專利名稱：一種滾焊機(jī)的焊接自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾焊機(jī)的焊接自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
滾焊機(jī)是用來成型水泥制品(如排水管、高層建筑用管樁及部分化工用產(chǎn)品)鋼 筋骨架的重要機(jī)械，因其對(duì)圓形籠體焊接可靠、效率高而廣泛應(yīng)用于水泥制品及化工領(lǐng) 域。而使用滾焊方式成型方型及三角形鋼筋籠體要解決的最大問題是要保證不同圓周上 每個(gè)焊點(diǎn)壓力的一致性。國內(nèi)目前有兩種生產(chǎn)方形籠體的滾焊機(jī)第一種先成型籠體后焊接這種方 式是先把冷拉鋼絲滾繞到方形固定電極的4根或8根主鋼棒上，然后用4個(gè)(8個(gè))氣缸帶 動(dòng)活動(dòng)電極順序動(dòng)作點(diǎn)焊每個(gè)點(diǎn)。該種焊機(jī)能完成方樁籠體的成型，但缺點(diǎn)非常明顯。 (1)因受氣缸作動(dòng)速度的限制，這種滾焊機(jī)焊接效率很低，繞線速度一般在100-120個(gè)點(diǎn) /分鐘。(2)由于不能邊繞筋邊焊接，實(shí)際的放線長度超過正方形的邊長，成型的籠體 形狀介于方形和圓形之間，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)。帶電情況下點(diǎn)焊接，活動(dòng)電極損耗厲害。在點(diǎn)焊之后，相連焊點(diǎn)間鋼絲上的應(yīng)力很大，成籠后會(huì)有自動(dòng)炸焊現(xiàn)象。(4)這類設(shè) 備使用氣缸帶動(dòng)活動(dòng)電極完成焊接，氣缸及電磁閥數(shù)量過多且動(dòng)作過于頻繁，機(jī)械結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，設(shè)備故障率極高。第二種通過固定在三角形支架上的彈簧，控制兩只焊輪在固定方形電極上鋼 棒上翻滾來成型籠體。其缺點(diǎn)(1)受機(jī)械結(jié)構(gòu)的影響，焊輪翻滾的速度不可太快，太 快容易拉翻。這種結(jié)構(gòu)設(shè)備的焊接速度在100-120個(gè)點(diǎn)/分鐘。(2)對(duì)不同圓周上的焊 接點(diǎn)的壓力控制不均勻，需要使用兩套焊接電氣控制機(jī)構(gòu)來分別控制不同圓周上鋼筋的 焊接電流，不然容易造成斷筋。無法解決轉(zhuǎn)動(dòng)焊輪的大電流導(dǎo)電問題，故障率極高。上 述兩類設(shè)備都沒能得到大規(guī)模推廣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型涉及一種滾焊機(jī)的焊接自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，它不但可以自動(dòng)控制活動(dòng)電 極的升降，保證每個(gè)焊點(diǎn)壓力的一致性，而且焊接效率高、故障率低，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)多 功能焊接。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種滾焊機(jī)的焊接自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，它包括滾焊 筒，在滾焊筒的一端的端面的中心設(shè)有固定電極，在固定電極的邊緣設(shè)有活動(dòng)電極，固 定電極與活動(dòng)電極相對(duì)，其特征是所述的活動(dòng)電極與滾焊筒的表面之間設(shè)有傳動(dòng)裝置、 轉(zhuǎn)軸和偏心輪，傳動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在偏心輪與活動(dòng)電極之間連接有連 桿，偏心輪通過連桿帶動(dòng)活動(dòng)電極圍繞固定電極運(yùn)動(dòng)。所述的傳動(dòng)裝置設(shè)置為鏈輪傳動(dòng)裝置，鏈輪傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主 動(dòng)輪固定在滾焊筒的外表面，在滾焊筒的外表面還設(shè)有軸承座，轉(zhuǎn)軸位于軸承座內(nèi)的軸 承中，轉(zhuǎn)軸的一端與從動(dòng)輪固定連接，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間設(shè)有傳動(dòng)鏈，轉(zhuǎn)軸另一端與偏心輪連接，滾焊筒依次通過主動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的傳動(dòng)裝置設(shè)置為皮帶輪傳動(dòng)裝置，皮帶輪傳動(dòng)裝置包括主輪和副輪，主 輪固定在滾焊筒的外表面，在滾焊筒的外表面還設(shè)有軸承座，轉(zhuǎn)軸位于軸承座內(nèi)的軸承 中，轉(zhuǎn)軸的一端與副輪固定連接，主輪和副輪之間設(shè)有傳動(dòng)皮帶，轉(zhuǎn)軸另一端與偏心輪 連接，滾焊筒依次通過主輪和副輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的主動(dòng)輪 與滾焊筒的外表面設(shè)有的箱體法蘭固定連接。當(dāng)需要焊接方形籠體時(shí)，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪 的齒數(shù)比為4 1，當(dāng)需要焊接三角形籠體時(shí)，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的齒數(shù)比為3 1。