偏振膜的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及偏振膜的制造方法。通過該制造方法得到的偏振膜能夠單獨(dú)或以其層 疊而成的光學(xué)膜的形式形成液晶顯示裝置（LCD)、有機(jī)EL顯示裝置、CRT、PDP等圖像顯示裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 液晶顯不裝置在手表、手機(jī)、PDA、筆記本電腦、個(gè)人電腦用顯不器、DVD播放機(jī)、電 視等領(lǐng)域中的市場(chǎng)需求量正在迅速增加。液晶顯示裝置是使由液晶的轉(zhuǎn)換引起的偏振狀態(tài) 可見化的裝置，根據(jù)其顯示原理，使用偏振片。尤其是在TV等用途中，越發(fā)要求高亮度、高 對(duì)比度、廣視角，偏振膜也開始要求高透射率、高偏振度、高顏色重現(xiàn)性等。
[0003] 作為偏振片，由于要具有高透射率、高偏振度，因此一般最廣泛使用的是例如使碘 吸附于聚乙烯醇并進(jìn)行拉伸后的結(jié)構(gòu)的碘系偏振片。對(duì)于這樣的偏振片而言，具有機(jī)械強(qiáng) 度極弱，會(huì)由于熱、水分而收縮從而偏振功能顯著下降的缺點(diǎn)。因此，所得到的偏振片要馬 上通過膠粘劑與涂敷有膠粘劑的透明保護(hù)膜貼合后作為偏振膜使用。
[0004] 另外，為了進(jìn)一步提高偏振片與透明保護(hù)膜的粘接強(qiáng)度，提出了：對(duì)偏振片的要 設(shè)置膠粘劑層的面實(shí)施活化處理后，將偏振片與透明保護(hù)膜貼合來制造偏振膜（專利文獻(xiàn) 1)。一般而言，偏振片由聚乙烯醇系膜等親水性高分子膜制造，因此偏振片具有某種程度的 水分率。專利文獻(xiàn)1中記載，偏振片的水分率優(yōu)選為20重量％以下，更優(yōu)選0~17重量％， 進(jìn)一步優(yōu)選1~16重量％。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2009-008660號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 發(fā)明要解決的課題
[0009] 一直以來，偏振片利用導(dǎo)輥進(jìn)行運(yùn)送，但由于該偏振片的水分率超過11重量％， 因此在即使與導(dǎo)輥接觸而進(jìn)行運(yùn)送的情況下，在運(yùn)送性方面也不存在問題。近年來，趨向于 制造水分率為11重量％以下的偏振片。但是，偏振片的水分率為11重量％以下時(shí)，偏振片 與運(yùn)送偏振片的導(dǎo)輥之間的夾持力（夕y 7^力）增高，在運(yùn)送性方面產(chǎn)生不良，或者在之 后的與透明保護(hù)膜的貼合中產(chǎn)生不良。特別地，在邊使偏振片的表面與導(dǎo)輥接觸邊進(jìn)行運(yùn) 送時(shí)，容易在運(yùn)送性方面產(chǎn)生不良。
[0010] 本發(fā)明的目的在于提供一種能夠運(yùn)送性良好地制造偏振膜的方法，所述偏振膜在 偏振片的至少一面通過膠粘劑層設(shè)置有透明保護(hù)膜。
[0011] 解決課題的方法
[0012] 本發(fā)明人為了解決上述課題進(jìn)行了廣泛深入的研宄，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了下述偏振膜的制 造方法等，并完成了本發(fā)明。
[0013] 即，本發(fā)明涉及一種偏振膜的制造方法，其特征在于，為在偏振片的至少一面通過 膠粘劑層設(shè)置有透明保護(hù)膜的偏振膜的制造方法，其包括：
[0014] 工序（1)，通過對(duì)水分率為11重量％以下的偏振片的至少一面實(shí)施活化處理，由 此使偏振片表面的表面粗糙度（Ra)為0. 6nm以上，
[0015] 工序（2)，對(duì)于實(shí)施所述活化處理后的偏振片，邊使該活化處理后的偏振片的表面 與導(dǎo)輥接觸邊進(jìn)行運(yùn)送，
[0016] 工序（3)，對(duì)由所述導(dǎo)輥運(yùn)送的偏振片的用于形成所述膠粘劑層的面和/或透明 保護(hù)膜的用于形成所述膠粘劑層的面涂敷膠粘劑，
[0017] 工序（4)，將偏振片與透明保護(hù)膜通過所述膠粘劑貼合。
