專利名稱:一種潛水泵導(dǎo)流殼葉片覆膜砂砂型的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種潛水泵導(dǎo)流殼葉片覆膜砂砂型，其包括與潛水泵導(dǎo)流殼內(nèi)腔相適配的殼芯砂型、至少兩個(gè)設(shè)置在殼芯砂型上且與葉片相適配的葉片通道以及與葉片通道相對(duì)應(yīng)的葉片模具，葉片通道以殼芯砂型的軸心線為基準(zhǔn)呈圓周陣列設(shè)置；本實(shí)用新型出型快，不變形，光潔度高，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，成本低廉，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，結(jié)實(shí)耐用。
【專利說(shuō)明】
一種潛水泵導(dǎo)流殼葉片覆膜砂砂型
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種潛水栗導(dǎo)流殼葉片覆膜砂砂型。【背景技術(shù)】
[0002]目前廣泛使用的潛水栗導(dǎo)流殼，一直使用手工制作導(dǎo)流殼葉片芯盒砂型并手工提取葉片的方法，在制型過(guò)程中存在勞動(dòng)強(qiáng)度高、耗時(shí)長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、廢品率高等缺陷，造成不必要材料以及能源的浪費(fèi)。覆膜砂制型方法比手工制型方法出型快、不易變形、光潔度高、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，主要解決現(xiàn)有的勞效高、生產(chǎn)效率低、廢品率高、過(guò)程繁瑣、資金投入大的問(wèn)題，為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，在其它行業(yè)產(chǎn)品中覆膜砂鑄造已大量采用， 但在潛水栗導(dǎo)流殼葉片芯盒砂型制作時(shí)，由于葉片多角度扭曲的特殊性，使得制型過(guò)程葉片難以抽出，故而覆膜砂導(dǎo)流殼葉片砂型制作一直未有單位和個(gè)人實(shí)現(xiàn)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)合理的潛水栗導(dǎo)流殼葉片覆膜砂砂型。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型包括與潛水栗導(dǎo)流殼內(nèi)腔相適配的殼芯砂型、至少兩個(gè)設(shè)置在殼芯砂型上且與葉片相適配的葉片通道以及與葉片通道相對(duì)應(yīng)的葉片模具，葉片通道以殼芯砂型的軸心線為基準(zhǔn)呈圓周陣列設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步，冒口設(shè)置在殼芯砂型的下端面。
[0007]進(jìn)一步，殼芯砂型的中位線為分型線。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0009]本實(shí)用新型將潛水栗導(dǎo)流殼模型根據(jù)其扭曲弧度在制型完成后，采用電控多氣缸式伸縮油缸(根據(jù)葉片數(shù)量)，根據(jù)氣動(dòng)控制原理順勢(shì)伸縮調(diào)節(jié)技術(shù)取出的方法，自動(dòng)化完成:上、下模閉合(合模)一葉片模型伸出(進(jìn)芯)一進(jìn)箱射砂一快速烘干砂型固化一葉片模型縮回(退箱)一導(dǎo)流殼芯盒上、下模開(kāi)模一取出覆膜砂葉片砂型，實(shí)現(xiàn)射砂機(jī)或注砂機(jī)進(jìn)行覆膜砂射砂、快速烘干一體式導(dǎo)流殼葉片覆膜砂制型，在導(dǎo)流殼葉片覆膜砂制型完成覆膜砂射砂、快速烘干結(jié)束后，利用多數(shù)氣缸式伸縮油缸控制把扭曲的多枚葉片模具根據(jù)葉片扭曲弧度順勢(shì)整體取出葉片。
[0010]本實(shí)用新型出型快，不變形，光潔度高，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，成本低廉，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，結(jié)實(shí)耐用?！靖綀D說(shuō)明】

[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇12]圖2是本實(shí)用新型注砂機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型上模型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、殼芯砂型；2、葉片通道;3、注砂機(jī);4、伸縮油缸;5、上模型。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-3所示，本實(shí)用新型包括與潛水栗導(dǎo)流殼內(nèi)腔相適配的殼芯砂型1、至少兩個(gè)設(shè)置在殼芯砂型I上且與葉片相適配的葉片通道2以及與葉片通道2相對(duì)應(yīng)的葉片模具，葉片通道2以殼芯砂型I的軸心線為基準(zhǔn)呈圓周陣列設(shè)置。
[0016]進(jìn)一步，冒口設(shè)置在殼芯砂型I的下端面，從而優(yōu)化工藝，方便澆鑄。
[0017]進(jìn)一步，殼芯砂型I的中位線為分型線，從而優(yōu)化工藝，方便合箱與開(kāi)箱。
