一種多元合金共滲鋅工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及材料科學(xué)，具體為一種多元合金共滲鋅工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境保護(hù)是當(dāng)今世界最關(guān)切的主題，追求有利于保護(hù)環(huán)境的生產(chǎn)工藝，正成為科學(xué)發(fā)展理念下的世界性潮流，本發(fā)明使用處于國際先進(jìn)水平的多元合金共滲生產(chǎn)設(shè)備和工藝，取代了電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鋅、熱噴鋅、磷化等傳統(tǒng)工藝技術(shù)，解決了這些傳統(tǒng)工藝技術(shù)所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等污染環(huán)境的問題，本發(fā)明提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)又保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
[0003]預(yù)埋槽道外表采用多元合金共滲鋅工藝，國內(nèi)外預(yù)埋槽道一般都采用鍍鋅技術(shù)，鍍鋅技術(shù)的防腐性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于滲鋅技術(shù)，一般預(yù)埋槽道采用鍍鋅技術(shù)，防腐性能能夠經(jīng)受中性鹽霧實(shí)驗(yàn)900小時(shí)，而預(yù)埋槽道采用多元合金共滲技術(shù)能夠經(jīng)受中性鹽霧實(shí)驗(yàn)3000小時(shí)，防腐性能能達(dá)到一百年以上。
[0004]本發(fā)明的槽道還經(jīng)過了除油工藝，表面處理工藝，才進(jìn)行滲鋅，保證了鋅層的牢固度，強(qiáng)化了預(yù)埋槽道的防腐時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種多元合金共滲鋅工藝，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]一種多元合金共滲鋅工藝，包括以下步驟:
[0008]第一步:將合金鋼槽進(jìn)行表面除油除銹處理；
[0009]第二步:將處理后的合金鋼槽涂覆上鋅粉、鋁粉、鎂粉；
[0010]第三步:將涂覆上鋅粉和鋁粉的合金鋼槽放在滲鋅爐中進(jìn)行滲鋅處理，滲鋅時(shí)間為1-2小時(shí)；
[0011]第四步:將滲鋅后的合金鋼槽放入電鍍槽中，進(jìn)行電鍍處理；電鍍時(shí)間為0.5-1小時(shí)；
[0012]第五步:將電鍍后的合金鋼槽放入清洗槽中清洗，得到一種多元合金共滲鋅鋼槽。
[0013]本發(fā)明中，所述鋅粉的重量為合金鋼槽重量的1_2%。
[0014]本發(fā)明中，所述鋁粉為重量為合金鋼槽重量的0.5-1 %。
[0015]本發(fā)明中，所述鋁粉為重量為合金鋼槽重量的0.3-0.5%。
[0016]有益效果:本發(fā)明工藝簡單，使用方便，產(chǎn)品性能優(yōu)異。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]將合金鋼槽進(jìn)行表面除油除銹處理；將處理后的合金鋼槽涂覆上鋅粉、鋁粉、鎂粉；鋅粉的重量為合金鋼槽重量的1-2 %，鋁粉為重量為合金鋼槽重量的0.5-1 %，鋁粉為重量為合金鋼槽重量的0.3-0.5%，將涂覆上鋅粉和鋁粉的合金鋼槽放在滲鋅爐中進(jìn)行滲鋅處理，滲鋅時(shí)間為1-2小時(shí)；將滲鋅后的合金鋼槽放入電鍍槽中，進(jìn)行電鍍處理；電鍍時(shí)間為0.5小時(shí)；將電鍍后的合金鋼槽放入清洗槽中清洗，得到一種多元合金共滲鋅鋼槽。
[0020]實(shí)施例2
[0021]將合金鋼槽進(jìn)行表面除油除銹處理；將處理后的合金鋼槽涂覆上鋅粉、鋁粉、鎂粉；鋅粉的重量為合金鋼槽重量的1_2%，鋁粉為重量為合金鋼槽重量的0.8%，鋁粉為重量為合金鋼槽重量的0.3-0.5%，將涂覆上鋅粉和鋁粉的合金鋼槽放在滲鋅爐中進(jìn)行滲鋅處理，滲鋅時(shí)間為1-2小時(shí)；將滲鋅后的合金鋼槽放入電鍍槽中，進(jìn)行電鍍處理；電鍍時(shí)間為0.5-1小時(shí)；將電鍍后的合金鋼槽放入清洗槽中清洗，得到一種多元合金共滲鋅鋼槽。
[0022]實(shí)施例3
[0023]將合金鋼槽進(jìn)行表面除油除銹處理；將處理后的合金鋼槽涂覆上鋅粉、鋁粉、鎂粉；鋅粉的重量為合金鋼槽重量的1-2 %，鋁粉為重量為合金鋼槽重量的0.5-1 %，鋁粉為重量為合金鋼槽重量的0.3-0.5%，將涂覆上鋅粉和鋁粉的合金鋼槽放在滲鋅爐中進(jìn)行滲鋅處理，滲鋅時(shí)間為2小時(shí)；將滲鋅后的合金鋼槽放入電鍍槽中，進(jìn)行電鍍處理；電鍍時(shí)間為0.5-1小時(shí)；將電鍍后的合金鋼槽放入清洗槽中清洗，得到一種多元合金共滲鋅鋼槽。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多元合金共滲鋅工藝，其特征在于，包括以下步驟: 第一步:將合金鋼槽進(jìn)行表面除油除銹處理； 第二步:將處理后的合金鋼槽涂覆上鋅粉、鋁粉、鎂粉； 第三步:將涂覆上鋅粉和鋁粉的合金鋼槽放在滲鋅爐中進(jìn)行滲鋅處理，滲鋅時(shí)間為1-2小時(shí)； 第四步:將滲鋅后的合金鋼槽放入電鍍槽中，進(jìn)行電鍍處理；電鍍時(shí)間為0.5-1小時(shí)； 第五步:將電鍍后的合金鋼槽放入清洗槽中清洗，得到一種多元合金共滲鋅鋼槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多元合金共滲鋅工藝，其特征在于，所述鋅粉的重量為合金鋼槽重量的1_2%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多元合金共滲鋅工藝，其特征在于，所述鋁粉為重量為合金鋼槽重量的0.5-1%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多元合金共滲鋅工藝，其特征在于，所述鋁粉為重量為合金鋼槽重量的0.3-0.5%。
【專利摘要】一種多元合金共滲鋅工藝，包括以下步驟：將合金鋼槽進(jìn)行表面除油除銹處理；將處理后的合金鋼槽涂覆上鋅粉、鋁粉、鎂粉；鋅粉的重量為合金鋼槽重量的1-2％，鋁粉為重量為合金鋼槽重量的0.5-1％，鋁粉為重量為合金鋼槽重量的0.3-0.5％，將涂覆上鋅粉和鋁粉的合金鋼槽放在滲鋅爐中進(jìn)行滲鋅處理，滲鋅時(shí)間為1-2小時(shí)；將滲鋅后的合金鋼槽放入電鍍槽中，進(jìn)行電鍍處理；電鍍時(shí)間為0.5-1小時(shí)；將電鍍后的合金鋼槽放入清洗槽中清洗，得到一種多元合金共滲鋅鋼槽。本發(fā)明工藝簡單，使用方便，產(chǎn)品性能優(yōu)異。
【IPC分類】C23C10/30
【公開號(hào)】CN105220109
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410274368
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】山東天盾礦用設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2014年6月19日