技術(shù)特征：

1.一種Ti-22Al-25Nb合金表面自生成高強耐磨層的方法，其特征在于Ti-22Al-25Nb合金表面自生成高強耐磨層的方法按以下步驟進行：

一、表面清理：將Ti-22Al-25Nb合金表面先采用丙酮清洗1～3次，再采用酒精清洗1～3次，得到表面潔凈的Ti-22Al-25Nb合金；

二、熱處理：將表面潔凈的Ti-22Al-25Nb合金放入熱處理爐中進行熱處理，熱處理溫度為750℃～1200℃，熱處理時間為15min～30min，熱處理完成后取出進行水淬，得到鍍層的Ti-22Al-25Nb合金；所述鍍層的Ti-22Al-25Nb合金的表面由外向內(nèi)依次覆有氧化層和富α₂相層，所述氧化層的厚度為5μm～10μm，所述富α₂相層的厚度為70μm～100μm；

三、表面處理：將鍍層的Ti-22Al-25Nb合金置于腐蝕液中浸泡至表面光亮后取出，洗凈表面的腐蝕液，或?qū)㈠儗拥腡i-22Al-25Nb合金采用機械拋光至表面光亮，即可得到覆有富α₂相層的Ti-22Al-25Nb合金；所述腐蝕液由HF、H₂O₂和H₂O按照體積比HF:H₂O₂:H₂O＝1:5:100混合而成的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti-22Al-25Nb合金表面自生成高強耐磨層的方法，其特征在于步驟二中熱處理溫度為800℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti-22Al-25Nb合金表面自生成高強耐磨層的方法，其特征在于步驟二中熱處理溫度為900℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti-22Al-25Nb合金表面自生成高強耐磨層的方法，其特征在于步驟二中熱處理溫度為950℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti-22Al-25Nb合金表面自生成高強耐磨層的方法，其特征在于步驟二中熱處理溫度為1000℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti-22Al-25Nb合金表面自生成高強耐磨層的方法，其特征在于步驟二中熱處理溫度為1100℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti-22Al-25Nb合金表面自生成高強耐磨層的方法，其特征在于步驟二中熱處理時間為20min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti-22Al-25Nb合金表面自生成高強耐磨層的方法，其特征在于步驟二中熱處理時間為25min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Ti-22Al-25Nb合金表面自生成高強耐磨層的方法，其特征在于步驟三中機械拋光的表面切除量為20μm。