專利名稱：全自動電子元器件安裝帶的繞盤機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將安裝帶繞成圈的設備，尤其是一種全自動電子元器件安裝帶的繞盤機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的編帶繞盤機，其裝卸操作一般都是半自動化操作，電機驅(qū)動的卷軸接收或運送零件，手動將編帶插入壓卷軸，也是手動把繞滿編帶的盤取出，再人工換上空盤。手動操作效率低，成本高，易出錯。因此需要一種全自動繞盤、全自動換盤的安裝帶繞盤機，這樣可大大地提高繞盤的效率
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能夠自動繞盤、自動換盤的全自動電子元器件安裝帶的繞盤機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種全自動電子元器件安裝帶的繞盤機，包括機架、設在機架上的卷盤機構(gòu)、安裝帶傳送機構(gòu)，該卷盤機構(gòu)包括收料卷軸和卸盤機構(gòu)，其中，在機架上還設有送盤機構(gòu)，該送盤機構(gòu)包括底座、與底座相配合的導軌、設在底座上的空盤桿、空盤定位桿、壓盤機構(gòu)和推座機構(gòu)，所述的收料卷軸正對著空盤桿，在收料卷軸正對著空盤桿的一端設有自動卡鍵。優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述的壓盤機構(gòu)由壓盤氣缸和壓盤安裝板組成，壓盤安裝板安裝在空盤桿上，壓盤氣缸的活塞桿與壓盤安裝板連接。優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述的推座機構(gòu)為推動氣缸。優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述卸盤機構(gòu)包括卸盤氣缸和斜盤頂柱，斜盤頂柱一端與斜盤氣缸連接，另一端正對著收料卷軸上的料盤。優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述的導軌有兩條，并且是直導軌。優(yōu)選的技術(shù)方案是，在空盤桿的側(cè)邊還設有兩組毛刷，方便將料盤分開，避免疊加
在一起。優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述的安裝帶傳送機構(gòu)由活動送料帶組件和固定送料帶組件組成，活動送料帶組件的安裝帶出口對著固定送料帶組件的入口，并且活動送料帶組件的安裝帶傳送導軌是傾斜設置的。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過在機架上設置送盤機構(gòu)，該送盤機構(gòu)包括底座、與底座相配合的導軌、設在底座上的空盤桿、空盤定位桿、壓盤機構(gòu)和推座機構(gòu)，所述的收料卷軸正對著空盤桿，并在收料卷軸正對著空盤桿的一端設有自動卡鍵；因此可通過在送盤機構(gòu)上預先放置多個空的料盤，由送盤機構(gòu)的推座機構(gòu)推動底座靠近卷盤機構(gòu)，當空盤桿與收料卷軸相接觸時，壓盤機構(gòu)動作將空的料盤壓進收料卷軸，收料卷軸動作，料盤被卡緊自動卡鍵的收料卷軸內(nèi)，然后推座機構(gòu)動作，底座推回原位；此時安裝帶傳送機構(gòu)將安裝帶插入料盤的插口，收料卷軸旋轉(zhuǎn)進行安裝帶的收卷；當料盤卷滿后，發(fā)出信號收料卷軸停轉(zhuǎn)，卸盤機構(gòu)動作，將滿的料盤推出收料卷軸外，完成自動卸掉滿的料盤。整個過程都是自動換盤、自動繞盤、自動斜盤，這種全自動的繞盤機的繞盤效率非常高，省力。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細說明圖I為本實用新型主視圖；圖2為本實用新型側(cè)視圖；圖3為本實用新型俯視圖；圖4為本實用新型送盤機構(gòu)的側(cè)視圖；圖5為本實用新型送盤機構(gòu)的俯視圖； 圖6為本實用新型卷盤機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖；圖7為本實用新型卷盤機構(gòu)的側(cè)視圖；圖8為本實用新型安裝帶傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1機架，2卷盤機構(gòu)，21收料卷軸，211自動卡鍵，22卸盤機構(gòu)，221卸盤氣缸，222斜盤頂柱,3安裝帶傳送機構(gòu),31活動送料帶組件,32固定送料帶組件,4送盤機構(gòu),41底座，42導軌，43空盤桿，44空盤定位桿，45壓盤機構(gòu)，451壓盤氣缸，452壓盤安裝板，46推座機構(gòu)，5料盤，6毛刷。
具體實施方式