[0018] 上述偏振膜的制造方法能夠適合地應(yīng)用于偏振片的厚度為10 μm以下的情況。
[0019] 上述偏振膜的制造方法能夠適合地應(yīng)用于下述偏振片，所述偏振片是使二色性物 質(zhì)取向后的包含聚乙烯醇系樹脂的連續(xù)帶狀偏振膜，并且通過利用包括空中輔助拉伸和硼 酸水中拉伸的2段拉伸工序?qū)盈B體進(jìn)行拉伸而得到，所述層疊體為在熱塑性樹脂基材上 包含制膜后的聚乙烯醇系樹脂層的層疊體。
[0020] 上述偏振膜的制造方法中，作為上述活化處理，可以采用電暈處理或等離子體處 理。
[0021] 上述偏振膜的制造方法中，優(yōu)選：基于上述活化處理的活化處理為電暈處理，電暈 處理中的放電量為250~1000W/m 2/min。
[0022] 發(fā)明效果
[0023] 本發(fā)明的偏振膜的制造方法中，使用水分率為11重量％以下的低水分率的偏振 片，并且在將該偏振片與透明保護(hù)膜利用膠粘劑貼合前，邊使偏振片的表面與導(dǎo)輥接觸，邊 進(jìn)行運(yùn)送。另一方面，本發(fā)明的偏振膜的制造方法中，在使偏振片的表面與導(dǎo)輥接觸之前， 對(duì)要與導(dǎo)輥接觸的偏振片的面實(shí)施活化處理，以偏振片的表面粗糙度（Ra)達(dá)到0. 6nm以上 的方式進(jìn)行控制。這樣可知，只要是以表面粗糙度（Ra)達(dá)到0. 6nm以上的方式進(jìn)行控制的 偏振片，即使在使低水分率的偏振片與導(dǎo)輥接觸的情況下，也能夠良好地進(jìn)行運(yùn)送。結(jié)果， 之后的偏振片與透明保護(hù)膜的利用膠粘劑的貼合變得良好，能夠高效地制造出偏振膜。
【附圖說明】
[0024] 圖1是表示本發(fā)明的偏振膜的制造方法所涉及的實(shí)施方式的一例的概念圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 以下對(duì)本發(fā)明的偏振膜的制造方法進(jìn)行說明。本發(fā)明的偏振膜在偏振片的至少一 面通過膠粘劑層設(shè)置有透明保護(hù)膜。所述本發(fā)明的偏振膜通過依次實(shí)施工序（1)至工序 (4)而得到。以下邊參照?qǐng)D1，邊對(duì)工序（1)至（4)進(jìn)行說明。圖1中例示了如下的情況： 對(duì)于通過膠粘劑層Al在偏振片P的一面設(shè)置有透明保護(hù)膜Tl的單面保護(hù)的偏振膜F1，實(shí) 施工序（1)至（4)，從而制造兩面保護(hù)的偏振膜F2。
[0026] 〈工序（1)>
[0027] 工序（1)中，通過對(duì)水分率為11重量％以下的偏振片的至少一面實(shí)施活化處理， 使偏振片表面的表面粗糙度（Ra)為0.6nm以上。圖1中，在處理輥Rl處，單面保護(hù)的偏振 膜Fl的偏振片P的表面被活化處理單元C進(jìn)行活化處理。
[0028] 〈偏振片〉
[0029] 偏振片沒有特別限定，可以使用各種偏振片。作為偏振片，例如可以列舉出：使聚 乙烯醇系膜、部分縮甲醛化聚乙烯醇系膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化膜等親水 性高分子膜吸附碘、二色性染料等二色性材料并進(jìn)行單軸拉伸而得到的偏振片；聚乙烯醇 的脫水處理物、聚氯乙烯的脫鹽酸處理物等多烯系取向膜等。其中，包含聚乙烯醇系膜與碘 等二色性物質(zhì)的偏振片是優(yōu)選的。這些偏振片的厚度沒有特別限定，通常為1~80 μπι左 右。偏振片的厚度優(yōu)選30 μ m以下，更優(yōu)選20 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選10 μ m以下。
[0030] 用碘對(duì)聚乙烯醇系膜進(jìn)行染色并進(jìn)行單軸拉伸而得到的偏振片例如可以通過將 聚乙烯醇浸漬在碘的水溶液中進(jìn)行染色，然后拉伸至原長(zhǎng)度的3~7倍來制作。根據(jù)需要， 也能夠浸漬在可以含有硼酸、硫酸鋅、氯化鋅的碘化鉀等的水溶液中。進(jìn)而，還可以根據(jù)需 要在染色之前將聚乙烯醇系膜浸漬在水中進(jìn)行水洗。通過對(duì)聚乙烯醇系膜進(jìn)行水洗，能夠 清洗聚乙烯醇系膜表面的污漬、防粘連劑，此外，還具有使聚乙烯醇系膜溶脹而防止染色斑 點(diǎn)等不均勻的效果。拉伸可以在用碘進(jìn)行染色之后進(jìn)行，也可以邊染色邊拉伸，另外，還可 以在拉伸后用碘進(jìn)行染色?？梢栽谂鹚?、碘化鉀等的水溶液中、水浴中進(jìn)行拉伸。
