錐齒輪軸夾緊機(jī)構(gòu)夾持臂的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工裝夾具領(lǐng)域，具體涉及一種錐齒輪軸夾緊機(jī)構(gòu)夾持臂。
【背景技術(shù)】
[0002]錐齒輪也叫傘齒輪，廣泛應(yīng)用于工業(yè)傳動(dòng)設(shè)備、車輛差速器、機(jī)車、船舶、電廠、鋼廠、鐵路軌道檢測(cè)等。錐齒輪加工過(guò)程中需要使用夾具將錐齒輪軸固定，然后對(duì)錐齒輪進(jìn)行成型加工，通常使用的錐齒輪軸夾具僅為一個(gè)圓筒形的裝夾裝置，因此對(duì)于不同直徑的錐齒輪軸需要工人更換內(nèi)徑相適配的圓筒夾具，不僅浪費(fèi)資源，需要準(zhǔn)備各種不同型號(hào)的圓筒夾具，還費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低生產(chǎn)效率，解決以上問(wèn)題成為當(dāng)務(wù)之急。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)巧妙，適用性極高，能夠牢固夾緊不同直徑錐齒輪軸的錐齒輪軸夾緊機(jī)構(gòu)夾持臂。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0005]—種錐齒輪軸夾緊機(jī)構(gòu)夾持臂，包括夾持杠桿(I)，其特征在于:在所述夾持杠桿(I)的前端向下鉸接有活動(dòng)夾持頭(2)，在所述夾持杠桿(I)的后部向上設(shè)置有彈簧限位沉孔(3)，該夾持杠桿(I)中部設(shè)置有杠桿安裝孔(4)。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)，夾持杠桿(I)的安裝孔(4)鉸接在夾持臂基座上，通過(guò)夾持臂的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)夾持臂的開(kāi)合，同時(shí)活動(dòng)夾持頭(2)根據(jù)夾持的錐齒輪軸的直徑大小而自動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度，使其夾持端面與錐齒輪軸的外壁緊緊貼合，牢牢夾緊錐齒輪軸，利于后續(xù)對(duì)錐齒輪的加工。
[0007]作為優(yōu)選:所述夾持杠桿(I)的后部向下凸起，形成翻轉(zhuǎn)頂接部(6)。采用以上結(jié)構(gòu)，使夾持臂可以?shī)A緊直徑更小的錐齒輪軸。
[0008]作為優(yōu)選:所述活動(dòng)夾持頭(2)包括兩個(gè)正對(duì)設(shè)置的夾持塊安裝板(21)，該夾持塊安裝板(21)通過(guò)活動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5)鉸接在所述夾持杠桿(I)的兩側(cè)，所述夾持塊安裝板(21)的下端安裝有夾持塊(22)，該夾持塊(22)的兩端與所述夾持塊安裝板(21)固定連接。采用以上結(jié)構(gòu)，利于活動(dòng)夾持頭(2)夾緊錐齒輪軸。
[0009]作為優(yōu)選:所述夾持塊(22)的夾持端面呈弧形，該夾持端面與錐齒輪軸的外壁貼合。采用以上結(jié)構(gòu)，增大夾持塊(22)與錐齒輪軸的接觸面積，進(jìn)而增大摩擦力，利于夾緊錐齒輪軸。
[0010]作為優(yōu)選:所述彈簧限位沉孔(3)位于所述翻轉(zhuǎn)頂接部(6)的正上方。此機(jī)構(gòu)合理可靠。
[0011 ]作為優(yōu)選:所述夾持塊安裝板(21)和所述夾持塊(22) —體化成型。此結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0012]有益效果:采用以上技術(shù)方案的錐齒輪軸夾緊機(jī)構(gòu)夾持臂，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，易于實(shí)現(xiàn)，通過(guò)夾持臂的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑錐齒輪軸的夾緊，操作簡(jiǎn)單，且適用范圍廣。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為圖1中沿A-A處的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1和圖2所示，一種錐齒輪軸夾緊機(jī)構(gòu)夾持臂，包括夾持杠桿I，在所述夾持杠桿I的前端向下鉸接有活動(dòng)夾持頭2，在所述夾持杠桿I的后部向上設(shè)置有彈簧限位沉孔3，所述夾持杠桿I的后部向下凸起，形成翻轉(zhuǎn)頂接部6，所述彈簧限位沉孔3位于所述翻轉(zhuǎn)頂接部6的正上方，該夾持杠桿I中部設(shè)置有杠桿安裝孔4。
