用于高壓清洗小車的支撐裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的一種用于高壓清洗小車的支撐裝置，包括：支撐機(jī)構(gòu)、連接部件及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，所述支撐機(jī)構(gòu)的一端通過所述連接部件與所述高壓清洗小車的底部固定連接；所述支撐機(jī)構(gòu)的另一端與所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接；所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)置于外界工作臺(tái)或工作地面上，且所述高壓清洗小車通過所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)與所述外界工作臺(tái)或工作地面相對(duì)滑動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在高壓清洗小車行駛過程中通過支撐機(jī)構(gòu)及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)小車進(jìn)行支撐以平衡小車各部分自身重力，避免高壓清洗小車因局部組裝零件受力不均衡而導(dǎo)致零部件的損壞。
【專利說明】用于高壓清洗小車的支撐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冷軋【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于高壓清洗小車的支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱冷軋等行業(yè)，其生產(chǎn)線上的軋機(jī)、平整機(jī)、光整機(jī)等機(jī)架內(nèi)工作輥、支撐輥使用一定時(shí)間之后，其輥面會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)堆積，尤其在冷軋鍍鋅機(jī)組，輥面會(huì)粘附鋅顆粒，如果不能及時(shí)清除，將會(huì)在軋制過程中附著在輥面上，在帶鋼上產(chǎn)生周期性輥印，影響產(chǎn)品質(zhì)量和輥?zhàn)邮褂脡勖?。為解決這一問題，一般都設(shè)計(jì)有專門的輥面清洗系統(tǒng)，進(jìn)行在線輥面清洗。清洗輥系統(tǒng)主要包括水泵系統(tǒng)、高壓清洗小車、驅(qū)動(dòng)裝置等；其中，請(qǐng)參閱圖1中的部分結(jié)構(gòu)，高壓清洗小車主要包括:車體1、導(dǎo)向輪2、行走輪3、框架4及噴射管5 ;且在車體I的頂部安裝有若干個(gè)行走輪3，在車體I的側(cè)面安裝若干個(gè)導(dǎo)向輪2 ;同時(shí)，導(dǎo)向輪2分成兩個(gè)帶輪緣的雙向?qū)蜉?，兩個(gè)帶偏心軸的調(diào)整導(dǎo)向輪四個(gè)導(dǎo)向輪；框架4固定在車體I的外偵牝且噴射管5通過框架4安裝在車體I底部及上部。
[0003]實(shí)際應(yīng)用過程中，由于作業(yè)空間有限，高壓清洗小車安裝后存在一定程度的偏載，即因高壓清洗小車的車體I及所有附件的重心在行走輪3的右側(cè)，故在正常工作(高壓清洗小車行駛)時(shí)，由于小車重力的分力，高壓沖洗水的后坐力，導(dǎo)致小車有向右下方傾斜的趨勢(shì)，使得導(dǎo)向輪2受力極不均衡，阻力增大，最終使得小車的零部件極其容易損壞，如小車車輪(行走輪3、導(dǎo)向輪2)急劇磨損，傳動(dòng)系統(tǒng)卡阻，傳動(dòng)鏈條斷裂等等故障頻發(fā)，而且清洗系統(tǒng)所處空間狹小，處理故障比較困難，對(duì)生產(chǎn)影響較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于高壓清洗小車的支撐裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在高壓清洗小車行駛過程中平衡小車各部分自身重力，避免高壓清洗小車因局部組裝零件受力不均衡而導(dǎo)致零部件的損壞。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于高壓清洗小車的支撐裝置，包括:用于支撐高壓清洗小車的支撐機(jī)構(gòu)；用于連接所述支撐機(jī)構(gòu)與所述高壓清洗小車連接部件；及用于所述高壓清洗小車滑動(dòng)作業(yè)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述支撐機(jī)構(gòu)的一端通過所述連接部件與所述高壓清洗小車的底部固定連接；所述支撐機(jī)構(gòu)的另一端與所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接；所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)置于外界工作臺(tái)或工作地面上，且所述高壓清洗小車通過所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)與所述外界工作臺(tái)或工作地面相對(duì)滑動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述連接部件包括:第一橫板、第二橫板及底板；所述第一橫板的一端與所述底板的一側(cè)邊緣部位固定連接；所述第二橫板的一端與所述底板的另一側(cè)邊緣部