技術(shù)特征：

1.一種用于固定酶的纖維素-SiO₂復(fù)合載體的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將雙醛纖維素-SiO₂粉末加入離子溶液，攪拌至粉末完全溶解后將溶液進(jìn)行離心脫泡，制成第一混合溶液；

S2：將所述第一混合溶液冷卻至溶液溫度為20～40℃,冷卻時(shí)間為60～120分鐘，制成第二混合溶液；

S3：將S2步驟制備的第二混合溶液制成厚度0.2～1.0mm的液膜或直徑0.4～1.2mm的微球；

S4：將S3步驟制得的液膜或微球，置于體積百分比濃度為15％的乙醇-水溶液中凝固；

S5：去離子水清洗S4步驟中凝固成型的液膜或微球。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述S1步驟中，所述離子溶液為1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸鹽或1-乙基-3-甲基咪唑溴鹽中的任一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述S1步驟中，所述雙醛纖維素-SiO₂粉末與離子液體的重量比為1:10～30。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述S1步驟中，控制溶液溫度保持在60～120℃，攪拌時(shí)間控制在2～6小時(shí)；離心脫泡時(shí)間為10分鐘，離心速度為8000～12000r/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述S4步驟中，體積百分比濃度為15％的乙醇-水溶液每隔30分鐘更換1次，更換總次數(shù)為2～5次。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S1中的雙醛纖維素-SiO₂粉末通過(guò)以下方法制備而得：

A1：在乙醇-水溶液中依次投入雙醛纖維素和SiO₂-NH₂，混合均勻，得到第三混合溶液；

A2：所述第三混合溶液攪拌并加熱至63～67℃，并在63～67℃下反應(yīng)17～19小時(shí),得到第一懸濁液；

A3：所述第一懸濁液進(jìn)行抽濾、洗滌、真空干燥、研磨，得到所述雙醛纖維素-SiO₂粉末。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟A1中雙醛纖維素和SiO₂-NH₂的重量比是20.0～60.0。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟A1中的SiO₂-NH₂通過(guò)以下方法制備而得：

B1：正硅酸乙酯或正硅酸丁酯加入乙醇水溶液，混合均勻,得到第四混合溶液；

B2：所述第四混合溶液加入冰乙酸后升溫至70～80℃，反應(yīng)10～20分鐘,得到第五混合溶液；

B3：所述第五混合溶液逐滴加入N-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，直至出現(xiàn)凝膠；

B4：將B3步驟制備的凝膠真空干燥，得到SiO₂-NH₂。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟A1中的雙醛纖維素通過(guò)以下方法制備而得：

C1：將微晶纖維素或漿粕加入鹽酸溶液中，攪拌均勻，反應(yīng)12小時(shí)后離心取沉淀物質(zhì)；

C2：將C1步驟制備的沉淀物質(zhì)用去離子水洗滌、浸泡,得到第二懸濁液；

C3：所述第二懸濁液中加入高碘酸鈉，直至沉淀物質(zhì)分散均勻，得到第三懸濁液，過(guò)程中控制懸濁液pH值保持在3～5，溫度保持在35～50℃，本步驟在避光條件下進(jìn)行。

C4：所述第三懸濁液中加入叔丁醇，離心分離得到所述雙醛纖維素。

10.一種纖維素-SiO₂復(fù)合載體在固定酶方面的應(yīng)用。