本發(fā)明涉及熱處理裝置，具體地說是一種熱處理用真空爐雙爐門密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

真空爐被作為熱處理行業(yè)設(shè)備更新?lián)Q代的裝備之一,其重要原因是真空爐處理的產(chǎn)品零件表面光亮、少無氧化、性能好、精度高,真空爐生產(chǎn)運行中易實現(xiàn)節(jié)能、降耗、減污,屬于清潔生產(chǎn)裝備,符合當(dāng)今環(huán)保的要求。真空中氣體分子極少，分子的自由程變大，因此可以生產(chǎn)出常壓下無法得到的輕稀有金屬、難熔金屬、稀有金屬及其它特種合金材料等。

熱處理用真空爐一般為雙室結(jié)構(gòu)，其包括前室和后室。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的熱處理用真空爐的前室和后室之間僅僅設(shè)置有一個中門a2，以實現(xiàn)前室和后室之間的密封。中門a2即要保證后室的真空度，防止介質(zhì)泄露，又要保證位于后室內(nèi)的加熱室a6的密封，防止加熱室a6內(nèi)的熱量流失。

現(xiàn)有的解決方案是，在中門a2背離加熱室a6的表面的周沿處設(shè)置中門密封條a3，在中門a2朝向加熱室a6的表面上覆蓋中門保溫層a1，其中：中門密封條a3用于保證中門a2的真空密封性，以保障后室內(nèi)的真空度；保溫層a1用于保證中門a2的隔熱密封性，防止加熱室a6內(nèi)的熱量流失。

實際使用中，當(dāng)需要打開中門a2時，中門提升氣缸a5的氣缸活塞縮回，中門提升框架a4將中門a2吊起，使得中門a2開啟。

然而，中門a2開啟后，由于其距離加熱室a6較近，中門密封條a3會直接受到加熱室a6傳遞出熱量的烘烤，從而產(chǎn)生老化失效。此外，中門a2需要頻繁的開啟和關(guān)閉，其上的中門保溫層a1容易出現(xiàn)局部磨損或破裂，造成中門a2局部暴露在加熱室a6內(nèi)，從而直接被加熱室a6內(nèi)的高溫?zé)崃亢婵荆罱K造成中門a2的變形及中門密封條a3的老化，影響密封效果。鑒于以上原因，有必要研發(fā)一種新型的熱處理用真空爐密封結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，提供了一種熱處理用真空爐雙爐門密封結(jié)構(gòu)，其有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的單爐門結(jié)構(gòu)容易老化失效的問題。其具體技術(shù)方案如下：

一種熱處理用真空爐雙爐門密封結(jié)構(gòu)，所述熱處理用真空爐包括前室和后室，所述后室內(nèi)設(shè)有加熱室，所述加熱室具有朝向所述前室的開口，其特征在于：所述密封結(jié)構(gòu)包括：中門密封結(jié)構(gòu)，所述中門密封機構(gòu)包括中門，所述中門設(shè)置在所述前室和所述后室之間，所述中門的邊沿處設(shè)有中門橡膠密封條，所述中門的上端連接有中門提升裝置；隔熱門密封結(jié)構(gòu)，所述隔熱門密封結(jié)構(gòu)包括隔熱門，所述隔熱門設(shè)置在所述后室內(nèi)并位于所述加熱室的開口處，所述隔熱門朝向所述加熱室的表面上覆蓋有隔熱保溫層，所述隔熱門的上端連接有隔熱門提升裝置；所述隔熱門與所述中門之間保留有預(yù)定的安裝間距。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述中門提升裝置包括中門提升框架和中門提升氣缸，所述中門提升框架的下端與所述中門的上端連接，所述中門提升框架的上端與所述中門提升氣缸的氣缸活塞連接；所述隔熱門提升裝置包括隔熱門提升框架和隔熱門提升氣缸，所述隔熱門提升框架的下端與所述隔熱門的上端連接，所述隔熱門提升框架的上端與所述隔熱門提升氣缸的氣缸活塞連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的具有如下顯著技術(shù)效果：1、具有良好的密封效果，即能保證前、后室的真空密封性，又能保證加熱室的隔熱密封性；2、防止中門及其附件直接暴露在加熱室中，提升了中門及其附件的使用壽命。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的熱處理用真空爐單爐門密封結(jié)構(gòu)；

圖2為本發(fā)明提出的熱處理用真空爐雙爐門密封結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點、能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

本發(fā)明公開了一種熱處理用真空爐雙爐門密封結(jié)構(gòu)，所述的熱處理用真空爐包括前室和后室(未圖示)，所述后室內(nèi)設(shè)有加熱室，所述加熱室具有朝向所述前室的開口。

