一種覆膜砂制芯或澆鑄時(shí)釋放煙氣的檢測(cè)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種覆膜砂制芯或澆鑄時(shí)釋放煙氣的檢測(cè)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鑄造行業(yè)綠色化進(jìn)程的不斷深入發(fā)展，對(duì)現(xiàn)有鑄造輔料的環(huán)保特性也不斷的提出挑戰(zhàn)，覆膜砂在制芯溫度條件下具有良好的低氣味性及高溫澆鑄時(shí)危害煙氣的產(chǎn)生率，這樣可以改良制芯車(chē)間及澆鑄車(chē)間工人的工作環(huán)境；其在要求能夠滿(mǎn)足現(xiàn)有制芯工藝的基礎(chǔ)上，降低有害揮發(fā)物的氣化物量，以減少對(duì)環(huán)境的污染。
[0003]覆膜砂在制芯或澆鑄的過(guò)程中通常會(huì)釋放氨氣、甲醛、苯酚等有害物質(zhì)，這些有害物質(zhì)揮發(fā)到空氣中，對(duì)工人的身體健康造成危害，同時(shí)會(huì)嚴(yán)重的污染環(huán)境；在澆鑄或制芯過(guò)程中，覆膜砂上殘留的有害物質(zhì)會(huì)進(jìn)一步的揮發(fā)出來(lái)，影響鑄件的成品率，同時(shí)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，尤其是氮氧化合物，過(guò)多過(guò)量的排放會(huì)造成光化學(xué)煙霧，最終危害人類(lèi)的健康。
[0004]目前，對(duì)于覆膜砂的品質(zhì)，普遍關(guān)注的是覆膜砂的強(qiáng)度、發(fā)氣、灼燒減量等指標(biāo)，對(duì)于制芯過(guò)程中釋放的煙氣特性缺乏有效的檢測(cè)手段，部分樹(shù)脂廠采用將煙氣通入水中吸收，然后采用分光光度計(jì)的方法來(lái)測(cè)試氨氣及甲醛苯酚的含量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:目前缺少用于檢測(cè)覆膜砂在制芯時(shí)釋放煙氣的特性的裝置和方法，而使用分光光度計(jì)測(cè)量只能夠測(cè)量氨氣、甲醛和苯酚等少數(shù)的幾種煙氣，測(cè)量存在一定的局限性，并且測(cè)量效率也較低。
[0007]( 二)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種覆膜砂制芯或澆鑄時(shí)釋放煙氣的檢測(cè)設(shè)備，包括煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置，所述煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置通過(guò)管路順次連接形成閉合回路，所述煙氣循環(huán)裝置用于驅(qū)動(dòng)管路內(nèi)煙氣循環(huán)流動(dòng)，所述管路上設(shè)置有氣體傳感器和溫度傳感器，所述氣體傳感器用于檢測(cè)管路內(nèi)煙氣的組成及煙氣的濃度，所述溫度傳感器用于檢測(cè)管路內(nèi)煙氣的溫度。
[0009]其中，所述煙氣發(fā)生裝置為管式爐，所述管式爐上設(shè)置有分別與所述管路連接的出氣管和回氣管；所述回氣管上還設(shè)置有加料口。
[0010]其中，所述煙氣循環(huán)裝置為無(wú)油真空栗。
[0011]其中，所述管路包括第一管路、第二管路、第三管路和第四管路，所述第一管路的一端與所述回氣管連接，另一端通過(guò)第一三通閥與第二管路連接，所述第四管路的一端與所述出氣管連接，另一端通過(guò)第二三通閥與所述第三管路連接，所述無(wú)油真空栗的吸氣端與第三管路連接，排氣端與第二管路連接。
[0012]其中，所述氣體傳感器設(shè)置在第二管路上。
[0013]其中，所述第四管路內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾除塵機(jī)構(gòu)。
[0014]其中，所述過(guò)濾除塵機(jī)構(gòu)為玻璃纖維網(wǎng)。
[0015]其中，所述第四管路上還設(shè)置有冷凝器，且所述冷凝器位于過(guò)濾除塵機(jī)構(gòu)和第二三通閥之間。
[0016]其中，所述溫度傳感器設(shè)置在第四管路上，且位于所述冷凝器和第二三通閥之間。
[0017]其中，所述第二管路上設(shè)置有干燥管，所述干燥管位于所述無(wú)油真空栗和所述氣體傳感器之間。
[0018](三)有益效果
[0019]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供了一種膜砂制芯或澆鑄時(shí)釋放煙氣的檢測(cè)設(shè)備，包括煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置，煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置通過(guò)管路連接構(gòu)成閉合回路，同時(shí)在管路上設(shè)置氣體傳感器，通過(guò)將覆膜砂放入煙氣發(fā)生裝置內(nèi)加熱，來(lái)模擬覆膜砂制芯及澆鑄時(shí)的環(huán)境，同時(shí)通過(guò)管路上設(shè)置的氣體傳感器來(lái)檢測(cè)覆膜砂在制芯及澆鑄產(chǎn)生的煙氣的組成及煙氣的濃度，與傳統(tǒng)的采用分光光度計(jì)的進(jìn)行測(cè)量方法相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┑难b置對(duì)煙氣組分測(cè)量更加全面準(zhǔn)確、測(cè)量效率更高；另夕卜，由于整個(gè)裝置構(gòu)成一個(gè)閉合回路，管路內(nèi)的煙氣濃度均勻，測(cè)量更加準(zhǔn)確，同時(shí)還可以通過(guò)煙氣循環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)管路內(nèi)的空氣流通，進(jìn)一步對(duì)管路內(nèi)的煙氣進(jìn)行混合，確保管路內(nèi)各部分的煙氣分布均勻，進(jìn)一步提高測(cè)量的準(zhǔn)確性