[0031] 〈〈薄型偏振片》
[0032] 作為偏振片，可以使用厚度為IOym以下的薄型偏振片。從薄型化的觀點(diǎn)而言，該 厚度優(yōu)選為1~7 μπι。厚度不均少，觀察性優(yōu)良，并且尺寸變化少，因此耐久性優(yōu)良，并且作 為偏振膜的厚度也實(shí)現(xiàn)了薄型化，從上述方面考慮優(yōu)選這樣的薄型偏振片。
[0033] 作為薄型偏振片，可以代表性地列舉：日本特開昭51-069644號(hào)公報(bào)、日本特開 2000-338329號(hào)公報(bào)、W02010/100917號(hào)小冊(cè)子、PCT/JP2010/001460的說明書或日本特愿 2010-269002號(hào)說明書、日本特愿2010-263692號(hào)說明書中記載的薄型偏振膜。這些薄型偏 振膜可以通過包括將聚乙烯醇類樹脂（以下也稱為PVA類樹脂）層和拉伸用樹脂基材在層 疊體的狀態(tài)進(jìn)行拉伸的工序和進(jìn)行染色的工序的制法來得到。如果是該制法，則即使PVA 類樹脂層較薄，也能夠通過由拉伸用樹脂基材支撐而在不會(huì)由于拉伸產(chǎn)生斷裂等不良的情 況下進(jìn)行拉伸。
[0034] 作為上述薄型偏振膜，包括在層疊體的狀態(tài)進(jìn)行拉伸的工序和進(jìn)行染色的工序 的制法中，從能夠拉伸至高倍率而提高偏振性能的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選通過W02010/100917 號(hào)小冊(cè)子、PCT/JP2010/001460的說明書、或日本特愿2010-269002號(hào)說明書、日本特愿 2010-263692號(hào)說明書記載的包括在硼酸水溶液中進(jìn)行拉伸的工序的制法得到，特別優(yōu)選 通過日本特愿2010-269002號(hào)說明書、日本特愿2010-263692號(hào)說明書記載的包括在硼酸 水溶液中進(jìn)行拉伸前輔助地進(jìn)行空中拉伸的工序的制法得到。
[0035] 上述的PCT/JP2010/001460的說明書記載的薄型高功能偏振膜為一體成膜在樹 脂基材上、由使二色性物質(zhì)進(jìn)行了取向的PVA類樹脂構(gòu)成且厚度為7 μπι以下的薄型高功能 偏振膜，具有單體透射率為42. 0%以上且偏振度為99. 95%以上的光學(xué)特性。
[0036] 上述薄型高功能偏振膜可以通過如下方法制造：在具有至少20 μ m的厚度的樹脂 基材上涂布PVA類樹脂并使其干燥，由此生成PVA類樹脂層，將生成的PVA類樹脂層浸漬到 二色性物質(zhì)的染色液中，使二色性物質(zhì)吸附在PVA類樹脂層中，將吸附了二色性物質(zhì)的PVA 類樹脂層在硼酸水溶液中與樹脂基材一體地進(jìn)行拉伸，使得總拉伸倍率達(dá)到原長(zhǎng)的5倍以 上。
[0037] 另外，在制造包含使二色性物質(zhì)進(jìn)行了取向的薄型高功能偏振膜的層疊體膜的方 法中，通過包含下述工序，可以制造上述薄型高功能偏振膜，所述工序?yàn)椋荷蓪盈B體膜，所 述層疊體膜包含具有至少20 μπι的厚度的樹脂基材以及通過在樹脂基材的單面上涂布含 有PVA類樹脂的水溶液并使其干燥而形成的PVA類樹脂層；將包含樹脂基材和形成在樹脂 基材的單面的PVA類樹脂層的上述層疊體膜浸漬到含有二色性物質(zhì)的染色液中，由此使二 色性物質(zhì)吸附到層疊體膜中含有的PVA類樹脂層中；將包含吸附了二色性物質(zhì)的PVA類樹 脂層的上述層疊體膜在硼酸水溶液中進(jìn)行拉伸，使得總拉伸倍率達(dá)到原長(zhǎng)的5倍以上；將 吸附了二色性物質(zhì)的PVA類樹脂層與樹脂基材一體地進(jìn)行拉伸，由此制造在樹脂基材的單 面上形成有包含使二色性物質(zhì)進(jìn)行了取向的PVA類樹脂層、厚度為7 μπι以下并且具有單體 透射率為42. 0%以上且偏振度為99. 95%以上的光學(xué)特性的薄型高功能偏振膜的層疊體 膜。
[0038] 本發(fā)明中，作為厚度為10 μπι以下的偏