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一種短輥身四立柱無牌坊棒材減定徑機的制作方法

文檔序號:9361122閱讀:478來源:國知局
一種短輥身四立柱無牌坊棒材減定徑機的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及軋鋼輔助設備技術領域,特別是涉及一種短輥身四立柱無牌坊棒材減定徑機。
【背景技術】
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[0002]金屬棒材是常見的冶金產品,其軋制工藝一般包括粗軋、中軋和精軋三個階段,減定徑工藝一般用于精軋最后的軋制,減定徑較高的剛度可以保證生產尺寸精度較高的產品。目前,國內設計制造的短應力線棒材軋機,其輥身長度較長,限制了軋機剛度的提高,從而不適合用于減定徑工藝;國外設計的三輥式和四輥式棒材減定徑機,多由于傳動系統(tǒng)等結構比較復雜,從而使其制造及維護成本較高。

【發(fā)明內容】

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[0003]本發(fā)明的目的是克服現有技術存在的不足,發(fā)明一種結構簡單、維護成本低、乳機整體剛度高、乳制過程中軋輥的彈跳量小、棒材產品尺寸精度高、可與低溫控制軋制相結合并可改善產品的組織性能的短輥身四立柱無牌坊棒材減定徑機。
[0004]本發(fā)明的技術解決方案是提供一種短輥身四立柱無牌坊棒材減定徑機,由軸向調整裝置、立柱、壓下裝置、連接桿、支撐座、軸承座組成;其特征是:還包括短輥身軋輥,短輥身軋輥為組合軋輥,由輥軸、錐套、把手、輥環(huán)組成;輥軸外側套有錐套,錐套與輥軸之間為錐度配合,其錐度角根據自鎖原理設計,其值小于最小自鎖角;錐套外端設有螺紋,錐套與輥環(huán)之間為配合連接;其減定徑機機架為四立柱無牌坊結構;壓下裝置通過立柱與軋輥軸承座連接,立柱固定在支承座上,短輥身軋輥通過軸承安裝于軸承座中,軸向調整裝置與軸承座相連接,連接桿與支承座連接,支承座固定在軋機下面的基礎底座上;其特征還在于:輥軸的材質為合金鍛鋼;輥環(huán)的材質為硬質合金;組合軋輥拆卸時,錐套外端配合一個與之螺紋連接的把手;短輥身軋輥的輥身長度與直徑之比是< 0.5的短輥,乳輥為短輥身。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:四立柱無牌坊高剛度軋機與短輥身相結合,可以提高軋機整體剛度,減少相同軋制力下軋輥的彈跳值,從而提高軋件尺寸精度;高剛度的軋機可以進行大壓下量軋制,通過調整減定徑機的壓下量即可生產不同尺寸規(guī)格的產品;對于采用無牌坊高剛度軋機的生產線改造,可利用原有基礎、原有傳動系統(tǒng)以及原有換輥設備,從而節(jié)約改造成本,縮短改造工期。本專利中的棒材減定徑機,其制造成本與普通乳機相當,較短的輥身結構與四立柱式短應力線軋機相結合,使軋制過程中軋機機架和軋輥具有較小的變形量,從而減少輥縫的彈跳值。它的應用可以提高軋件尺寸精度,可將Φ14?60_圓鋼的尺寸偏差由±0.25mm?±0.80mm提高至±0.1mm,與低溫控乳工藝相結合還可以提高乳件組織性能。
【附圖說明】
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[0006]圖1是本發(fā)明實施例的主視圖;
[0007]圖2是圖1的左視圖。
[0008]圖3是本發(fā)明實施例中短輥身軋輥6的結構圖;
[0009]附圖中:1.軸向調整裝置;2.立柱;3.壓下裝置;4.連接桿;5.支撐座;6.短輥身軋輥;7.軸承座;8.輥軸;9.錐套;10.把手;11.輥環(huán)。
【具體實施方式】
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[0010]下面結合附圖對本發(fā)明實施例做進一步詳細描述:圖1?圖2是一種短輥身四立柱無牌坊棒材減定徑機的結構主視圖和左視圖,圖3是本發(fā)明實施例中短輥身軋輥6的結構圖;該減定徑機機架為四立柱無牌坊結構,乳輥6為短輥身;該減定徑機由軸向調整裝置1、立柱2、壓下裝置3、連接桿4、支撐座5、短輥身軋輥6、軸承座7、輥軸8、錐套9、把手10、輥環(huán)11組成;輥軸8的材質為合金鍛鋼;輥環(huán)11的材質為硬質合金;組合軋輥拆卸時,錐套9外端配合一個與之螺紋連接的把手10 ;短輥身軋輥6的輥身長度與直徑之比是< 0.5的短輥,輥軸8外側套有錐套9,錐套9與輥軸8之間為錐度配合,其錐度角根據自鎖原理設計,其值小于最小自鎖角;錐套9外端設有螺紋,錐套9與輥環(huán)11之間為配合連接;壓下裝置3通過立柱2與軋輥軸承座7連接,立柱2固定在支承座5上,短輥身軋輥6通過軸承安裝于軸承座7中,軸向調整裝置I與軸承座7相連接,連接桿4連接支承座5,支承座5固定在軋機基礎底座上。