【附圖說(shuō)明】
[0020]本實(shí)用新型上述和/或附加方面的優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的膜砂制芯或澆鑄時(shí)釋放煙氣的檢測(cè)設(shè)備的示意圖。
[0022]其中，圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0023]1、管式爐，11、出氣管，12、回氣管，13、加料口，2、無(wú)油真空栗，21、吸氣端，22、排氣端，3、第一管路，31、第一三通閥，4、第二管路，41、氣體傳感器，42、轉(zhuǎn)子流量計(jì)，43、干燥管，5、第三管路，51、第二三通閥，6、第四管路，61、冷凝器，62、過(guò)濾除塵機(jī)構(gòu)，63、溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連接。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0026]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種覆膜砂制芯或澆鑄時(shí)釋放煙氣的檢測(cè)設(shè)備，包括煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置，所述煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置通過(guò)管路順次連接形成閉合回路，所述煙氣循環(huán)裝置用于驅(qū)動(dòng)管路內(nèi)煙氣循環(huán)流動(dòng)，所述管路上設(shè)置有氣體傳感器41和溫度傳感器63，所述氣體傳感器41用于檢測(cè)管路內(nèi)煙氣的組成及煙氣的濃度，所述溫度傳感器63用于檢測(cè)管路內(nèi)煙氣的溫度。
[0028]本實(shí)用新型提供的膜砂制芯或澆鑄時(shí)釋放煙氣的檢測(cè)設(shè)備，包括煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置，煙氣發(fā)生裝置和煙氣循環(huán)裝置通過(guò)管路連接構(gòu)成閉合回路，同時(shí)在管路上設(shè)置氣體傳感器41，通過(guò)將覆膜砂放入煙氣發(fā)生裝置內(nèi)加熱，來(lái)模擬制芯及澆鑄溫度下，覆膜砂燃燒或者加熱的環(huán)境，并通過(guò)煙氣循環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)管路內(nèi)的空氣流通，確保促使管路內(nèi)各部分的煙氣濃度均勻，同時(shí)通過(guò)管路上設(shè)置的氣體傳感器41來(lái)檢測(cè)覆膜砂在制芯及澆鑄產(chǎn)生的煙氣的組成及煙氣的濃度，氣體傳感器41能夠測(cè)量煙氣的范圍更廣(苯酚、、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、氨氣、苯乙稀、苯、二甲苯、氮氧化合物、等煙氣濃度的檢測(cè))，與分光光度計(jì)的方法相比，其對(duì)煙氣組分及濃度的測(cè)量更加全面準(zhǔn)確；本實(shí)用新型提供的檢測(cè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量更加容易，測(cè)量的效率更高。并且由于整個(gè)裝置構(gòu)成一個(gè)閉合回路，管路內(nèi)的煙氣濃度均勻，測(cè)量更加準(zhǔn)確，測(cè)量效率更高。
[0029]優(yōu)選地，所述煙氣發(fā)生裝置為管式爐I，所述管式爐I上設(shè)置有分別與所述管路連接的出氣管11和回氣管12 ;管式爐I能夠適應(yīng)高溫范圍更廣(溫度在200-1600°C )，可以同時(shí)適應(yīng)覆膜砂低溫及高溫環(huán)境下的加熱環(huán)境的模擬，進(jìn)而可以檢測(cè)覆膜砂在不同溫度下產(chǎn)生煙氣的種類(lèi)和濃度，即可以同時(shí)滿(mǎn)足覆膜砂制芯時(shí)(溫度為230-250°C )和覆膜砂澆鑄時(shí)(溫度1000-1400Γ )的溫度要求，當(dāng)然也可以根據(jù)加熱溫度的需求，將加熱爐替換成其他加熱裝置，如加熱盤(pán)、加熱箱等，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)的目的，其宗旨未脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想，應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0030]具體地，所述回氣管12上還設(shè)置有加料口 13，所述加料口 13上設(shè)置有密封蓋，通過(guò)設(shè)置密封蓋可防止在進(jìn)行測(cè)量時(shí)管式爐I或者管路內(nèi)的煙氣泄露，造成測(cè)量誤差，影響測(cè)量的準(zhǔn)確度；進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，可以打開(kāi)密封蓋來(lái)向管式爐I內(nèi)添加砂樣。
[0031]優(yōu)選地，所述煙氣循環(huán)裝置為無(wú)油真空栗2，通過(guò)無(wú)油真空栗2來(lái)使回路內(nèi)的煙氣流通，使得回路內(nèi)的煙氣的更加均勻，進(jìn)而提高測(cè)量的準(zhǔn)確性；當(dāng)然，所述煙氣循環(huán)裝置也可以為如排風(fēng)扇等其他裝置，通過(guò)排風(fēng)扇設(shè)置在第一管路3、第二管路4、第三管路5或第四管路6內(nèi)，同樣也可以實(shí)現(xiàn)加快回路內(nèi)煙氣循環(huán)流動(dòng)的速度，使得回路內(nèi)的煙氣混合更均勻。
[0032]優(yōu)選地，所述管路包括第一管路3、第二管路4、第三管路5和第四管路6，所述第一管路3的一端與所述回氣管12連