一種微丸圓盤灌裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)藥制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種微丸圓盤灌裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]微丸圓盤灌裝機把預(yù)定數(shù)量(比如說是100粒)的丸劑填裝到圓形、方瓶或異型瓶中的設(shè)備，微丸圓盤灌裝機主要是聯(lián)接在數(shù)粒線上，其用于盛裝微丸的容器主要有圓形、方瓶和異型瓶，對于異型瓶來說，微丸圓盤灌裝機在輸送帶上運行進會出現(xiàn)不穩(wěn)、晃動、容易倒瓶的情況，目前只能采用人工填裝，速度低，單位瓶裝量不準確，不潔凈，達不到醫(yī)藥行業(yè)潔凈標準。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種微丸圓盤灌裝機，可以用于異型瓶丸劑的灌裝，保證運行過程中容器不倒，運行平穩(wěn)，物料不外漏，提高了填裝效率，達到了醫(yī)藥行業(yè)的潔凈標準。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種微丸圓盤灌裝機，包括機架，位于機架前部的工作臺，位于機架下部的動力機構(gòu)、傳動機構(gòu)，所述工作臺設(shè)置有由傳動機構(gòu)傳動、可以在工作臺上做周向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤部分伸入到工作臺下方，所述工作臺下方設(shè)置有對轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的位置進行檢測的定位傳感器，所述傳感器與動力機構(gòu)電連接；所述轉(zhuǎn)盤的周部均勻設(shè)置有用于放置異型瓶的放置槽，所述放置槽可以放入用于盛裝微丸的異型瓶，所述工作臺在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有對放置槽中有無異型瓶進行檢測的缺瓶傳感器，所述的缺瓶傳感器與定位傳感器電連接；當缺瓶傳感器檢測到放置槽中有異型瓶時，表明工作位有瓶，定位傳感器發(fā)出信號，轉(zhuǎn)盤定位；而檢測不到異型瓶時，則轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動，進入檢測下一個的放置槽中有無異型瓶；所述機架在相對于轉(zhuǎn)盤的位置上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作倉，所述旋轉(zhuǎn)工作倉的下方傾斜設(shè)置有輸送管并設(shè)置有作用于輸送管、使輸送管出丸口端抬起和落下的氣缸，所述氣缸和缺瓶傳感器連接，所述輸送管的一端與旋轉(zhuǎn)工作倉的出丸口相連通，所述輸送管的另一端設(shè)置有漏斗，所述漏斗設(shè)置有出料丸口 ；當放置有異型瓶的放置槽進入工作位時，缺瓶傳感器檢測到放置槽中有異型瓶，氣缸動作，漏斗下移，漏斗的出丸口對準并封住異型瓶瓶口，進行灌裝操作；灌裝完成后，氣缸動作，漏斗上移，漏斗的出丸口離開異型瓶瓶口，并準備進入下一次灌裝操作。
[0006]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述動力機構(gòu)包括電機，所述電機為步進電機。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述異型瓶為葫蘆瓶，所述放置槽設(shè)置有與葫蘆瓶相適配的模具。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0009]本實用新型的微丸圓盤灌裝機，可以用于異型瓶丸劑的灌裝，灌裝機的轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動平衡性好，保證運行過程中異型瓶不倒，運行平穩(wěn)，當轉(zhuǎn)盤上的放置槽進入工作位時，氣缸動作，漏斗下移，漏斗的出丸口對準并插入異型瓶瓶口，進行灌裝操作；灌裝完成后，氣缸動作，漏斗上移，漏斗的出丸口離開異型瓶瓶口，并準備進入下一次灌裝操作。在灌裝過程中漏斗插入異型的瓶口中，物料不外漏，提高了填裝效率，達到了醫(yī)藥行業(yè)的潔凈標準。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的一個罐裝位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1:機架；2:工作臺；3:轉(zhuǎn)盤；4:放置槽；5:異型瓶；6:缺瓶傳感器；7:旋轉(zhuǎn)工作倉；8:輸送管；9:氣缸；10:漏斗；11、傳動機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0014]如圖1和2所示，本實用新型的微丸圓盤灌裝機，微丸圓盤灌裝機，包括機架1，位于機架I前部的工作臺2，位于機架I下部的動力機構(gòu)、傳動機構(gòu)11，所述工作臺2設(shè)置有由傳動機構(gòu)傳動、可以在工作臺2上做周向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤3，所述轉(zhuǎn)盤3部分伸入到工作臺2下方，所述工作臺2下方設(shè)置有對轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動的位置進行檢測的定位傳感器，所述傳感器與動力機構(gòu)電連接；所述轉(zhuǎn)盤3的周部均勻設(shè)置有用于放置異型瓶的放置槽4，所述放置槽4可以放入用于盛裝微丸的異型瓶5，所述工作臺2在轉(zhuǎn)盤3的一側(cè)設(shè)置有對放置槽4中有無異型瓶進行檢測的缺瓶傳感器6，所述的缺瓶傳感器6與定位傳感器電連接；當缺瓶傳感器6檢測到放置槽4中有異型瓶5時，表明工作位有瓶，定位傳感器發(fā)出信號，轉(zhuǎn)盤3定位；而檢測不到異型瓶5時，則轉(zhuǎn)盤3繼續(xù)轉(zhuǎn)動，進入檢測下一個的放置槽4中有無異型瓶；所述機架I在相對于轉(zhuǎn)盤3的位置上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作倉7，所述旋轉(zhuǎn)工作倉7的下方傾斜設(shè)置有輸送管8并設(shè)置有作用于輸送管8、使輸送管8出丸口端抬起和落下的氣缸9，所述氣缸9和缺瓶傳感器6連接，所述輸送管8的一端與旋轉(zhuǎn)工作倉7的出丸口相連通，所述輸送管8的另一端設(shè)置有漏斗10，所述漏斗10設(shè)置有出料丸口 ；當放置有異型瓶5的放置槽4進入工作位時，缺瓶傳感器6檢測到放置槽中有異型瓶5，氣缸9動作，漏斗10下移，漏斗10的出丸口對準并封住異型瓶5瓶口，進行灌裝操作；灌裝完成后，氣缸9動作，漏斗10上移，漏斗10的出丸口離開異型瓶5的瓶口，并準備進入下一次灌裝操作。
[0015]所述動力機構(gòu)包括電機，所述電機為步進電機。
[0016]所述異型瓶5為葫蘆瓶，所述放置槽4設(shè)置有與葫蘆瓶相適配的模具，所述葫蘆瓶裝在模具的凹槽中。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種微丸圓盤灌裝機，其特征在于，包括機架，位于機架前部的工作臺，位于機架下部的動力機構(gòu)、傳動機構(gòu)，所述工作臺設(shè)置有由傳動機構(gòu)傳動、可以在工作臺上做周向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤部分伸入到工作臺下方，所述工作臺下方設(shè)置有對轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動位置進行檢測的定位傳感器，所述傳感器與動力機構(gòu)電連接；所述轉(zhuǎn)盤的周部均勻設(shè)置有用于放置異型瓶的放置槽，所述放置槽可以放入用于盛裝微丸的異型瓶，所述工作臺在轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有對放置槽中有無異型瓶進行檢測的缺瓶傳感器，所述的缺瓶傳感器與定位傳感器電連接；所述機架在相對于轉(zhuǎn)盤的位置上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作倉，所述旋轉(zhuǎn)工作倉的下方傾斜設(shè)置有輸送管并設(shè)置有作用于輸送管、使輸送管出丸口端抬起和落下的氣缸，所述氣缸和缺瓶傳感器連接，所述輸送管的一端與旋轉(zhuǎn)工作倉的出丸口相連通，所述輸送管的另一端設(shè)置有漏斗，所述漏斗設(shè)置有出料丸口。2.如權(quán)利要求1所述的微丸圓盤灌裝機，其特征在于，所述動力機構(gòu)包括電機，所述電機為步進電機。3.如權(quán)利要求2所述的微丸圓盤灌裝機，其特征在于，所述異型瓶為葫蘆瓶，所述放置槽設(shè)置有與葫蘆瓶相適配的模具。
【專利摘要】本實用新型公開了一種微丸圓盤灌裝機，包括機架、工作臺，所述工作臺設(shè)置有轉(zhuǎn)盤；轉(zhuǎn)盤的周部設(shè)置有放置槽，可以放入異型瓶，轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有缺瓶傳感器，與定位傳感器電連接；機架在相對于轉(zhuǎn)盤的位置上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作倉，下方傾斜設(shè)置有輸送管和氣缸，氣缸和缺瓶傳感器連接，輸送管的一端與旋轉(zhuǎn)工作倉的出丸口相連通，輸送管的另一端設(shè)置有漏斗，所述漏斗設(shè)置有出料丸口。本實用新型的微丸圓盤灌裝機，可以用于異型瓶丸劑的灌裝，灌裝機轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動平衡性好，保證運行過程中異型瓶不倒，運行平穩(wěn)，物料不外漏，提高了填裝效率，達到了醫(yī)藥行業(yè)的潔凈標準。
【IPC分類】B65B1/06, B65B57/04, B65B43/50
【公開號】CN204802108
【申請?zhí)枴緾N201520443312
【發(fā)明人】范超, 徐海明, 張京輝, 周成偉, 張洪瑜, 光耀華
【申請人】北京翰林航宇科技發(fā)展股份公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月26日