一種覆膜砂砂芯的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及覆膜砂制芯技術領域，更具體地說，涉及一種覆膜砂砂芯。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發(fā)展，傳統(tǒng)的鑄造技術已經不能滿足人們的生產需要，覆膜砂工藝是一種鑄造行業(yè)被廣泛采用的精密鑄造工藝。覆膜砂將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合，加熱固化，當覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂恪融，從而使覆膜砂固化成型。
[0003]制芯機是采用熱芯盒工藝制作覆膜砂殼芯的設備。它的工作過程是填砂與緊實同時完成的，并立即在熱芯盒中硬化，減輕勞動強度，操作靈活輕便，容易掌握，采用電加熱，溫度可控，為制芯過程的機械化、自動化創(chuàng)造條件。一個循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產出供澆鑄用的砂芯。制芯機廣泛應用于鑄造機械業(yè)中。
[0004]但是一部分砂芯由于結構受限制，并不適合直接采用熱芯盒覆膜砂制芯工藝，直接采用覆膜砂工藝會由于結構原因，造成砂芯強度低易變形斷裂，澆鑄鐵液后難以抵抗鐵液浮力，造成大量漂浮砂芯廢品。
[0005]綜上所述，如何有效地解決砂芯強度低易變形斷裂的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種覆膜砂砂芯，該覆膜砂砂芯可以有效地解決砂芯強度低易變形斷裂的問題。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]—種覆膜砂砂芯，包括芯體和芯頭，所述芯體的壁厚小于預設壁厚處設置有芯骨，所述芯骨的兩端延伸至所述芯體的端部，并貫通至所述芯頭內。
[0009]優(yōu)選地，上述覆膜砂砂芯中，所述芯體的中心線兩側分別對稱的設置有所述芯骨。
[0010]優(yōu)選地，上述覆膜砂砂芯中，還包括設置于所述芯體邊緣且關于所述芯體的中心線對稱的芯骨。
[0011]優(yōu)選地，上述覆膜砂砂芯中，所述芯骨為鋼絲。
[0012]優(yōu)選地，上述覆膜砂砂芯中，還包括設置于所述芯體中心處上方的芯撐。
[0013]優(yōu)選地，上述覆膜砂砂芯中，所述芯撐在所述芯體中心線兩側呈對稱布置。
[0014]優(yōu)選地，上述覆膜砂砂芯中，所述芯頭外密封有膠帶紙。
[0015]優(yōu)選地，上述覆膜砂砂芯中，所述芯體包括中空腔體，所述中空腔體的開口處設置有增強釘，所述增強釘?shù)膬啥朔謩e與所述腔體的內壁固定連接。
[0016]優(yōu)選地，上述覆膜砂砂芯中，所述中空腔體的中部具有所述中空腔體的內徑極小值，在所述內徑極小值處設置增強釘，所述增強釘?shù)膬啥朔謩e與所述腔體的內壁固定連接。
[0017]優(yōu)選地，上述覆膜砂砂芯中，所述增強釘為鋼釘。
[0018]本實用新型提供的覆膜砂砂芯，包括芯體和芯頭。其中，在芯體的壁厚小于預設壁厚處設置芯骨，芯骨貫通芯體兩端至芯頭內部。此處的預設壁厚為結合砂芯大小及鑄造需求所需的砂芯強度要求等確定的壁厚值，在實際壁厚小于預設壁厚處強度難以需求。
[0019]應用本實用新型提供的覆膜砂砂芯時，根據(jù)實際生產需要及鑄件的情況設計芯體，對壁厚小于預設壁厚處設置芯骨，通過芯骨對覆膜砂芯體進行加固，提高砂芯的強度和剛度，防止砂芯變形和斷裂。芯骨的兩端延伸至芯體的端部，并貫通端部至芯頭內。如此設置對壁厚較薄處起到局部增強的效果外，在完成鑄造取出時也較為便利。顯而易見，本實用新型通過在覆膜砂芯體的壁厚小于預設壁厚處設置芯骨，能夠提高砂芯的強度和剛度，進而防止砂芯變形和斷裂。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本實用新型實施例提供的覆膜砂砂芯結構示意圖。
[0022]附圖中標記如下:
[0023]芯骨1、增強釘2、芯頭3、芯撐4、芯體5。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型實施例公開了一種覆膜砂砂芯，以解決砂芯強度低易變形斷裂的問題。
[0025]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的覆膜砂砂芯結構示意圖。
[0027]在一種【具體實施方式】中，本實用新型提供的適用于熱芯盒加工工藝的覆膜砂砂芯包括芯體5和芯頭3。
[0028]其中，在芯體5的壁厚小于預設壁厚處設置芯骨I，芯骨I的兩端延伸至芯體5的端部，并貫通芯體5至芯頭3內部，通過增加芯骨I來提高砂芯強度和剛度，防止砂芯變形和斷裂，或在其他復雜細小的砂芯部位增加芯骨I提高強度。需要說明的是，此處的預設壁厚為根據(jù)砂芯的型號，如小型砂芯、大型砂芯等，結合鑄造工藝等對砂芯強度的要求具體確定的壁厚值，對于實際壁厚小于預設壁厚處其強度難以滿足要求，故增設芯骨I以使強度滿足需求。具體預設壁厚的數(shù)值可以根據(jù)實際需要進行設置，此處不做具體限定。以一般的中小型砂芯為例，其壁厚一般在50mm-75mm間，可將預設壁厚設置為20mm-35mm，如20mm，在實際壁厚小于上述預設壁厚處設置芯骨I，提高砂芯的強度和剛度，當然，具體的也可以根據(jù)實際需要相應的設置芯骨I的形狀。將芯骨I貫通至芯頭3內，一方面，芯骨I起到將二者連接的作用，進而起到整體增強的效果，且便于受力向外分散。同時，除能夠對壁厚較薄處起到了局部增強的效果外，在完成鑄造取出時也較為便利。
[0029]具體的，可以在芯體5的中心線兩側分別對稱的設置芯骨I。在芯體5的中心線兩側設置芯骨1，對于對稱布置的鑄件，使得兩側的強度和剛度得到加強，且在中心處的芯體5因支撐力較弱，較邊緣部更容易在鐵液澆鑄時斷裂或變形，如此設置能夠顯著增強砂芯整體的剛度和強度。當然，也可根據(jù)實際需要設置在一側或在兩側不均勻布置。
[0030]進一步地，還可以在芯體5邊緣且關于芯體5的中心線對稱的設置芯骨I。也就是在芯體5的邊緣處及芯體5的壁厚小于預設壁厚處設置芯骨I，且芯骨I關于芯體5的中心線對稱，芯骨I在芯體5的中心線對稱使得芯體5兩邊在鐵液澆鑄時的受力相同，防止砂芯變形斷裂。一般在制芯前放入預先成型的芯骨I，通過合理的模具設計，來保證芯骨I居中，在射砂時保證能夠被砂子包嚴實，使得芯骨I完全浸入芯體5中，對芯體5進行支撐。在其他實施例中，也可以根據(jù)實際需要對芯骨I的具體位置進行設定，只要達到相同的技術效果，能夠對芯體5起到支撐作用即可。
[0031]更進一步地，還包括下芯合箱時設置于芯體5中心處