一種覆膜砂混砂機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種覆膜砂混砂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯，覆膜砂主要采用優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂為原砂，并添加熱塑性酚醛樹脂，固化劑、潤滑劑、增強(qiáng)劑等為原料。覆膜砂造型用在尺寸精度要求較高的復(fù)雜鑄件，是汽車、拖拉機(jī)、液壓件等最佳造型材料之一，隨著國內(nèi)外機(jī)械行業(yè)尤其是汽車行業(yè)的發(fā)展，對鑄件質(zhì)量要求越來越高，模覆砂的應(yīng)用越來越廣泛。
[0003]混砂機(jī)是覆膜砂生產(chǎn)中的一種重要設(shè)備，通過對樹脂砂添加樹脂粘結(jié)劑和固化齊U，進(jìn)行充分的混合，才能保證鑄型質(zhì)量，生產(chǎn)出符合要求的鑄件?，F(xiàn)有的混砂機(jī)為了能實(shí)現(xiàn)較長的傳輸距離，覆蓋較大的區(qū)域，通常會設(shè)置雙臂來實(shí)現(xiàn)來傳輸混砂，然后現(xiàn)有的設(shè)計卻過于死板，更換至較狹小的使用現(xiàn)場時由于調(diào)整不便不能使用，不能滿足因地制宜的結(jié)合現(xiàn)場設(shè)計的需要，同時現(xiàn)有的一些混砂機(jī)混合效果不理想，混砂不均勻，同時混砂效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種覆膜砂混砂機(jī)，其結(jié)構(gòu)合理，根據(jù)不同的現(xiàn)場要求進(jìn)行調(diào)整，泛用性好，同時可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)混砂，混砂均勻，生產(chǎn)效率高。
[0005]其技術(shù)方案是這樣的:其包括機(jī)座、混砂機(jī)構(gòu)，所述混砂機(jī)構(gòu)包括混砂攪籠、砂運(yùn)輸攪籠和所述驅(qū)動混砂攪籠、砂運(yùn)輸攪籠的驅(qū)動裝置，所述混砂攪籠和所述砂運(yùn)輸攪籠分別設(shè)有進(jìn)砂口和出砂口，所述混砂攪籠上分別設(shè)有樹脂進(jìn)料閥和固化劑進(jìn)料閥，其特征在于:所述砂運(yùn)輸攪籠通過回轉(zhuǎn)支承與所述機(jī)座相連接，砂運(yùn)輸攪籠的出砂口通過回轉(zhuǎn)支承連接混砂攪籠的進(jìn)砂口，所述混砂攪籠的前端設(shè)有操作扶手。
[0006]其進(jìn)一步特征在于:混砂攪籠包括混砂殼體和水平置于所述混砂殼體的主軸，所述主軸的一端連接所述驅(qū)動裝置，所述主軸沿軸向依次設(shè)有傳輸段和混砂段，所述傳輸段上設(shè)有螺旋葉片，所述混砂段上設(shè)有混砂刀片，樹脂進(jìn)料閥和固化劑進(jìn)料閥分別設(shè)置在混砂段的混砂殼體上；
所述混砂攪籠的進(jìn)砂口設(shè)置在混砂殼體的上端，所述進(jìn)砂口上設(shè)有中間體，所述中間體連接所述回轉(zhuǎn)支承；
所述混砂殼體上方設(shè)有橫梁，所述中間體與所述橫梁的一端相連接，所述混砂殼體前端的固定有前板，所述橫梁的另一端與所述前板相連接；
所述混砂殼體包括兩個半圓的混砂槽，所述混砂殼體上設(shè)有清洗液進(jìn)料閥；
所述混砂刀片沿所述主軸的軸線方向成若干排分布，相鄰排之間的混砂刀片交錯排列，同排上相鄰的混砂刀片的刀片反向設(shè)置；
所述清洗液進(jìn)料閥連接有清洗泵； 所述驅(qū)動裝置為減速電機(jī)。
[0007]采用本發(fā)明的設(shè)計后，根據(jù)不同的使用場地需求，調(diào)整混砂攪籠和砂運(yùn)輸攪籠位置來實(shí)現(xiàn)傳輸距離的調(diào)整，使其適合現(xiàn)場條件，通過操作扶手，可以調(diào)整混砂攪籠的出砂點(diǎn)的位置，不再局限于一點(diǎn)，適用廣泛，同時可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)混砂，混砂均勻，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明主視示意圖；
