本實用新型屬于傳動設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進型的螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱。

背景技術(shù)：

螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱是機械設(shè)備常用的部件之一，用來改變力的傳播方向和改變轉(zhuǎn)速等功能，隨著機械化程度的提高，螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱變得必不可少。

中國專利公開號為200920286578.2，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱，包括機體、橫軸、縱軸、齒輪、軸承座、悶蓋、端蓋、法蘭座和軸承，所述機體上安裝悶蓋，橫軸和縱軸均裝有齒輪，相鄰齒輪互相嚙合，出軸機構(gòu)內(nèi)部安裝有軸承，橫軸和縱軸通過軸承安裝在出軸結(jié)構(gòu)上。但這種螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱存在著結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，轉(zhuǎn)軸不能伸縮，適用性差，使用不方便的問題。

因此，發(fā)明一種改進型的螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種改進型的螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱，以解決現(xiàn)有的螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱存在的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，轉(zhuǎn)軸不能伸縮，適用性差，使用不方便的問題。一種改進型的螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱，包括基座，軸承座，橫軸，縱軸，橫軸錐齒輪，縱軸錐齒輪，端蓋，連接件，軸承，油封，油鏡，螺栓孔和可伸縮轉(zhuǎn)軸，所述的軸承座設(shè)置在軸承的下方；所述的橫軸焊接在基座上；所述的縱軸設(shè)置在可伸縮轉(zhuǎn)軸之間；所述的端蓋設(shè)置在可伸縮轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)；所述的油封設(shè)置在可伸縮轉(zhuǎn)軸的上方；所述的油鏡設(shè)置在基座的上部；所述的螺栓孔設(shè)置在基座的周圍；所述的可伸縮轉(zhuǎn)軸包括第一支桿，第二支桿，第三支桿，螺紋和固定扣，所述的第二支桿設(shè)置在第一支桿和第三支桿之間；所述的固定扣設(shè)置在螺紋的外側(cè)。

所述的基座通過螺栓孔螺紋連接在固定件上，有利于螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱的拆卸，使用更方便。

所述的軸承座具體采用方形整體式立式軸承座，有利于支撐軸承，固定軸承的外圈，降低摩擦系數(shù)，并保證回轉(zhuǎn)精度。

所述的橫軸和縱軸具體采用直徑為2cm-3cm的碳素鋼材質(zhì)軸，有利于增加扭轉(zhuǎn)剛度，保證螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱的質(zhì)量，提高其使用壽命。

所述的橫軸錐齒輪和縱軸錐齒輪具體采用斜齒設(shè)置，有利于提高轉(zhuǎn)動能力，并且降低噪音。

所述可伸縮轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)具體固定設(shè)置有油封，有利于注入潤滑油，減少摩擦，提高其使用壽命。

所述的第二支桿螺紋連接在第一支桿和第三支桿之間，有利于根據(jù)不同需要調(diào)整可伸縮轉(zhuǎn)軸的長度，提高其適用性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：由于本實用新型的一種改進型的螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱廣泛應(yīng)用于傳動設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時，本實用新型的有益效果為：

1.本實用的軸承座的設(shè)置，有利于支撐軸承，固定軸承的外圈，降低摩擦系數(shù)，并保證回轉(zhuǎn)精度。

2.本實用新型的油封的設(shè)置，有利于注入潤滑油，減少摩擦，提高其使用壽命。

3.本實用新型的可伸縮轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，有利于根據(jù)不同需要調(diào)整可伸縮轉(zhuǎn)軸的長度，提高其適用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的可伸縮轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-基座，2-軸承座，3-橫軸，4-縱軸，5-橫軸錐齒輪，6-縱軸錐齒輪，7-端蓋，8-連接件，9-軸承，10-油封，11-油鏡，12-螺栓孔，13-可伸縮轉(zhuǎn)軸，131-第一支桿，132-第二支桿，133-第三支桿，134-螺紋，135-固定扣。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖2所示

本實用新型提供一種改進型的螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱，包括基座1，軸承座2，橫軸3，縱軸4，橫軸錐齒輪5，縱軸錐齒輪6，端蓋7，連接件8，軸承9，油封10，油鏡11，螺栓孔12和可伸縮轉(zhuǎn)軸13，所述的軸承座2設(shè)置在軸承9的下方；所述的橫軸3焊接在基座1上；所述的縱軸4設(shè)置在可伸縮轉(zhuǎn)軸13之間；所述的端蓋7設(shè)置在可伸縮轉(zhuǎn)軸13的兩側(cè)；所述的油封10設(shè)置在可伸縮轉(zhuǎn)軸13的上方；所述的油鏡11設(shè)置在基座1的上部；所述的螺栓孔12設(shè)置在基座1的周圍；所述的可伸縮轉(zhuǎn)軸13包括第一支桿131，第二支桿132，第三支桿133，螺紋134和固定扣135，所述的第二支桿132設(shè)置在第一支桿131和第三支桿133之間；所述的固定扣135設(shè)置在螺紋134的外側(cè)。

所述的基座1通過螺栓孔12螺紋連接在固定件上，有利于螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱的拆卸，使用更方便。

所述的軸承座2具體采用方形整體式立式軸承座，有利于支撐軸承9，固定軸承的外圈，降低摩擦系數(shù)，并保證回轉(zhuǎn)精度。

所述的橫軸3和縱軸4具體采用直徑為2cm-3cm的碳素鋼材質(zhì)軸，有利于增加扭轉(zhuǎn)剛度，保證螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱的質(zhì)量，提高其使用壽命。

所述的橫軸錐齒輪5和縱軸錐齒輪6具體采用斜齒設(shè)置，有利于提高轉(zhuǎn)動能力，并且降低噪音。

所述可伸縮轉(zhuǎn)軸13的兩側(cè)具體固定設(shè)置有油封10，有利于注入潤滑油，減少摩擦，提高其使用壽命。

所述的第二支桿132螺紋連接在第一支桿131和第三支桿133之間，有利于根據(jù)不同需要調(diào)整可伸縮轉(zhuǎn)軸13的長度，提高其適用性。

工作原理

本實用新型中，根據(jù)不同的需要，轉(zhuǎn)動第二支桿132或者第三支桿133，在螺紋134的連接作用下，可以減少第二支桿132或第三支桿133的長度，并用固定扣135固定，提高了螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱的適用性，優(yōu)化了其結(jié)構(gòu)，使用更方便。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。