本減定徑機用于軋制圓鋼的生產線上,主要由粗軋機組、中軋機組、精機組、減定徑機組、精整機組及其他輔助設備組成,其中,減定徑機組由減徑機和定徑機組成,其制造成本與普通軋機相當,較短的輥身結構與四立柱式短應力線軋機相結合,使軋制過程中軋機機架和軋輥具有較小的變形量,從而減少輥縫的彈跳值。它的應用可以使圓鋼的尺寸精度達到±0.1_,與低溫控軋工藝相結合還可以提高軋件組織性能。本發(fā)明的原理是:在軋機運行時,乳機受力后輥縫的彈跳值受機架和軋輥兩部分變形疊加的影響很大,所以,棒材減定徑機的技術瓶頸在于如何提高其軋機的剛度,并減小軋制過程中輥縫的彈跳;本方案從提聞機架剛度和提聞乳棍剛度兩個方面進彳丁乳機剛度的提聞;棒材減定徑機采用四立柱無牌坊軋機的機架結構;四立柱無牌坊軋機取消了彈跳量較大的普通軋機中長度較大的受力件機架,而在軋輥的每側用兩個立柱將剛性很大的兩個軸承座固定在一起,大大縮短了軋機應力回線的長度,使軋機具有較大的剛性。本棒材減定徑機采用較短的輥身結構,其輥身長度與直徑之比< 0.5,將軋輥簡化成簡支梁,這樣,乳制力和輥身直徑不變時,乳輥的撓度值隨輥身長度減小而減小,所以,短輥身軋輥可以顯著提高軋輥剛度。本棒材減定徑機將短輥身軋輥與四立柱無牌坊軋機相結合,提高了軋機整體剛度,減少了軋制過程中輥縫的彈跳值,從而大大提高了圓鋼的尺寸精度,可將Φ 14?60_圓鋼的尺寸偏差由±0.25mm?±0.80mm提高至±0.1臟。
【主權項】
1.一種短輥身四立柱無牌坊棒材減定徑機,由軸向調整裝置(I)、立柱(2)、壓下裝置(3)、連接桿(4)、支撐座(5)、軸承座(7)組成;其特征是:還包括短輥身軋輥¢),短輥身軋輥(6)為組合軋輥,由輥軸⑶、錐套(9)、把手(10)、輥環(huán)(11)組成;棍軸⑶外側套有錐套(9),錐套(9)與輥軸(8)之間為錐度配合,其錐度角根據自鎖原理設計,其值小于最小自鎖角;錐套(9)外端設有螺紋,錐套(9)與輥環(huán)(11)之間為配合連接;其減定徑機機架為四立柱無牌坊結構;壓下裝置(3)通過立柱(2)與軋輥軸承座(7)連接,立柱(2)固定在支承座(5)上,短輥身軋輥(6)通過軸承安裝于軸承座(7)中,軸向調整裝置(I)與軸承座(7)相連接,連接桿(4)與支承座(5)連接,支承座(5)固定在軋機下面的基礎底座上。2.如權利要求1所述的一種短輥身四立柱無牌坊棒材減定徑機,其特征在于:輥軸(8)的材質為合金鍛鋼;輥環(huán)(11)的材質為硬質合金。3.如權利要求1所述的一種短輥身四立柱無牌坊棒材減定徑機,其特征在于:組合軋輥拆卸時,錐套外端配合一個與之螺紋連接的把手(10)。4.如權利要求1所述的一種短輥身四立柱無牌坊棒材減定徑機,其特征在于:短輥身軋輥(6)的輥身長度與直徑之比是< 0.5的短輥,乳輥為短輥身。
【專利摘要】提供一種短輥身四立柱無牌坊棒材減定徑機,由軸向調整裝置、立柱、壓下裝置、連接桿、支撐座、短輥身軋輥、軸承座、輥軸、錐套、把手、輥環(huán)組成;其特征是:還包括短輥身軋輥,軋輥的輥身長度與直徑之比是≤0.5的短輥,短輥身軋輥為組合軋輥;其減定徑機機架為四立柱無牌坊結構;壓下裝置通過立柱與軋輥軸承座連接,立柱固定在支承座上,短輥身軋輥通過軸承安裝于軸承座中,軸向調整裝置與軸承座相連接,連接桿與支承座連接,支承座固定在基礎底座上。其優(yōu)點是:四立柱無牌坊高剛度軋機與短輥身相結合,可以提高軋機整體剛度,減少相同軋制力下軋輥的彈跳值,從而提高軋件尺寸精度;與低溫控軋工藝相結合還可以提高軋件的組織性能。
【IPC分類】B21B27/03, B21B31/02, B21B1/16
【公開號】CN105080964
【申請?zhí)枴緾N201410195550
【發(fā)明人】黃超, 強十勇, 鄭一凡, 李克涵, 郗照亮, 王晶, 楊彥光
【申請人】北京中冶設備研究設計總院有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月9日
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