圖2為本發(fā)明的混砂攪籠的主視局部剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
見圖1、圖2，本發(fā)明包括機(jī)座1、混砂機(jī)構(gòu)，混砂機(jī)構(gòu)包括混砂攪籠2和砂運(yùn)輸攪籠3，混砂攪籠2和砂運(yùn)輸攪籠3分別連接有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置為減速電機(jī)4，砂運(yùn)輸攪籠3設(shè)有進(jìn)砂口 14a和出砂口 15a，混砂攪籠2設(shè)有進(jìn)砂口 14b和出砂口 15b，混砂攪籠2上分別設(shè)有樹脂進(jìn)料閥5和固化劑進(jìn)料閥6，砂運(yùn)輸攪籠3通過回轉(zhuǎn)支承7a與機(jī)座I相連接，砂運(yùn)輸攪籠3的出砂口 15a通過回轉(zhuǎn)支承7b連接混砂攪籠2的進(jìn)砂口 14b,混砂攪籠2的前端設(shè)有操作扶手8，混砂攪籠2包括混砂殼體9和水平置于混砂殼體9的主軸10，主軸10的一端連接減速電機(jī)4，主軸10沿軸向依次設(shè)有傳輸段11和混砂段12，傳輸段11上設(shè)有螺旋葉片13，混砂段12上設(shè)有混砂刀片20，樹脂進(jìn)料閥5和固化劑進(jìn)料閥6分別設(shè)置在混砂段12的混砂殼體9上，混砂攪籠2的進(jìn)砂口 14b設(shè)置在混砂殼體9的上端,進(jìn)砂口 14b上設(shè)有中間體16，中間體16連接回轉(zhuǎn)支承7b，中間體16與設(shè)置在混砂殼體9上方的橫梁17的一端相連接，橫梁17的另一端與固定在混砂殼體前端9的前板18相連接；混砂殼體9包括兩個半圓的混砂槽，混砂殼體9上設(shè)有清洗液進(jìn)料閥19，混砂刀片14沿主軸10的軸線方向成若干排分布，相鄰排之間的混砂刀片14交錯排列，同排上相鄰的混砂刀片14的刀片反向設(shè)置，清洗液進(jìn)料閥19連接有清洗泵(圖中未給出)。
[0010]根據(jù)不同的使用場地需求，調(diào)整混砂攪籠2和砂運(yùn)輸攪籠3位置來實(shí)現(xiàn)傳輸距離的調(diào)整，使其適合現(xiàn)場條件，通過操作扶手8，可以調(diào)整混砂攪籠2的出砂點(diǎn)的位置，不再局限于一點(diǎn)，適用廣泛，砂子從進(jìn)砂口 14a進(jìn)入砂運(yùn)輸攪籠3，經(jīng)砂運(yùn)輸攪籠3運(yùn)送從出砂口15a進(jìn)入混砂攪籠2，在處于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中的傳輸段11的螺旋葉片13作用下向前推進(jìn)，砂子到達(dá)混砂段12時在混砂刀片20的作用下實(shí)現(xiàn)混合前進(jìn)，當(dāng)砂子分別到達(dá)固化劑進(jìn)料閥6和樹脂進(jìn)料閥5位置處時，固化劑進(jìn)料閥11和樹脂進(jìn)料閥10分別依次開啟，噴射出固化劑和樹脂進(jìn)行混砂，混砂刀片20將砂子充分打散成彌散的沸騰狀，固化劑進(jìn)料閥11和樹脂進(jìn)料閥10向沸騰狀的砂子噴出霧化的固化劑和樹脂，砂子能再很短的時間內(nèi)便充分混合均勻，直至出砂口 15b排出，而當(dāng)尾砂經(jīng)過固化劑進(jìn)料閥6和樹脂進(jìn)料閥5位置處時，固化劑進(jìn)料閥6和樹脂進(jìn)料閥5依次關(guān)閉停止噴流，頭砂和尾砂都經(jīng)過均勻地混合，混制時間短，頭砂、尾砂損失小，減少了浪費(fèi)；同排反向設(shè)置的混砂刀片20將砂子拋向后方進(jìn)行充分的混合，使得混砂均勻性好，兩個半圓的混砂槽的設(shè)計使得混砂殼體9的內(nèi)壁及混砂刀片20的清理更為方便，同時也方便了混砂刀片20的調(diào)整，清洗液進(jìn)料閥19的設(shè)置可以在混砂過程中混砂殼體內(nèi)粘砂嚴(yán)重或工作完成后需要清理時，清洗泵(圖中未給出)將需要清洗液通過清洗液進(jìn)料閥19噴入混砂殼體9進(jìn)行清洗，可以自動完成清洗過程，