廢紗錠自動切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及廢紗錠自動切割機(jī)，在機(jī)架的前端安裝軌道，軌道的中間安裝砂輪，砂輪通過軸轉(zhuǎn)動固裝在機(jī)架上，軸的另一端安裝從動輪，從動輪通過皮帶與電機(jī)皮帶輪連接，電機(jī)皮帶輪安裝在電機(jī)的軸上，電機(jī)固裝在固定板上，固定板的兩端與機(jī)架固裝，砂輪的前面設(shè)置停機(jī)傳感器，后面設(shè)置開機(jī)傳感器，在機(jī)架后端對應(yīng)軌道位置設(shè)置與軌道形狀相同的推板，推板固裝在氣缸上；軌道為金屬板制成的管道，其后端為半圓形的圓弧軌道，圓心與機(jī)架上表面平齊并且固裝在機(jī)架上；本廢紗錠自動切割機(jī)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化，替代了傳統(tǒng)的人工操作方式，從而極大的節(jié)省了勞動力、減輕了人的勞動強(qiáng)度、提高了效率、避免了工傷事故、提高了電機(jī)使用的壽命。
【專利說明】
廢紗錠自動切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是廢紗錠自動切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，紡織行業(yè)紡紗機(jī)產(chǎn)生大量廢紗錠，每臺紡紗機(jī)每天最少產(chǎn)生100只廢紗錠，一個小型工廠要200臺紡紗機(jī)，則每天產(chǎn)生廢紗錠20000只，而大型工廠每天產(chǎn)生的廢紗錠更多。目前，廢紗錠全都是人手工用刀割筒管上殘留的廢紗，該手工處理方式效率低、勞動強(qiáng)度大、不安全、容易出現(xiàn)工傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能代替人工對筒管上的廢紗進(jìn)行切割，可以解決人工用刀切割效率低、勞動強(qiáng)度大、容易出現(xiàn)工傷等問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]廢紗錠自動切割機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:在機(jī)架的前端安裝軌道，軌道的中間安裝砂輪，砂輪通過軸轉(zhuǎn)動固裝在機(jī)架上，軸的另一端安裝從動輪，從動輪通過皮帶與電機(jī)皮帶輪連接，電機(jī)皮帶輪安裝在電機(jī)的軸上，電機(jī)固裝在固定板上，固定板的兩端與機(jī)架固裝，砂輪的前面設(shè)置停機(jī)傳感器，后面設(shè)置開機(jī)傳感器，在機(jī)架后端對應(yīng)軌道位置設(shè)置與軌道形狀相同的推板，推板固裝在氣缸上。
[0006]進(jìn)一步的，所述的軌道為金屬板制成的管道，其后端為半圓形的圓弧軌道，圓心與機(jī)架上表面平齊并且固裝在機(jī)架上。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0008]1、本切割機(jī)結(jié)構(gòu)合理，設(shè)置氣缸和推板，可以自動送料。本切割機(jī)首次將必須由人工完成的廢紗錠切割，改變?yōu)闄C(jī)械自動化切割生產(chǎn)，從而大大節(jié)省了勞動力、減輕了人的勞動強(qiáng)度、提高了工作效率并且安全可靠避免了工傷。
[0009]2、本切割機(jī)利用開機(jī)傳感器和關(guān)機(jī)傳感器，實(shí)現(xiàn)有廢紗錠時電機(jī)自動工作，沒有時會自動停轉(zhuǎn)，電機(jī)間歇式工作，即節(jié)約了電能也延長了電機(jī)的使用壽命。
[0010]3、本切割機(jī)將高速旋轉(zhuǎn)的砂輪設(shè)置于封閉的軌道內(nèi)，避免操作人員接觸的可能，同時避免了切割時碎肩或者廢紗錠飛出，所以安全可靠，減少揚(yáng)塵對環(huán)境造成的污染。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]廢紗錠自動切割機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架I的前端安裝軌道6，軌道6的中間安裝砂輪7，砂輪7通過軸轉(zhuǎn)動固裝在機(jī)架I上，軸的另一端安裝從動輪8，從動輪8通過皮帶4與電機(jī)皮帶輪3連接，電機(jī)皮帶輪3安裝在電機(jī)2的軸上，電機(jī)2固裝在固定板12上，固定板12的兩端與機(jī)架I固裝，砂輪7的前面設(shè)置停機(jī)傳感器5，后面設(shè)置開機(jī)傳感器9，在機(jī)架I后端對應(yīng)軌道6位置設(shè)置與軌道6形狀相同的推板10，推板10固裝在氣缸11上。所述的軌道6為金屬板制成的管道，其后端為半圓形的圓弧軌道，圓心與機(jī)架上表面平齊并且固裝在機(jī)架上。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0016]首先將大量紡織產(chǎn)生的廢紗錠放到廢紗錠軌道上，開機(jī)傳感器接受信號，電機(jī)帶動砂輪旋轉(zhuǎn)，同時氣缸前進(jìn)，帶動推板將廢紗錠推入軌道封閉段，切割完成的廢紗錠運(yùn)行到停機(jī)傳感器處，電機(jī)停止供電，依靠慣性，將廢紗錠推出軌道，如此周而復(fù)始，完成廢紗錠自動切割。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.廢紗錠自動切割機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:在機(jī)架的前端安裝軌道，軌道的中間安裝砂輪，砂輪通過軸轉(zhuǎn)動固裝在機(jī)架上，軸的另一端安裝從動輪，從動輪通過皮帶與電機(jī)皮帶輪連接，電機(jī)皮帶輪安裝在電機(jī)的軸上，電機(jī)固裝在固定板上，固定板的兩端與機(jī)架固裝，砂輪的前面設(shè)置停機(jī)傳感器，后面設(shè)置開機(jī)傳感器，在機(jī)架后端對應(yīng)軌道位置設(shè)置與軌道形狀相同的推板，推板固裝在氣缸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢紗錠自動切割機(jī)，其特征在于:所述的軌道為金屬板制成的管道，其后端為半圓形的圓弧軌道，圓心與機(jī)架上表面平齊并且固裝在機(jī)架上。
【文檔編號】B65H73/00GK205616362SQ201620257215
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】郭合
【申請人】天津鼎盛泰紡織有限公司