本發(fā)明涉及化纖行業(yè)清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空清洗爐的密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

真空清洗爐被廣泛應(yīng)用于化纖行業(yè)，主要用于對化纖設(shè)備中的噴絲板、熔體過濾器、過濾芯組件等部件進(jìn)行高溫溶化、真空清潔處理的爐子。噴絲板是化纖設(shè)備中盛裝化纖原料的容器，噴絲前要將噴絲板連用化纖原料一起進(jìn)行預(yù)熱熔化后，對能在化纖設(shè)備上進(jìn)行噴絲；熔體過濾器和過濾芯組件是用于對熔化的化纖原料進(jìn)行過濾的部件，因此，噴絲板、熔體過濾器和過濾芯組件等部件，使用一段時間后，其化纖原料就會附著在其金屬的部件上，如不及時清潔處理，附著物就會越集越多，影響噴絲質(zhì)量和工作效率。根據(jù)噴絲原料易熔化、的特性，其清潔處理的方法，一般是將上述部件直接置放于真空清洗爐中，抽真空后進(jìn)行高溫加熱處理，使附著在金屬表面的化纖原料自行熔化、燃燒，從而達(dá)到使金屬部件清潔處理的目的，如公開號為cn205443519u的中國發(fā)明專利中公開的一種噴絲板真空清洗爐，爐膛在承受500℃以上高溫的同時還要承受真空負(fù)壓，其對爐膛的密封性提出了很高的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種真空清洗爐的密封結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)合理，密封效果好。

其技術(shù)方案是這樣的：一種真空清洗爐的密封結(jié)構(gòu)，包括爐體和爐門，其特征在于：所述爐體上設(shè)有爐門法蘭，所述爐門法蘭的端面上對應(yīng)所述爐門設(shè)有環(huán)形密封圈，所述爐門的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封部，所述密封部能夠伸入所述爐體法蘭內(nèi)，所述爐體法蘭的邊緣上設(shè)有爐門壓緊裝置，所述爐門壓緊裝置包括與一端與所述爐體法蘭鉸接連接的連接塊，所述連接塊的另一端上設(shè)有螺紋孔，壓緊螺桿穿過所述螺紋孔與所述連接塊螺紋連接，當(dāng)爐門閉合在所述爐體法蘭上時，所述連接塊能夠旋轉(zhuǎn)蓋合在所述爐門法蘭和所述爐門的側(cè)表面上，壓緊螺桿正對所述爐門將所述爐門與所述爐門法蘭鎖緊。

進(jìn)一步的，所述壓緊螺桿的后端設(shè)有通孔，活動手柄穿過所述通孔設(shè)置，所述活動手柄的兩端分別連接有有限位球。

進(jìn)一步的，所述爐門壓緊裝置設(shè)有四個，間隔分布在所述爐體法蘭的邊緣上。

進(jìn)一步的，所述爐門鉸接在爐門支架上，所述爐門支架上設(shè)有可調(diào)節(jié)的限定塊。

進(jìn)一步的，所述爐門支架的兩側(cè)分別設(shè)有滑輪裝置，所述爐體安裝在機(jī)架上，所述機(jī)架上對應(yīng)所述滑輪裝置設(shè)有滑軌，所述滑軌與所述滑輪裝置配合使得所述爐門能夠沿所述滑軌移動。

進(jìn)一步的，所述爐門的內(nèi)側(cè)固定連接有裝料架，所述裝料架的下端設(shè)有滑輪，所述爐體內(nèi)對應(yīng)所述滑輪設(shè)有軌道。

進(jìn)一步的，所述爐門支架下端設(shè)有齒條，所述爐門支架上設(shè)有搖桿，所述搖桿通過連桿連接齒輪，所述齒輪與所述齒條配合帶動所述爐門支架移動。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形密封圈為耐高溫柔性硅橡膠。

本發(fā)明的一種真空清洗爐的密封結(jié)構(gòu)后，爐門通過滑輪裝置與滑軌、滑輪與所述爐體內(nèi)的軌道配合實(shí)現(xiàn)移動，真空清洗爐爐門法蘭與爐體法蘭加工形式尺寸一致，配對使用，爐門的密封部伸入爐體內(nèi)部實(shí)現(xiàn)密封，爐門法蘭上設(shè)有爐門壓緊裝置，爐門壓緊裝置通過活動手柄調(diào)節(jié)壓緊螺桿可以壓緊爐門，以保證密封效果，爐門鉸接在爐門支架上，爐門支架上設(shè)有可調(diào)節(jié)的限定塊可以調(diào)節(jié)爐門的角度與爐門法蘭配合，進(jìn)一步確保密封效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的真空清洗爐的密封結(jié)構(gòu)的主視示意圖。