位固定連接；所述第一橫板的另一端、所述第二橫板的另一端分別與所述高壓清洗小車的底部固定連接；所述底板與所述支撐機(jī)構(gòu)的一端固定連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述連接部件包括:內(nèi)部呈空心圓柱型腔體結(jié)構(gòu)、外部呈方形結(jié)構(gòu)的方形套筒；所述方形套筒的外壁上表面與所述高壓清洗小車的底部固定連接；所述方形套筒的外壁下表面與所述支撐機(jī)構(gòu)的一端固定連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述支撐機(jī)構(gòu)包括:彎折型支撐板及用于連接所述支撐板與所述底板的第三橫板；所述支撐板的一端與所述第三橫板固定連接；所述第三橫板與所述底板可拆卸式連接；所述支撐板的另一端與所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述支撐機(jī)構(gòu)包括:彎折型支撐板及用于連接所述支撐板與所述方形套筒的第三橫板；所述支撐板的一端與所述方形套筒的外壁下表面固定連接；所述支撐板的另一端與所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:滾輪、U型固定座、鎖緊部件及與所述滾輪的外形相適配的導(dǎo)軌；所述滾輪通過所述鎖緊部件安裝在所述U型固定座的U型凹槽內(nèi)；所述U型固定座的頂部與所述支撐板的另一端固定連接；所述滾輪置于所述導(dǎo)軌內(nèi)且能夠?qū)崿F(xiàn)與所述導(dǎo)軌相對(duì)滾動(dòng)；所述導(dǎo)軌置于外界工作臺(tái)或地面上。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一橫板與所述第二橫板相互平行，且所述第一橫板、所述第二橫板分別與所述底板相互垂直；所述第一橫板與所述第二橫板之間的相對(duì)距離與所述高壓清洗小車中噴射管的管徑相適配。
[0012]進(jìn)一步地，所述內(nèi)部呈空心圓柱型腔體結(jié)構(gòu)的方形套筒的內(nèi)徑與所述高壓清洗小車中噴射管的管徑相適配。
[0013]進(jìn)一步地，所述U型固定座包括:第一側(cè)板、第二側(cè)板及第四橫板；所述第一側(cè)板與所述第四橫板的下表面一側(cè)固定連接；所述第二側(cè)板與所述第四橫板的下表面另一側(cè)固定連接；所述第四橫板的上表面中間部位與所述支撐板的另一端固定連接；所述鎖緊部件包括:銷軸及螺母；所述銷軸依次穿過所述第一側(cè)板、所述滾輪、所述第二側(cè)板與所述螺母螺紋連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述固定連接是焊接、和/或、所述可拆卸式連接是螺栓連接。
[0015]本實(shí)用新型提供的一種用于高壓清洗小車的支撐裝置，在實(shí)際作業(yè)過程中，支撐機(jī)構(gòu)的一端通過連接部件與高壓清洗小車的底部固定連接；支撐機(jī)構(gòu)的另一端與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接；同時(shí)，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)置于外界工作臺(tái)或工作地面上；實(shí)現(xiàn)了在高壓清洗小車行駛過程中通過支撐機(jī)構(gòu)及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)小車進(jìn)行支撐以平衡小車各部分自身重力，避免高壓清洗小車因局部組裝零件受力不均衡而導(dǎo)致零部件的損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于高壓清洗小車的支撐裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于高壓清洗小車的支撐裝置中，支撐機(jī)構(gòu)、連接部件及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接關(guān)系示意圖；以及
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于高壓清洗小車的支撐裝置中連接部件的主視圖；以及[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于高壓清洗小車的支撐裝置中連接部件的俯視圖；以及
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于高壓清洗小車的支撐裝置中支撐機(jī)構(gòu)的主視圖；以及
[0022]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于高壓清洗小車的支撐裝置中支撐機(jī)構(gòu)的斜視圖；以及
[0023]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于高壓清洗小車的支撐裝置中U型固定座的主視圖；以及