[0018]如圖3所示，所述活動(dòng)夾持頭2包括兩個(gè)正對(duì)設(shè)置的夾持塊安裝板21，該夾持塊安裝板21通過(guò)活動(dòng)轉(zhuǎn)軸5鉸接在所述夾持杠桿I的兩側(cè)，所述夾持塊安裝板21的下端安裝有夾持塊22，該夾持塊22的兩端與所述夾持塊安裝板21固定連接，所述夾持塊22的夾持端面呈弧形，該夾持端面與錐齒輪軸的外壁貼合，所述夾持塊安裝板21和所述夾持塊22—體化成型。
[0019]最后需要說(shuō)明，上述描述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錐齒輪軸夾緊機(jī)構(gòu)夾持臂，包括夾持杠桿(I)，其特征在于:在所述夾持杠桿(I)的前端向下鉸接有活動(dòng)夾持頭(2)，在所述夾持杠桿(I)的后部向上設(shè)置有彈簧限位沉孔(3)，該夾持杠桿(I)中部設(shè)置有杠桿安裝孔(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐齒輪軸夾緊機(jī)構(gòu)夾持臂，其特征在于:所述夾持杠桿(I)的后部向下凸起，形成翻轉(zhuǎn)頂接部(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錐齒輪軸夾緊機(jī)構(gòu)夾持臂，其特征在于:所述活動(dòng)夾持頭(2)包括兩個(gè)正對(duì)設(shè)置的夾持塊安裝板(21)，該夾持塊安裝板(21)通過(guò)活動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5)鉸接在所述夾持杠桿(I)的兩側(cè)，所述夾持塊安裝板(21)的下端安裝有夾持塊(22)，該夾持塊(22)的兩端與所述夾持塊安裝板(21)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錐齒輪軸夾緊機(jī)構(gòu)夾持臂，其特征在于:所述夾持塊(22)的夾持端面呈弧形，該夾持端面與錐齒輪軸的外壁貼合。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐齒輪軸夾緊機(jī)構(gòu)夾持臂，其特征在于:所述彈簧限位沉孔(3)位于所述翻轉(zhuǎn)頂接部(6)的正上方。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錐齒輪軸夾緊機(jī)構(gòu)夾持臂，其特征在于:所述夾持塊安裝板(21)和所述夾持塊(22) —體化成型。
【專利摘要】一種錐齒輪軸夾緊機(jī)構(gòu)夾持臂，包括夾持杠桿，在所述夾持杠桿的前端向下鉸接有活動(dòng)夾持頭，在所述夾持杠桿的后部向上設(shè)置有彈簧限位沉孔，該夾持杠桿中部設(shè)置有杠桿安裝孔。采用以上結(jié)構(gòu)，夾持杠桿的安裝孔鉸接在夾持臂基座上，通過(guò)夾持臂的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)夾持臂的開(kāi)合，同時(shí)活動(dòng)夾持頭根據(jù)夾持的錐齒輪軸的直徑大小而自動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度，使其夾持端面與錐齒輪軸的外壁緊緊貼合，牢牢夾緊錐齒輪軸，利于后續(xù)對(duì)錐齒輪的加工。
【IPC分類】B23F23/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205309474
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520972553
【發(fā)明人】熊利祥
【申請(qǐng)人】重慶市首業(yè)機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年11月28日