[0018]如圖2、3所示，用于制造本實(shí)用新型的輔助工裝:包括設(shè)置在注砂機(jī)3上且與殼芯砂型I相應(yīng)的上模型5、設(shè)置在注砂機(jī)3上且與殼芯砂型I相應(yīng)的下模型以及設(shè)置在上模型5和/或下模型上的伸縮油缸4，在伸縮油缸4的活塞桿上設(shè)置有與葉片通道2相對(duì)應(yīng)的葉片模具，葉片模具以殼芯砂型I的軸心線為基準(zhǔn)呈圓周陣列設(shè)置，伸縮油缸4之間為串聯(lián)或并聯(lián)。優(yōu)選串聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)伸縮油缸4同時(shí)運(yùn)動(dòng)。
[0019]進(jìn)一步:伸縮油缸4的活塞桿軸心線垂直于殼芯砂型I的側(cè)母線，從而進(jìn)芯方便，受力合理。
[0020]其制作的方法，包括以下步驟；
[0021]殼芯砂型I模型包括殼芯砂型I的上模型5與殼芯砂型I的下模型，在殼芯砂型I的上模型5與殼芯砂型I的下模型之間設(shè)置有殼芯砂型I的分型面；
[0022]步驟a:進(jìn)行合模，將上模型5與殼芯砂型I的下模型分別安裝到注砂機(jī)3的上模安裝臺(tái)與下模安裝臺(tái)上，控制上模安裝臺(tái)的移動(dòng)氣缸帶動(dòng)上模型5下移至兩模型合并在一起；
[0023]步驟b:在執(zhí)行完步驟a后，進(jìn)行插芯，伸縮油缸4推動(dòng)相應(yīng)的葉片模具伸出，葉片模具到達(dá)殼芯砂型I模型中的預(yù)設(shè)位置；
[0024]步驟c:在執(zhí)行完步驟b后，進(jìn)行加熱，啟動(dòng)注砂機(jī)3，將加熱棒放置與加熱孔內(nèi)，通過(guò)加熱棒同時(shí)預(yù)熱殼芯砂型I的上模型5與殼芯砂型I的下模型，加溫至180°C -220°C；
[0025]步驟d:在執(zhí)行完步驟c后，進(jìn)行注砂，注砂機(jī)3的注砂移動(dòng)氣缸帶動(dòng)注砂缸移動(dòng)到位于中間的殼芯砂型I模型處，注砂缸上的注砂口對(duì)準(zhǔn)殼芯砂型I模型的注砂孔，注砂缸加壓，料倉(cāng)經(jīng)過(guò)輸送管輸、注砂缸與注砂口向殼芯砂型I的模型中高壓注砂，注砂完畢后；
[0026]步驟e:在執(zhí)行完步驟d后，進(jìn)行退箱保溫保壓，控制注砂移動(dòng)氣缸帶動(dòng)注砂缸向離開(kāi)，注砂口遠(yuǎn)離注砂孔，伸縮油缸4帶動(dòng)相應(yīng)的葉片模具縮回，葉片模具從殼芯砂型I模型中的退出；經(jīng)過(guò)保溫;上模安裝臺(tái)移動(dòng)氣缸帶動(dòng)上模型5提升，取出并修整殼芯砂型I。
[0027]進(jìn)一步，在步驟d中，注砂缸加壓為0.7Mpa-0.76Mpa，注砂時(shí)長(zhǎng)5S，保溫100S。提高質(zhì)量。
[0028]進(jìn)一步，在殼芯砂型I模型以及葉片模具上附著有脫模劑。從而方便快捷的脫模。
[0029]進(jìn)一步，在步驟e中，對(duì)殼芯砂型I去冒口。提高質(zhì)量。
[0030]本實(shí)用新型將潛水栗導(dǎo)流殼模型根據(jù)其扭曲弧度在制型完成后，采用電控多氣缸式伸縮油缸4 (根據(jù)葉片數(shù)量)，根據(jù)氣動(dòng)控制原理順勢(shì)伸縮調(diào)節(jié)技術(shù)取出的方法，自動(dòng)化完成:上、下模閉合(合模)一葉片模型伸出(進(jìn)芯)一進(jìn)箱射砂一快速烘干砂型固化一葉片模型縮回(退箱)一導(dǎo)流殼芯盒上、下模開(kāi)模一取出覆膜砂葉片砂型，實(shí)現(xiàn)射砂機(jī)或注砂機(jī)進(jìn)行覆膜砂射砂、快速烘干一體式導(dǎo)流殼葉片覆膜砂制型，在導(dǎo)流殼葉片覆膜砂制型完成覆膜砂射砂、快速烘干結(jié)束后，利用多數(shù)氣缸式伸縮油缸4控制把扭曲的多枚葉片模具根據(jù)葉片扭曲弧度順勢(shì)整體取出葉片。[0031 ]本實(shí)用新型出型快，不變形，光潔度高，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，成本低廉，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，結(jié)實(shí)耐用。
[0032]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;作為本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的多個(gè)技術(shù)方案進(jìn)行組合是顯而易見(jiàn)的。而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種潛水栗導(dǎo)流殼葉片覆膜砂砂型，其特征在于:包括與潛水栗導(dǎo)流殼內(nèi)腔相適配的殼芯砂型(I)、至少兩個(gè)設(shè)置在殼芯砂型(I)上且與葉片相適配的葉片通道(2)以及與葉片通道(2)相對(duì)應(yīng)的葉片模具，葉片通道(2)以殼芯砂型(I)的軸心線為基準(zhǔn)呈圓周陣列設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛水栗導(dǎo)流殼葉片覆膜砂砂型，其特征在于:在殼芯砂型(I)的下端面設(shè)置有冒口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潛水栗導(dǎo)流殼葉片覆膜砂砂型，其特征在于:殼芯砂型(I)的中位線為分型線。
【文檔編號(hào)】B22C9/22GK205702315SQ201620343782
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】楊立濤
【申請(qǐng)人】河北臨泉泵業(yè)集團(tuán)有限公司