[0024]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于高壓清洗小車的支撐裝置中U型固定座的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]參見圖1-8，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于高壓清洗小車的支撐裝置，包括:用于支撐高壓清洗小車的支撐機(jī)構(gòu)；用于連接支撐機(jī)構(gòu)與高壓清洗小車連接部件；及用于高壓清洗小車滑動(dòng)作業(yè)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，支撐機(jī)構(gòu)的一端通過連接部件與高壓清洗小車的底部固定連接；支撐機(jī)構(gòu)的另一端與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接；滑動(dòng)機(jī)構(gòu)置于外界工作臺(tái)11或工作地面上。在實(shí)際作業(yè)過程中，高壓清洗小車通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)與外界工作臺(tái)11或工作地面相對(duì)滑動(dòng)。
[0027]本實(shí)施例中，連接部件可以是包括:第一橫板101、第二橫板102及底板6的組合部件。其中，第一橫板101的一端與底板6的上表面一側(cè)邊緣部位固定連接；第二橫板102的一端與底板6的上表面另一側(cè)邊緣部位固定連接；第一橫板101的另一端、第二橫板102的另一端分別與高壓清洗小車的底部固定連接；同時(shí)，底板6的下表面與支撐機(jī)構(gòu)的一端固定連接。實(shí)際作業(yè)過程中，為便于節(jié)省作業(yè)空間，優(yōu)選的，第一橫板101與第二橫板102相互平行，且第一橫板101、第二橫板102分別與底板6的上表面相互垂直；第一橫板101與第二橫板102之間的相對(duì)距離與高壓清洗小車中噴射管5的管徑相適配(大于或等于)，即高壓清洗小車中噴射管5能夠?qū)崿F(xiàn)穿過第一橫板101、第二橫板102及底板6三者所構(gòu)成的U型結(jié)構(gòu)的U型凹槽實(shí)現(xiàn)清洗作業(yè)。
[0028]本實(shí)施例中，連接部件還可以是內(nèi)部呈空心圓柱型腔體結(jié)構(gòu)、外部呈方形結(jié)構(gòu)的方形套筒。其中，方形套筒的外壁上表面與高壓清洗小車的底部固定連接；方形套筒的外壁下表面與支撐機(jī)構(gòu)的一端固定連接。同時(shí)，為便于節(jié)省作業(yè)空間，優(yōu)選的，內(nèi)部呈空心圓柱型腔體結(jié)構(gòu)的方形套筒的內(nèi)徑與高壓清洗小車中噴射管的管徑相適配(大于或等于)，即高壓清洗小車中噴射管5能夠?qū)崿F(xiàn)穿過空心圓柱型腔體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)清洗作業(yè)。
[0029]本實(shí)施例中，支撐機(jī)構(gòu)包括:彎折型支撐板(如L型或彎月形)7及用于連接支撐板7與底板6的第三橫板103。其中，當(dāng)連接部件是第一橫板101、第二橫板102及底板6的組合部件時(shí)，支撐板7的一端與第三橫板103的下表面固定連接；第三橫板103與底板6可拆卸式連接；支撐板7的另一端與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接。當(dāng)連接部件是方形套筒時(shí)，支撐板7的一端與方形套筒的外壁下表面固定連接；支撐板7的另一端與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接。
[0030]本實(shí)施例中，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:滾輪8 (行走輪)、U型固定座12、鎖緊部件及與滾輪8的外形相適配的導(dǎo)軌10。其中，滾輪8通過鎖緊部件安裝在U型固定座12的U型凹槽內(nèi)；U型固定座12的頂部與支撐板7的另一端下表面固定連接；滾輪8通過鎖緊部件置于導(dǎo)軌10內(nèi)且能夠?qū)崿F(xiàn)與導(dǎo)軌10相對(duì)滾動(dòng)(導(dǎo)軌10靜止不動(dòng)，滾輪8于導(dǎo)軌10開設(shè)的滑槽內(nèi)滾動(dòng))；且導(dǎo)軌10置于外界工作臺(tái)11或地面上。
[0031]本實(shí)施例中，U型固定座包括:第一側(cè)板201、第二側(cè)板202及第四橫板104。其中，第一側(cè)板201的頂部與第四橫板104的下表面一側(cè)固定連接；第二側(cè)板202的頂部與第四橫板104的下表面另一側(cè)固定連接；且第四橫板的上表面中間部位與支撐板7的另一端下表面固定連接。鎖緊部件包括:銷軸9及螺母13 ;其中，銷軸9依次穿過第一側(cè)板201、滾輪
8、第二側(cè)板202與螺母13螺紋連接。為便于高壓清洗小車通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在外界工作臺(tái)11或地面上平穩(wěn)運(yùn)行，優(yōu)選的，滾輪8的數(shù)量可以是若干個(gè)，如2個(gè)；第一側(cè)板201、第二側(cè)板202可以根據(jù)滾輪8的數(shù)量是多對(duì)，如2對(duì)；銷軸9及螺母13也可以根據(jù)滾輪8的數(shù)量是多個(gè)，如各為2個(gè)。