當(dāng)需 要焊接方形籠體時(shí)，主輪與副輪的齒數(shù)比為4 1，當(dāng)需要焊接三角形籠體時(shí)，主輪與副 輪的齒數(shù)比為3 1。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的傳動(dòng)中采用偏心輪，這樣可以通 過偏心機(jī)構(gòu)自動(dòng)調(diào)整活動(dòng)電極的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而調(diào)節(jié)活動(dòng)電極和固定電極之間的距離， 不但可以保證不同圓周上焊點(diǎn)壓力的一致性，而且解決了活動(dòng)電極的上下動(dòng)作的速度是 和滾焊筒同步的，提高了焊接的效率，焊接速度目前可以做到300-500個(gè)點(diǎn)/分鐘，同時(shí) 又降低了焊接時(shí)的故障率，相連焊點(diǎn)間沒有多余的鋼絲鼓出，鋼絲應(yīng)力消除較好，籠體 成型完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)多功能焊接，只需要調(diào)節(jié)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪 的齒數(shù)比和偏心輪的偏心距就可焊接圓形、方形及三角形鋼筋籠體，大大節(jié)約了生產(chǎn)成 本。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的右視圖圖3為圖2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的狀態(tài)圖
具體實(shí)施方式
在圖1、圖2和圖3中，本實(shí)用新型為一種滾焊機(jī)的焊接自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，它包括 滾焊筒3，在滾焊筒3的一端的端面的中心設(shè)有固定電極11，在固定電極11的邊緣設(shè)有 活動(dòng)電極10，固定電極11與活動(dòng)電極10相對(duì)，活動(dòng)電極10與滾焊筒3的表面之間設(shè)有 傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)軸5和偏心輪8，傳動(dòng)裝置設(shè)置為鏈輪傳動(dòng)裝置，鏈輪傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)輪 1和從動(dòng)輪2，主動(dòng)輪1固定在滾焊筒3的外表面，主動(dòng)輪1與滾焊筒3的外表面設(shè)有的 箱體法蘭4固定連接，在滾焊筒3的外表面還設(shè)有軸承座6，轉(zhuǎn)軸5位于軸承座6內(nèi)的軸 承7中，轉(zhuǎn)軸5的一端與從動(dòng)輪2固定連接，從動(dòng)輪2與主動(dòng)輪1之間設(shè)有傳動(dòng)鏈12，轉(zhuǎn) 軸5另一端與偏心輪8連接，滾焊筒3依次通過主動(dòng)輪1和從動(dòng)輪2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn) 軸5帶動(dòng)偏心輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)偏心輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，在偏心輪8與活動(dòng)電極 10之間連接有連桿9，偏心輪8通過連桿9帶動(dòng)活動(dòng)電極10圍繞固定電極11運(yùn)動(dòng)，當(dāng)需 要焊接方形籠體時(shí)，主動(dòng)輪1與從動(dòng)輪2的齒數(shù)比為4 1，當(dāng)需要焊接三角形籠體時(shí)， 主動(dòng)輪1與從動(dòng)輪2的齒數(shù)比為3 1。本實(shí)用新型傳動(dòng)裝置也設(shè)置為皮帶輪傳動(dòng)裝置，皮帶輪傳動(dòng)裝置包括主輪和副 輪，主輪固定在滾焊筒3的外表面，在滾焊筒3的外表面還設(shè)有軸承座6，轉(zhuǎn)軸5位于軸 承座6內(nèi)的軸承7中，轉(zhuǎn)軸5的一端與副輪固定連接，主輪和副輪之間設(shè)有傳動(dòng)皮帶，轉(zhuǎn)軸5另一端與偏心輪8連接，滾焊筒3依次通過主輪和副輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng) 偏心輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)需要焊接方形籠體時(shí)，主輪與副輪的齒數(shù)比為4 1，當(dāng)需要焊接三角 形籠體時(shí)，主輪與副輪的齒數(shù)比為3 1。
