一種電子器件引腳剪切裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電子器件引腳剪切裝置，由機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成，所述機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)包括基座、承載機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)以及兩組結(jié)構(gòu)完全相同、且對稱安裝在承載機(jī)構(gòu)兩側(cè)的氣動(dòng)裝置；所述氣動(dòng)裝置包括氣缸，氣缸軸，一端與氣缸軸連接、另一端固定在支撐臺(tái)側(cè)壁的導(dǎo)向軸，通過連接板固定在氣缸軸上的滑動(dòng)體，通過螺栓固定在滑動(dòng)體上的剪切刀；所述滑動(dòng)體上安裝有便于氣缸運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)體沿導(dǎo)向軸滑動(dòng)的無油潤滑軸承。本實(shí)用新型通過雙氣缸推動(dòng)剪切刀對電子器件引腳進(jìn)行剪切，電磁比例閥控制器確保兩個(gè)氣缸的進(jìn)氣量一致，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)氣缸動(dòng)作一致，將電子器件的雙邊引腳同時(shí)剪斷，解放了人力勞動(dòng)，提高了剪切效率和精度。
【專利說明】
一種電子器件引腳剪切裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種電子器件引腳剪切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品及裝配技術(shù)的日益發(fā)展，現(xiàn)代電子設(shè)備正日益成為由高密度組裝、微組裝所形成的高度集成系統(tǒng)。電路板上器件日益增多，對電路板上的元器件的要求越來越嚴(yán)格，相應(yīng)的電子元器件的安裝工藝必須有所提高。
[0003]電子器件裝配過程中，很多電子器件距離電路板的高度是有特殊要求的。這就要求在電路板插件生產(chǎn)前，對電子器件的引腳進(jìn)行剪切，以保證電子器件插入時(shí)距離電路板的高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。目前電子器件引腳剪切都是靠人工完成，人工剪切具有以下不足:
[0004]1.勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人力成本高；
[0005]2.容易產(chǎn)生誤剪、毛刺，產(chǎn)品率不高；
[0006]3.剪切精度不高、一致性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種電子器件引腳剪切裝置，通過雙氣缸推動(dòng)剪切刀具對電子器件引腳進(jìn)行剪切，剪切精度高、毛刺小、滿足裝配需求，提尚生廣效率。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0009]—種電子器件引腳剪切裝置，由機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成，所述機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)包括基座、承載機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)以及兩組結(jié)構(gòu)完全相同、且對稱安裝在承載機(jī)構(gòu)兩側(cè)的氣動(dòng)裝置；
[0010]所述承載機(jī)構(gòu)包括固定在基座中部的固定槽，以及安裝在固定槽上、用于放置電子器件的剪切模塊；
[0011]所述壓緊機(jī)構(gòu)包括固定在基座上表面的肘夾支撐板，以及通過肘夾支撐板固定于剪切模塊上方的肘夾；
[0012]所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝在基座內(nèi)部、且位于剪切模塊下方的升降平臺(tái)，以及安裝在升降平臺(tái)上、通過升降平臺(tái)的升降調(diào)整電子器件引腳長度的頂件；
[0013]所述氣動(dòng)裝置包括氣缸，氣缸軸，一端與氣缸軸連接、另一端固定在固定槽側(cè)壁的導(dǎo)向軸，通過連接板固定在氣缸軸上的滑動(dòng)體，固定在滑動(dòng)體上的剪切刀;所述滑動(dòng)體上安裝有便于氣缸運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)體沿導(dǎo)向軸滑動(dòng)的無油潤滑軸承。
[0014]進(jìn)一步地，所述電器控制系統(tǒng)包括通過氣管分別與兩個(gè)氣缸連接的電磁換向閥，分別與兩個(gè)電磁換向閥電連接的電磁比例閥，同時(shí)與兩個(gè)電磁比例閥連接、用于控制電磁比例閥進(jìn)氣量的電磁比例閥控制器，以及均與電磁換向閥、電磁比例閥、電磁比例閥控制器電連接的變壓器。
[0015]再進(jìn)一步地，所述升降平臺(tái)的下方安裝有用于收納引腳余料的廢料盒。
[0016]優(yōu)選地，所述剪切模塊通過螺栓與支撐臺(tái)可拆卸連接。
[0017]更進(jìn)一步地，所述剪切模塊上設(shè)置有便于電子器件引腳穿過的引腳溝槽，以及便于頂件穿過、用于調(diào)整電子器件引腳長度的頂件溝槽。
[0018]優(yōu)選地，所述引腳溝槽和頂件溝槽均為長條形。
[0019]優(yōu)選地，所述升降平臺(tái)上安裝有數(shù)顯微分頭。
[0020]優(yōu)選地，所述頂件位于肘夾的正下方。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0022](I)本實(shí)用新型通過雙氣缸推動(dòng)剪切刀對電子器件引腳進(jìn)行剪切，電磁比例閥控制器確保兩個(gè)氣缸的進(jìn)氣量一致，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)氣缸動(dòng)作一致，將電子器件的雙邊引腳同時(shí)剪斷，解放了人力勞動(dòng)，提高了剪切效率和精度。
