一種鋁合金表面激光合金化Al-Cr-Ti-Si-Cu多主元合金涂層的制備方法技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及材料表面處理和強(qiáng)化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金表面激光合金化Al-Cr-Ti-Si-Cu多主元合金涂層的制備方法；通過該方法在鋁合金的表面形成高硬度、高耐磨性和高耐腐蝕性的合金化層。

背景技術(shù)：
鋁及鋁合金是有色金屬中應(yīng)用最廣泛的材料之一，鋁合金具有密度小、易加工、熱膨脹系數(shù)低、熱導(dǎo)率高、比剛度和比強(qiáng)度高等諸多優(yōu)異性能。在日常生產(chǎn)和生活以及航空、汽車、高鐵、發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、光學(xué)儀器、導(dǎo)彈鑲嵌結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域取得了廣泛應(yīng)用。但隨著工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展，對(duì)鋁合金的表面性能提出了更高的要求，耐磨性、耐腐蝕性和抗氧化性顯得尤為重要。目前，在鋁合金表面制備耐磨涂層的方法通常是在鋁合金表面噴涂一層粘結(jié)底層，再噴涂氧化物陶瓷工作層，制備出Ni/Al-Al2O3、NiCrAl-Al2O3、Ni-Al2O3等復(fù)合涂層，但是這種方法制備出來的涂層結(jié)合強(qiáng)度低，并且表面容易形成氧化膜。如李福泉等（授權(quán)公告號(hào)：CN100549233C）通過電弧輔助激光熔注陶瓷顆粒增強(qiáng)鋁或鋁合金表面。郭志猛等在“一種鋁合金表面涂敷耐磨涂層的方法”（授權(quán)公告號(hào)：CN100408724C）中通過在反應(yīng)原料中加入過量的鋁，利用自蔓延反應(yīng)放出的熱量使表面的鋁表面的氧化膜熔解，在離心力的作用下將氧化物分離。該方法只適合管類構(gòu)件的內(nèi)表面獲得耐磨涂層，并且因鋁合金的導(dǎo)熱作用，難以使鐵鋁金屬間化合物與鋁基體良好結(jié)合。強(qiáng)流脈沖電子束(HCPEB)是近年來發(fā)展起來的一種新型高效表面處理技術(shù)，是以加速電子為能量載體的新型高能密度荷電粒子束流。強(qiáng)流脈沖電子束比脈沖離子束易于引出和控制，裝置簡(jiǎn)單可靠。強(qiáng)流脈沖電子束照射金屬材料時(shí)不存在脈沖激光束的能量反射問題，能量吸收率受材料成份和表面形態(tài)的影響小。強(qiáng)流脈沖電子束比是在真空環(huán)境中完成，可有效抑制材料的高溫氧化和污染等問題。如“超高強(qiáng)度鋁合金表面合金化的處理方法”（授權(quán)公告號(hào)：CN102691040A），但是電子束表面處理得到的表面改性層太薄，對(duì)于工作在劇烈摩擦環(huán)境的鋁合金零件表面不能起到足夠的保護(hù)。孫榮祿等（授權(quán)公告號(hào)：CN100491593C）發(fā)明了一種高能密度激光重熔表面熔覆SiC/Al-Si粉末的鋁合金表面強(qiáng)化方法，在鋁合金基體上獲得表面質(zhì)量良好、高耐磨和高硬度的強(qiáng)化涂層。但是采用陶瓷粉末來提高鋁合金的耐磨性，不能從本質(zhì)上解決高熔點(diǎn)陶瓷層帶來的結(jié)合界面裂紋和開裂的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金表面激光合金化Al-Cr-Ti-Si-Cu多主元合金涂層的制備方法，表面涂層具有硬度高、耐磨性和抗氧化性好、冶金結(jié)合力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種鋁合金表面激光合金化Al-Cr-...