權(quán)利要求1.一種滾焊機(jī)的焊接自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，它包括滾焊筒(3)，在滾焊筒(3)的一端的端面 的中心設(shè)有固定電極(11)，在固定電極(11)的邊緣設(shè)有活動(dòng)電極(10)，固定電極(11) 與活動(dòng)電極(10)相對(duì)，其特征是所述的活動(dòng)電極(10)與滾焊筒(3)的表面之間設(shè)有傳動(dòng) 裝置、轉(zhuǎn)軸(5)和偏心輪(8)，傳動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)軸(5)帶動(dòng)偏心輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，在偏心輪(8) 與活動(dòng)電極(10)之間連接有連桿(9)，偏心輪(8)通過連桿(9)帶動(dòng)活動(dòng)電極(10)圍繞 固定電極(11)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾焊機(jī)的焊接自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征是所述的傳動(dòng)裝置設(shè)置 為鏈輪傳動(dòng)裝置，鏈輪傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)輪(1)和從動(dòng)輪(2)，主動(dòng)輪(1)固定在滾焊筒 (3)的外表面，在滾焊筒(3)的外表面還設(shè)有軸承座(6)，轉(zhuǎn)軸(5)位于軸承座(6)內(nèi)的 軸承(7)中，轉(zhuǎn)軸(5)的一端與從動(dòng)輪(2)固定連接，從動(dòng)輪(2)與主動(dòng)輪(1)之間設(shè)有 傳動(dòng)鏈(12)，轉(zhuǎn)軸(5)另一端與偏心輪(8)連接，滾焊筒(3)依次通過主動(dòng)輪(1)和從動(dòng) 輪⑵帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸(5)帶動(dòng)偏心輪⑶轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾焊機(jī)的焊接自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征是所述的傳動(dòng)裝置設(shè) 置為皮帶輪傳動(dòng)裝置，皮帶輪傳動(dòng)裝置包括主輪和副輪，主輪固定在滾焊筒(3)的外表 面，在滾焊筒(3)的外表面還設(shè)有軸承座(6)，轉(zhuǎn)軸(5)位于軸承座(6)內(nèi)的軸承(7)中， 轉(zhuǎn)軸(5)的一端與副輪固定連接，主輪和副輪之間設(shè)有傳動(dòng)皮帶，轉(zhuǎn)軸(5)另一端與偏心 輪(8)連接，滾焊筒(3)依次通過主輪和副輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸(5)帶動(dòng)偏心輪 (8)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾焊機(jī)的焊接自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征是所述的主動(dòng)輪(1)與 滾焊筒(3)的外表面設(shè)有的箱體法蘭(4)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾焊機(jī)的焊接自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征是當(dāng)需要焊接方形籠體 時(shí)，主動(dòng)輪(1)與從動(dòng)輪(2)的齒數(shù)比為4 1，當(dāng)需要焊接三角形籠體時(shí)，主動(dòng)輪(1) 與從動(dòng)輪(2)的齒數(shù)比為3 1。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾焊機(jī)的焊接自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征是當(dāng)需要焊接方形籠 體時(shí)，主輪與副輪的齒數(shù)比為4 1，當(dāng)需要焊接三角形籠體時(shí)，主輪與副輪的齒數(shù)比為 3 I0
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滾焊機(jī)的焊接自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，它包括滾焊筒(3)，在滾焊筒(3)的一端的端面的中心設(shè)有固定電極(11)，在固定電極(11)的邊緣設(shè)有活動(dòng)電極(10)，固定電極(11)與活動(dòng)電極(10)相對(duì)，所述的活動(dòng)電極(10)與滾焊筒(3)的表面之間設(shè)有傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)軸(5)和偏心輪(8)，傳動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)軸(5)帶動(dòng)偏心輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，在偏心輪(8)與活動(dòng)電極(10)之間連接有連桿(9)，偏心輪(8)通過連桿(9)帶動(dòng)活動(dòng)電極(10)圍繞固定電極(11)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型不但可以自動(dòng)控制活動(dòng)電極的升降，保證每個(gè)焊點(diǎn)壓力的一致性，而且焊接效率高、故障率低，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)多功能焊接。
文檔編號(hào)B23K11/36GK201792099SQ20092028543
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2009年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月27日
發(fā)明者向潛恩, 周小峰, 王小軍, 臧東生 申請(qǐng)人:泰州市恒源建材機(jī)械有限公司