[0023](2)本實(shí)用新型設(shè)置有調(diào)整機(jī)構(gòu)，與壓緊機(jī)構(gòu)配合，確保了電子器件的緊固性;而且，安裝在升降平臺(tái)上的頂件通過剪切模塊上的頂件溝槽與電子器件接觸，通過升降平臺(tái)高度變化，實(shí)現(xiàn)對電子器件引腳長度的調(diào)整，數(shù)顯微分頭確保了引腳長度的誤差在0.05mm以內(nèi)，提高弓I腳剪切的一致性。
[0024](3)本實(shí)用新型中的剪切模塊與支撐臺(tái)可拆卸連接，針對不同的器件只需更換剪切模塊，確保不同電子器件引腳剪切的一致性;剪切模塊上的引腳溝槽和頂件溝槽均設(shè)置為長條形，電子器件沿條形孔移動(dòng)至肘夾下方，在肘夾壓腳下壓前可以進(jìn)行微調(diào)整，確保電子器件在剪切過程中穩(wěn)固不松動(dòng)，提高剪切精度，防止毛刺產(chǎn)生。
[0025](4)本實(shí)用新型中在升降平臺(tái)的下方設(shè)置有廢料盒，剪切下來的廢料直接掉落在廢料盒中，既降低了廢料清理的工作力度和難度，又改善了工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的整體不意圖。
[0027]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0028]圖3為本實(shí)用新型的剖面圖。
[0029]圖4為圖3中虛線框內(nèi)的局部放大圖。
[0030]圖5為本實(shí)用中剪切模塊的俯視圖。
[0031]附圖中的部分零部件名稱為:
[0032]101-基座，102-廢料盒，201-固定槽，202-剪切模塊，203-引腳溝槽，204-頂件溝槽，301-肘夾支撐板，302-肘夾，401-升降平臺(tái)，402-頂件，501-氣缸，502-氣缸軸，503-導(dǎo)向軸，504-連接板，505-滑動(dòng)體，506-剪切刀，電子器件600。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0034]如圖1至圖5所示，一種電子器件引腳剪切裝置，由機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成，所述機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)包括基座101、承載機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)，以及兩組結(jié)構(gòu)完全相同、且對稱安裝在承載機(jī)構(gòu)兩側(cè)的氣動(dòng)裝置；
[0035]所述承載機(jī)構(gòu)包括固定槽201和剪切模塊202，固定槽201安裝在基座101的中部，本實(shí)施中固定槽201成“凹”字形結(jié)構(gòu)，“凹”形固定槽的兩端表面上開設(shè)有凹槽，剪切模塊202的兩端通過螺栓固定在“凹”形固定槽兩端的凹槽內(nèi)；剪切模塊202上設(shè)置有便于電子器件600穿過的引腳溝槽203和頂件溝槽204，為了便于電子器件的調(diào)整，所述引腳溝槽203和頂件溝槽204均為長條形。
[0036]所述壓緊機(jī)構(gòu)包括肘夾302，所述肘夾302通過肘夾支撐板301固定在剪切模塊202的上方，通過轉(zhuǎn)動(dòng)肘夾把手調(diào)整肘夾的壓腳高度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)肘夾對電子器件600的壓緊和松動(dòng)。
[0037]所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝在基座內(nèi)部、且位于剪切模塊下方的升降平臺(tái)401，以及安裝在升降平臺(tái)上的頂件402，頂件402位于肘夾302的正下方，通過剪切模塊202上的頂件溝槽204與電子器件接觸，升降平臺(tái)401的高度變化帶動(dòng)頂件402及與之接觸的電子器件高度變化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電子器件引腳長度的調(diào)整，為了確保引腳長度的調(diào)整精度，本實(shí)施例中升降平臺(tái)安裝有數(shù)顯微分頭，調(diào)整精度可達(dá)0.05_。
[0038]所述氣動(dòng)裝置包括氣缸501、氣缸軸502、導(dǎo)向軸503、滑動(dòng)體505以及剪切刀506;所述導(dǎo)向軸503的一端與氣缸軸502連接，其另一端固定在固定槽201的側(cè)壁上；所述滑動(dòng)體505通過連接片504固定在氣缸軸502上;所述剪切刀506通過固定螺栓固定在滑動(dòng)體505上；滑動(dòng)體505上安裝有無油潤滑軸承，氣缸501運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)體505在導(dǎo)向軸503上滑動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)剪切刀506運(yùn)動(dòng)。
[0039]進(jìn)一步地，所述電器控制系統(tǒng)包括變壓器、電氣比例閥、電氣比例閥控制器、電磁換向閥；變壓器分別與電氣比例閥、電氣比例閥控制器、電磁換向閥通過導(dǎo)線正負(fù)極連接，電氣比例閥與電氣比例閥控制器通過專配線纜連接，電磁換向閥通過氣管與氣缸連接，電氣比例閥控制器控制兩個(gè)電氣比例閥的進(jìn)氣量，從而達(dá)到同時(shí)控制兩個(gè)氣缸同時(shí)運(yùn)動(dòng)的目的。
