優(yōu)選地，傳動機(jī)構(gòu)包括與油馬達(dá)的輸出端連接的鏈輪、鏈條、傳動軸、軸承。
[0009]優(yōu)選地，回位機(jī)構(gòu)包括設(shè)于擺臂鉤上的固定座、設(shè)于固定座內(nèi)的彈簧。
[0010]優(yōu)選地，模具結(jié)構(gòu)還包括一可限位面板活動范圍的限位塊。
[0011]優(yōu)選地，注料口上設(shè)有一定位圈。
[0012]本實(shí)用新型的前模與后模合模時(shí)形成若干個(gè)型腔從而使一次出模可生產(chǎn)出多個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)力是傳統(tǒng)模具的若干倍，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大，注塑周期短，可適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求。另外，開模時(shí)會發(fā)生第一次開模，即軸承板和前模在擺臂鉤的鎖固作用下不發(fā)生移動，面板沿著導(dǎo)柱上移來為二次開模的軸承板和前模提供開模空間，固定在面板上的限位柱隨著面板的上移而上移，而限位柱上的V型凹槽也隨之而上移，在V型凹槽上移的過程中V型凹槽的下端斜面對定位銷具有推動作用從而朝外撥動擺臂鉤使擺臂鉤脫離鎖定槽，此時(shí)油馬達(dá)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動螺桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行自轉(zhuǎn)從而帶動型芯轉(zhuǎn)動來脫離內(nèi)螺紋，同時(shí)螺桿機(jī)構(gòu)的螺桿轉(zhuǎn)動朝上具有推動力，可推動前模和軸承板沿著導(dǎo)柱上移從而完成注塑機(jī)的二次開模進(jìn)而在二次開模的同時(shí)完成產(chǎn)品的自動脫螺紋最終通過油缸將產(chǎn)品頂出，油馬達(dá)帶動型芯轉(zhuǎn)動來完成產(chǎn)品自動脫螺紋與模具結(jié)構(gòu)二次開模具有可同時(shí)進(jìn)行操作的一致性，而且油缸將產(chǎn)品頂出后，回位機(jī)構(gòu)可將擺臂鉤復(fù)位并恢復(fù)與鎖定槽鎖固狀態(tài)，并進(jìn)行下一次注塑生產(chǎn)，如此重復(fù)工作，工作穩(wěn)定，設(shè)計(jì)合理，可實(shí)現(xiàn)前模自動脫螺紋，省時(shí)省工，有效縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品可達(dá)使用要求，生產(chǎn)效率高，適應(yīng)大批量生產(chǎn)。因此，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一種一模多腔結(jié)構(gòu)從而使一次出模可生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，前模自動脫螺紋且產(chǎn)品達(dá)到使用要求，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適應(yīng)大批量生產(chǎn)的一模多腔的前模自動脫螺紋模具結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種一模多腔的前模自動脫螺紋模具結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的一種一模多腔的前模自動脫螺紋模具結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)不意圖之一；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的一種一模多腔的前模自動脫螺紋模具結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0016]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0017]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]參照圖1至圖3，提出本實(shí)用新型的一種一模多腔的前模自動脫螺紋模具結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例，用于注塑機(jī)中，包括底板101、后模102、前模103、軸承板104、面板105和導(dǎo)柱106，導(dǎo)柱106外套設(shè)有導(dǎo)套110，導(dǎo)套110可沿著導(dǎo)柱106移動。導(dǎo)柱106貫穿于后模102、前模103、軸承板104和面板105，同時(shí)前模103、軸承板104和面板105可沿著導(dǎo)柱106移動。
[0019]前模103與后模102相適配且合模時(shí)可形成若干個(gè)型腔，面板105上設(shè)有可連通至型腔的注料口 108，合模時(shí)原料通過注料口 108進(jìn)入型腔并在型腔內(nèi)冷卻成型并形成若干產(chǎn)品200。本實(shí)用新型合模時(shí)可形成若干個(gè)型腔從而一次出模可生產(chǎn)出若干個(gè)產(chǎn)品200，一改傳統(tǒng)的單腔模具結(jié)構(gòu)，這樣的模具結(jié)構(gòu)合模一次只能注塑出一個(gè)產(chǎn)品200，產(chǎn)能低，產(chǎn)量小，注塑周期長，且難以適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求。本實(shí)施例一模多腔的結(jié)構(gòu)樣式，使得生產(chǎn)力是傳統(tǒng)模具的若干倍，每次合模的出數(shù)多，遠(yuǎn)比單腔模具的產(chǎn)量大，而且大大縮短了注塑周期，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，可適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求。
[0020]產(chǎn)品200上端設(shè)有內(nèi)螺紋，前模103在產(chǎn)品200對應(yīng)位置處設(shè)有若干螺桿機(jī)構(gòu)，螺桿機(jī)構(gòu)設(shè)有位于內(nèi)螺紋內(nèi)的型芯301，螺桿機(jī)構(gòu)包括螺桿302、大齒輪303、大軸承304、小齒輪305和小軸承306。
[0021]軸承板104的兩側(cè)面設(shè)有鎖定槽107，模具結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于模具結(jié)構(gòu)兩側(cè)面并與鎖定槽107的位置相對應(yīng)適配的鎖鉤機(jī)構(gòu)，鎖鉤機(jī)構(gòu)包括一端通過一鉸合連接座601固設(shè)于底板101上另一端卡固于鎖定槽107內(nèi)的擺臂鉤602、固設(shè)于面板105上且在擺臂鉤602對應(yīng)位置處設(shè)有V型凹槽605的限位柱604，擺臂鉤602鉸接在底板101上從而使擺臂鉤602可朝外擺動，擺臂鉤602側(cè)面朝V型凹槽605內(nèi)延伸出一與V型凹槽605相適配的定位銷603。
[0022]注塑機(jī)第一次開模時(shí)軸承板104和前模103在擺臂鉤602的鎖固作