[0032]本實(shí)施例中，優(yōu)選的，固定連接是焊接；可拆卸式連接是螺栓連接(如分別于底板6及第三橫板103上開設(shè)螺紋孔14)。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于高壓清洗小車的支撐裝置，在實(shí)際作業(yè)過程中，支撐機(jī)構(gòu)的一端通過連接部件與高壓清洗小車的底部固定連接；支撐機(jī)構(gòu)的另一端與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接；同時(shí)，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)置于外界工作臺(tái)或工作地面上；實(shí)現(xiàn)了在高壓清洗小車行駛過程中通過支撐機(jī)構(gòu)及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)小車進(jìn)行支撐以平衡小車各部分自身重力，即承擔(dān)高壓清洗小車向右下方傾斜的分力，使得行走輪3和導(dǎo)向輪2受力均衡，進(jìn)而改善高壓清洗小車行走輪3及導(dǎo)向輪2的受力狀況，減少運(yùn)行中的阻力，避免高壓清洗小車因局部組裝零件受力不均衡而導(dǎo)致零部件的損壞，最終達(dá)到高壓清洗小車平穩(wěn)運(yùn)行的目的。
[0034]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高壓清洗小車的支撐裝置，其特征在于，包括: 用于支撐高壓清洗小車的支撐機(jī)構(gòu)；用于連接所述支撐機(jī)構(gòu)與所述高壓清洗小車連接部件；及用于所述高壓清洗小車滑動(dòng)作業(yè)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)； 所述支撐機(jī)構(gòu)的一端通過所述連接部件與所述高壓清洗小車的底部固定連接；所述支撐機(jī)構(gòu)的另一端與所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接；所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)置于外界工作臺(tái)或工作地面上，且所述高壓清洗小車通過所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)與所述外界工作臺(tái)或工作地面相對(duì)滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述連接部件包括: 第一橫板、第二橫板及底板； 所述第一橫板的一端與所述底板的一側(cè)邊緣部位固定連接；所述第二橫板的一端與所述底板的另一側(cè)邊緣部位固定連接；所述第一橫板的另一端、所述第二橫板的另一端分別與所述高壓清洗小車的底部固定連接；所述底板與所述支撐機(jī)構(gòu)的一端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述連接部件包括: 內(nèi)部呈空心圓柱型腔體結(jié)構(gòu)、外部呈方形結(jié)構(gòu)的方形套筒；所述方形套筒的外壁上表面與所述高壓清洗小車的底部固定連接；所述方形套筒的外壁下表面與所述支撐機(jī)構(gòu)的一端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)包括: 彎折型支撐板及用于連接所述支撐板與所述底板的第三橫板； 所述支撐板的一端與所述第三橫板固定連接；所述第三橫板與所述底板可拆卸式連接；所述支撐板的另一端與所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)包括: 彎折型支撐板及用于連接所述支撐板與所述方形套筒的第三橫板； 所述支撐板的一端與所述方形套筒的外壁下表面固定連接；所述支撐板的另一端與所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 滾輪、U型固定座、鎖緊部件及與所述滾輪的外形相適配的導(dǎo)軌； 所述滾輪通過所述鎖緊部件安裝在所述U型固定座的U型凹槽內(nèi)；所述U型固定座的頂部與所述支撐板的另一端固定連接；所述滾輪置于所述導(dǎo)軌內(nèi)且能夠?qū)崿F(xiàn)與所述導(dǎo)軌相對(duì)滾動(dòng)；所述導(dǎo)軌置于外界工作臺(tái)或地面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于: 所述第一橫板與所述第二橫板相互平行，且所述第一橫板、所述第二橫板分別與所述底板相互垂直；所述第一橫板與所述第二橫板之間的相對(duì)距離與所述高壓清洗小車中噴射管的管徑相適配。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于: 所述內(nèi)部呈空心圓柱型腔體結(jié)構(gòu)的方形套筒的內(nèi)徑與所述高壓清洗小車中噴射管的管徑相適配。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于: 所述U型固定座包括:第一側(cè)板、第二側(cè)板及第四橫板；所述第一側(cè)板與所述第四橫板的下表面一側(cè)固定連接；所述第二側(cè)板與所述第四橫板的下表面另一側(cè)固定連接；所述第四橫板的上表面中間部位與所述支撐板的另一端固定連接；所述鎖緊部件包括:銷軸及螺母；所述銷軸依次穿過所述第一側(cè)板、所述滾輪、所述第二側(cè)板與所述螺母螺紋連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于: 所述固定連接是焊接、和/ 或、所述可拆卸式連接是螺栓連接。
【文檔編號(hào)】B21B28/04GK203508593SQ201320588323
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】程浩, 陳永朋 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司