[0040]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0041]將壓縮空氣接通到電器控制系統(tǒng)的氣源接口上，接通電源，調(diào)整電氣比例閥控制器，確保兩個(gè)氣缸的進(jìn)氣量一致;然后轉(zhuǎn)動(dòng)肘夾302的把手，將肘夾302的壓腳升到最高位置，將與待剪切的電子器件600匹配的剪切模塊202放置在支撐臺(tái)201上，用螺釘固定剪切模塊202;將待剪切的電子器件600沿著剪切模塊上的引腳溝槽203滑動(dòng)，滑動(dòng)到指定位置后將轉(zhuǎn)動(dòng)肘夾302的把手，肘夾的壓腳壓緊待剪切的電子器件;如果需要對電子器件引腳長度進(jìn)行調(diào)整，則先旋轉(zhuǎn)升降平臺(tái)401的數(shù)顯微分頭，調(diào)整到需要的高度后，再放置待剪切的電子器件;然后通過改變電子換向閥的狀態(tài)，氣缸501運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)體505在導(dǎo)向軸503上滑動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)剪切刀506運(yùn)動(dòng)，完成電子器件引腳的剪切;本實(shí)施例中，在升降平臺(tái)401的設(shè)置有廢料盒102，剪切下來的引腳廢料直接掉落在廢料盒中，定期清理即可，既降低了廢料清理的工作力度和難度，又改善了工作環(huán)境;最后，再次改變電子換向閥的狀態(tài)，氣缸恢復(fù)至原始狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)肘夾把手將肘夾壓腳升高，從剪切模塊上取下已完成引腳剪切的電子器件。
[0042]本實(shí)用新型通過雙氣缸推動(dòng)剪切刀對電子器件引腳進(jìn)行剪切，電磁比例閥控制器確保兩個(gè)氣缸的進(jìn)氣量一致，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)氣缸動(dòng)作一致，將電子器件的雙邊引腳同時(shí)剪斷，既解放了人力勞動(dòng)，又提高了剪切效率和精度。
[0043]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，但凡采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理，以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動(dòng)而作出的變化，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子器件引腳剪切裝置，由機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成，其特征在于，所述機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)包括基座(101)、承載機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)，以及兩組結(jié)構(gòu)完全相同、且對稱安裝在承載機(jī)構(gòu)兩側(cè)的氣動(dòng)裝置； 所述承載機(jī)構(gòu)包括固定在基座中部的固定槽(201)，以及安裝在固定槽上、用于放置電子器件的剪切模塊(202); 所述壓緊機(jī)構(gòu)包括固定在基座上表面的肘夾支撐板(301)，以及通過肘夾支撐板固定于剪切模塊上方的肘夾(302); 所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝在基座內(nèi)部、且位于剪切模塊(202)下方的升降平臺(tái)(401)，以及安裝在升降平臺(tái)上、通過升降平臺(tái)的升降調(diào)整電子器件引腳長度的頂件(402); 所述氣動(dòng)裝置包括氣缸(501)，氣缸軸(502)，一端與氣缸軸連接、另一端固定在固定槽側(cè)壁的導(dǎo)向軸(503)，通過連接板(504)固定在氣缸軸上的滑動(dòng)體(505)，固定在滑動(dòng)體上的剪切刀(506);所述滑動(dòng)體上安裝有便于氣缸運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)體(505)沿導(dǎo)向軸(503)滑動(dòng)的無油潤滑軸承。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子器件引腳剪切裝置，其特征在于，所述電氣控制系統(tǒng)包括通過氣管分別與兩個(gè)氣缸連接的電磁換向閥，分別與兩個(gè)電磁換向閥電連接的電磁比例閥，同時(shí)與兩個(gè)電磁比例閥連接、用于控制電磁比例閥進(jìn)氣量的電磁比例閥控制器，以及均與電磁換向閥、電磁比例閥、電磁比例閥控制器電連接的變壓器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電子器件引腳剪切裝置，其特征在于，所述升降平臺(tái)(401)的下方安裝有用于收納引腳余料的廢料盒(102)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電子器件引腳剪切裝置，其特征在于，所述剪切模塊(202)通過螺栓與支撐臺(tái)可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電子器件引腳剪切裝置，其特征在于，所述剪切模塊(202)上設(shè)置有便于電子器件引腳穿過的引腳溝槽(203)，以及便于頂件穿過、用于調(diào)整電子器件引腳長度的頂件溝槽(204)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子器件引腳剪切裝置，其特征在于，所述引腳溝槽(203)和頂件溝槽(204)均為長條形。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電子器件引腳剪切裝置，其特征在于，所述升降平臺(tái)(401)上安裝有數(shù)顯微分頭。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電子器件引腳剪切裝置，其特征在于，所述頂件(402)位于肘夾(302)的正下方。
【文檔編號】B21F11/00GK205551337SQ201620365228
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】馮浪, 李丙乾
【申請人】凌頂世紀(jì)科技成都有限公司