圖2為本發(fā)明的真空清洗爐的密封結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1、圖2，一種真空清洗爐的密封結(jié)構(gòu)，包括爐體1和爐門2，爐體1上設(shè)有爐門法蘭3，爐門法蘭3的端面上對應(yīng)爐門設(shè)有環(huán)形密封圈4，環(huán)形密封圈4為耐高溫柔性硅橡膠，爐門2的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封部5，密封部5能夠伸入爐體法蘭3內(nèi)，爐體法蘭3的邊緣上設(shè)有爐門壓緊裝置，爐門壓緊裝置包括與一端與爐體法蘭3鉸接連接的連接塊6，連接塊6的另一端上設(shè)有螺紋孔，壓緊螺桿7穿過螺紋孔與連接塊6螺紋連接，當(dāng)爐門2閉合在爐體法蘭3上時，連接塊6能夠旋轉(zhuǎn)蓋合在爐門法蘭3和爐門2的側(cè)表面上，壓緊螺桿7正對爐門2將爐門2與爐門法蘭3鎖緊，壓緊螺桿7的后端設(shè)有通孔，活動手柄8穿過通孔設(shè)置，活動手柄8的兩端分別連接有有限位球9，爐門壓緊裝置設(shè)有四個，間隔分布在爐體法蘭3的邊緣上，爐門2鉸接在爐門支架10上，爐門支架10上設(shè)有可調(diào)節(jié)的限定塊16，爐門支架10的兩側(cè)分別設(shè)有滑輪裝置11，爐體2安裝在機(jī)架12上，機(jī)架12上對應(yīng)滑輪裝置11設(shè)有滑軌13，滑軌13與滑輪裝置11配合使得爐門2能夠沿滑軌13移動，爐門2的內(nèi)側(cè)固定連接有裝料架21，裝料架21的下端設(shè)有滑輪14，爐體2內(nèi)對應(yīng)滑輪14設(shè)有軌道15，爐門支架10下端設(shè)有齒條17，爐門支架10上設(shè)有搖桿18，搖桿18通過連桿19連接齒輪20，齒輪20與齒條17配合帶動爐門支架10移動。

本發(fā)明的一種真空清洗爐的密封結(jié)構(gòu)后，爐門通過滑輪裝置與滑軌、滑輪與爐體內(nèi)的軌道配合實(shí)現(xiàn)移動，真空清洗爐爐門法蘭與爐體法蘭加工形式尺寸一致，配對使用，爐門的密封部伸入爐體內(nèi)部實(shí)現(xiàn)密封，爐門法蘭上設(shè)有爐門壓緊裝置，可以壓緊爐門，以保證密封效果，爐門鉸接在爐門支架上，爐門支架上設(shè)有可調(diào)節(jié)的限定塊可以調(diào)節(jié)爐門的角度與爐門法蘭配合，進(jìn)一步確保密封效果，設(shè)置齒輪與齒條配合實(shí)現(xiàn)爐門的進(jìn)出，可以減輕勞動強(qiáng)度。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種真空清洗爐的密封結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)合理，密封效果好，包括爐體和爐門，其特征在于：所述爐體上設(shè)有爐門法蘭，所述爐門法蘭的端面上對應(yīng)所述爐門設(shè)有環(huán)形密封圈，所述爐門的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封部，所述密封部能夠伸入所述爐體法蘭內(nèi)，所述爐體法蘭的邊緣上設(shè)有爐門壓緊裝置，所述爐門壓緊裝置包括與一端與所述爐體法蘭鉸接連接的連接塊，所述連接塊的另一端上設(shè)有螺紋孔，壓緊螺桿穿過所述螺紋孔與所述連接塊螺紋連接，當(dāng)爐門閉合在所述爐體法蘭上時，所述連接塊能夠旋轉(zhuǎn)蓋合在所述爐門法蘭和所述爐門的側(cè)表面上，壓緊螺桿正對所述爐門將所述爐門與所述爐門法蘭鎖緊。

技術(shù)研發(fā)人員：盧平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫南方聲學(xué)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.13
技術(shù)公布日：2017.08.18