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種覆膜砂混砂機(jī)，其包括機(jī)座、混砂機(jī)構(gòu)，所述混砂機(jī)構(gòu)包括混砂攪籠、砂運(yùn)輸攪籠和驅(qū)動所述混砂攪籠、砂運(yùn)輸攪籠的驅(qū)動裝置，所述混砂攪籠和所述砂運(yùn)輸攪籠分別設(shè)有進(jìn)砂口和出砂口，所述混砂攪籠上分別設(shè)有樹脂進(jìn)料閥和固化劑進(jìn)料閥，其特征在于:所述砂運(yùn)輸攪籠通過回轉(zhuǎn)支承與所述機(jī)座相連接，砂運(yùn)輸攪籠的出砂口通過回轉(zhuǎn)支承連接混砂攪籠的進(jìn)砂口，所述混砂攪籠的前端設(shè)有操作扶手。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜砂混砂機(jī)，其特征在于:所述混砂攪籠包括混砂殼體和水平置于所述混砂殼體的主軸，所述主軸的一端連接所述驅(qū)動裝置，所述主軸沿軸向依次設(shè)有傳輸段和混砂段，所述傳輸段上設(shè)有螺旋葉片，所述混砂段上設(shè)有混砂刀片，樹脂進(jìn)料閥和固化劑進(jìn)料閥分別設(shè)置在混砂段的混砂殼體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜砂混砂機(jī)，其特征在于:所述混砂攪籠的進(jìn)砂口設(shè)置在混砂殼體的上端，所述進(jìn)砂口上設(shè)有中間體，所述中間體連接所述回轉(zhuǎn)支承。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種覆膜砂混砂機(jī)，其特征在于:所述混砂殼體上方設(shè)有橫梁，所述中間體與所述橫梁的一端相連接，所述混砂殼體前端的固定有前板，所述橫梁的另一端與所述前板相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種覆膜砂混砂機(jī)，其特征在于:所述混砂殼體包括兩個半圓的混砂槽,所述混砂殼體上設(shè)有清洗液進(jìn)料閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種覆膜砂混砂機(jī)，其特征在于:所述混砂刀片沿所述主軸的軸線方向成若干排分布，相鄰排之間的混砂刀片交錯排列，同排上相鄰的混砂刀片的刀片反向設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種覆膜砂混砂機(jī)，其特征在于:所述清洗液進(jìn)料閥連接有清洗泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜砂混砂機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為減速電機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種覆膜砂混砂機(jī)，其結(jié)構(gòu)合理，根據(jù)不同的現(xiàn)場要求進(jìn)行調(diào)整，泛用性好，同時可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)混砂，混砂均勻，生產(chǎn)效率高其包括機(jī)座、混砂機(jī)構(gòu)，所述混砂機(jī)構(gòu)包括混砂攪籠、砂運(yùn)輸攪籠和驅(qū)動混砂攪籠、砂運(yùn)輸攪籠的驅(qū)動裝置，所述混砂攪籠和所述砂運(yùn)輸攪籠分別設(shè)有進(jìn)砂口和出砂口，所述混砂攪籠上分別設(shè)有樹脂進(jìn)料閥和固化劑進(jìn)料閥，其特征在于：所述砂運(yùn)輸攪籠通過回轉(zhuǎn)支承與所述機(jī)座相連接，砂運(yùn)輸攪籠的出砂口通過回轉(zhuǎn)支承連接混砂攪籠的進(jìn)砂口，所述混砂攪籠的前端設(shè)有操作扶手。
【IPC分類】B22C5-04
【公開號】CN104646620
【申請?zhí)枴緾N201310580092
【發(fā)明人】楊福康
【申請人】無錫市康暉機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月19日