如圖2所述，在一個具體實施例中，本發(fā)明提供的雙爐門密封結(jié)構(gòu)包括中門密封結(jié)構(gòu)和隔熱門密封結(jié)構(gòu)兩部分。其中：

所述中門密封結(jié)構(gòu)包括中門a2、中門提升框架a3及中門提升氣缸a4等，其中：所述中門a2設(shè)置在前室和后室之間，所述中門a2的邊沿處設(shè)有中門橡膠密封條a1，用于保證中門a2的真空密封性能，以保障所述后室內(nèi)的真空度。

所述中門提升框架a3的下端連接所述中門a2的上端，所述中門提升框架a3的上端連接所述中門提升氣缸a4的氣缸活塞。所述提升氣缸a4經(jīng)所述提升框架a3驅(qū)動所述中門a2上下移動。當(dāng)中門a2向上移動時，所述前室和后室最終能夠完全連通，此時工件能夠在前室和后室之間流轉(zhuǎn)；當(dāng)中門a2向下移動時，所述前室和后室最終能夠被中門a2完全密封隔離。

所述隔熱門密封結(jié)構(gòu)包括隔熱門b2、隔熱門提升框架b3及隔熱門提升氣缸b4等，其中：所述隔熱門b2設(shè)置在所述后室內(nèi)并位于所述加熱室b5的開口處，所述隔熱門b2朝向所述加熱室b5的表面上覆蓋有隔熱保溫層b1，用于保證所證隔熱門b2的隔熱性能，防止加熱室b5內(nèi)的熱量流失。

所述隔熱門提升框架b3的下端連接所述隔熱門b2的上端，所述隔熱提升框架b3的上端連接所述隔熱門提升氣缸b4的氣缸活塞。所述隔熱門提升氣缸b4經(jīng)所述隔熱門提升框架b33驅(qū)動所述隔熱門b2上下移動。當(dāng)隔熱門b2向上移動時，所述加熱室b5最終能夠完全敞開，此時工件能夠進出所述加熱室b5；當(dāng)隔熱門b2向下移動時，所述加熱室b5最終能夠被所述隔熱門b2完全封閉。

可見，本發(fā)明提出的雙爐門密封結(jié)構(gòu)，其中的所述中門密封結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了所述后室的真空密封，所述隔熱門密封系統(tǒng)實現(xiàn)了所述加熱室b5的隔熱密封。

工作過程中，當(dāng)工件需要從前室進入后室中的加熱室b5時，中門提升氣缸，a4和隔熱門提升氣缸b4的活塞同時向上回縮，中門a2和隔熱門b2同步向上移動，直至前室和后室完全連通，加熱室b5完全打開。此時，由于中門a2和隔熱門b之間保留有安裝距離，因此加熱室b5內(nèi)的熱量在到達中門a2之前已經(jīng)被冷卻，熱量對中門a2及其上的中門橡膠密封條a1的影響不大，從而降低了中門a2及其上的中門橡膠密封條a1的老化速度。

可見，本發(fā)明提出的雙爐門密封結(jié)構(gòu)提出的雙爐門密封結(jié)構(gòu)，具有如下顯著技術(shù)效果：1、具有良好的密封效果，即能保證后室的真空密封性，又能保證加熱室的隔熱密封性；2、防止中門及其附件直接暴露在加熱室中，提升了中門及其附件的使用壽命。

上文對本發(fā)明進行了足夠詳細的具有一定特殊性的描述。所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，實施例中的描述僅僅是示例性的，在不偏離本發(fā)明的真實精神和范圍的前提下做出所有改變都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護范圍。本發(fā)明所要求保護的范圍是由所述的權(quán)利要求書進行限定的，而不是由實施例中的上述描述來限定的。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種熱處理用真空爐雙爐門密封結(jié)構(gòu)，所述熱處理用真空爐包括前室和后室，所述后室內(nèi)設(shè)有加熱室，所述加熱室具有朝向所述前室的開口，所述密封結(jié)構(gòu)包括：中門密封結(jié)構(gòu)，所述中門密封機構(gòu)包括中門，所述中門設(shè)置在所述前室和所述后室之間，所述中門的邊沿處設(shè)有中門橡膠密封條，所述中門的上端連接有中門提升裝置；隔熱門密封結(jié)構(gòu)，所述隔熱門密封結(jié)構(gòu)包括隔熱門，所述隔熱門設(shè)置在所述后室內(nèi)并位于所述加熱室的開口處，所述隔熱門朝向所述加熱室的表面上覆蓋有隔熱保溫層，所述隔熱門的上端連接有隔熱門提升裝置；所述隔熱門與所述中門之間保留有預(yù)定的安裝間距。

技術(shù)研發(fā)人員：陳紅進;楊曄;袁建鋒
受保護的技術(shù)使用者：江蘇石川島豐東真空技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.27
技術(shù)公布日：2017.07.18