圖I、2、3、4、5、6和7所示，本實用新型的全自動電子元器件安裝帶的繞盤機，包括機架I、設在機架I上的卷盤機構(gòu)2、安裝帶傳送機構(gòu)3,該卷盤機構(gòu)2包括收料卷軸21和卸盤機構(gòu)22，其中，在機架I上還設有送盤機構(gòu)4，該送盤機構(gòu)4包括底座41、與底座41相配合的導軌42、設在底座41上的空盤桿43、空盤定位桿44、壓盤機構(gòu)45和推座機構(gòu)46，所述的收料卷軸21正對著空盤桿43，在收料卷軸21正對著空盤桿43的一端設有自動卡鍵211。在本實施例中，壓盤機構(gòu)45由壓盤氣缸451和壓盤安裝板452組成，壓盤安裝板452安裝在空盤桿43上，壓盤氣缸451的活塞桿與壓盤安裝板452相連接。所述的推座機構(gòu)46采用推動氣缸，也可以采用液壓缸。所述卸盤機構(gòu)22包括卸盤氣缸221和斜盤頂柱222，斜盤頂柱222 —端與斜盤氣缸221連接，另ー端正對著收料卷軸21上的料盤5。上述的導軌42有兩條，并且都是直導軌。在空盤桿43的側(cè)邊還設有兩組毛刷6，方便將料盤5分開，避免疊加在一起。圖8所示，所述的安裝帶傳送機構(gòu)3由活動送料帶組件31和固定送料帶組件32組成，活動送料帶組件31的安裝帶出ロ對著固定送料帶組件32的安裝帶入ロ，并且活動送料帶組件31的安裝帶傳送導軌是傾斜設置的，固定送料帶組件32的安裝帶出ロ對著收料卷軸21上料盤5的插ロ。工作原理首先在送盤機構(gòu)4上預先放置多個空的料盤5 ;然后由送盤機構(gòu)4的推座機構(gòu)46推動底座41靠近卷盤機構(gòu)2 ;當空盤桿43與收料卷軸21相接觸時,壓盤機構(gòu)45的壓盤氣缸451動作推動壓盤安裝板452將空的料盤5壓進收料卷軸21，收料卷軸21動作，料盤5被卡緊自動卡鍵211的收料卷軸21內(nèi)；然后推座機構(gòu)46動作，底座41推回原位；此時安裝帶傳送機構(gòu)3將安裝帶插入料盤5的插ロ，收料卷軸21旋轉(zhuǎn)進行安裝帶的收卷；當料盤5卷滿后，控制裝置發(fā)出信號收料卷軸21停轉(zhuǎn)，卸盤機構(gòu)22動作，將滿的料盤5推出收料卷軸21タト，完成自動卸掉卷滿安裝帶的料盤5。整個過程都是自動換盤、自動繞盤、自動斜盤，因此這種全自動的繞盤機繞盤效率非常高，非常省力。以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當然不能以此來限定本實用新型之 權(quán)利范圍，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種全自動電子元器件安裝帶的繞盤機，包括機架(I)、設在機架(I)上的卷盤機構(gòu)(2)、安裝帶傳送機構(gòu)(3),該卷盤機構(gòu)(2)包括收料卷軸(21)和卸盤機構(gòu)(22),其特征在于在機架(I)上還設有送盤機構(gòu)(4)，該送盤機構(gòu)(4)包括底座(41)、與底座(41)相配合的導軌(42 )、設在底座(41)上的空盤桿(43 )、空盤定位桿(44)、壓盤機構(gòu)(45 )和推座機構(gòu)(46),所述的收料卷軸(21)正對著空盤桿(43)，在收料卷軸(21)正對著空盤桿(43)的一端設有自動卡鍵(211)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動電子元器件安裝帶的繞盤機，其特征在于所述的壓盤機構(gòu)(45 )由壓盤氣缸(451)和壓盤安裝板(452 )組成，壓盤安裝板(452 )安裝在空盤桿(43)上，壓盤氣缸(451)的活塞桿與壓盤安裝板(452)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動電子元器件安裝帶的繞盤機，其特征在于所述的推座機構(gòu)(46)為推動氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動電子元器件安裝帶的繞盤機，其特征在于所述卸盤機構(gòu)(22)包括卸盤氣缸(221)和斜盤頂柱(222)，斜盤頂柱(222) —端與斜盤氣缸(221)連接，另一端正對著收料卷軸(21)上的料盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動電子元器件安裝帶的繞盤機，其特征在于所述的導軌(42)有兩條，并且是直導軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動電子元器件安裝帶的繞盤機，其特征在于在所述空盤桿(43)的側(cè)邊還設有毛刷。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動電子元器件安裝帶的繞盤機，其特征在于所述的安裝帶傳送機構(gòu)(3)由活動送料帶組件(31)和固定送料帶組件(32)組成,活動送料帶組件(31)的安裝帶出口對著固定送料帶組件(32)的入口，并且活動送料帶組件(31)的安裝帶傳送導軌是傾斜設置的。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動電子元器件安裝帶的繞盤機，包括機架、設在機架上的卷盤機構(gòu)、安裝帶傳送機構(gòu)，該卷盤機構(gòu)包括收料卷軸和卸盤機構(gòu)，其中，在機架上還設有送盤機構(gòu)，該送盤機構(gòu)包括底座、與底座相配合的導軌、設在底座上的空盤桿、空盤定位桿、壓盤機構(gòu)和推座機構(gòu)，所述的收料卷軸正對著空盤桿，在收料卷軸正對著空盤桿的一端設有自動卡鍵；本實用新型的繞盤機能夠自動繞盤、自動換盤，繞盤效率高；本實用新型的繞盤機適合電子元器件安裝帶的繞盤用。
文檔編號B65H19/30GK202542543SQ201220193958
公開日2012年11月21日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者鄭俊嶺 申請人:佛山市聯(lián)動科技實業(yè)有限公司