相位差膜的制造方法及圓偏振板的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種相位差膜的制造方法及圓偏振板的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在液晶顯示設(shè)備（LCD)、有機電致發(fā)光顯示設(shè)備（OLED)等圖像顯示設(shè)備中，以顯 示特性的提高或抗反射為目的而使用圓偏振板。在較為代表性情況下，圓偏振板以偏振片 的吸收軸與相位差膜的慢軸成為45°角度的方式層疊有偏振片與相位差膜（代表性而言 為λ/4板）。一直以來，在較為代表性情況下，相位差膜是在縱向和/或橫向上進行單軸拉 伸或雙軸拉伸而制作，因此在多數(shù)情況下，其慢軸表現(xiàn)在膜原片的橫向（寬度方向）或縱向 (長尺寸方向）上。結(jié)果，為了制作圓偏振板，必須以相對于橫向或縱向成為45°角度的方 式裁斷相位差膜并逐片貼合。
[0003] 為了解決此種問題，提出了在斜向上進行拉伸而使相位差膜的慢軸表現(xiàn)在斜向上 的技術(shù)（例如專利文獻1)。然而，通過斜向拉伸而獲得的相位差膜的雙軸性較高（例如Nz 系數(shù)較大）。這樣的相位差膜存在如下問題：在用于反射率較高的圖像顯示設(shè)備的情形時， 依存于視場角而反射率或反射色相的變化較大。此外，目前提出的技術(shù)均存在相位差的取 向性較低、相位差膜或圓偏振板的厚度較厚的問題。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005] 專利文獻
[0006] 專利文獻1 :日本專利第4845619號

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 發(fā)明所要解決的問題
[0008] 本發(fā)明是為了解決上述一直以來的課題而完成的，其目的在于提供一種可按照較 高的制造效率制造單軸性及面內(nèi)取向性較高、于斜向上具有慢軸的長尺寸狀相位差膜的方 法。本發(fā)明之另一目的在于提供一種可按照較高的制造效率制造光學(xué)特性優(yōu)異的圓偏振板 的方法。
[0009] 解決問題的技術(shù)手段
[0010] 本發(fā)明提供一種相位差膜的制造方法。本發(fā)明的相位差膜的制造方法包括：利用 縱向的夾具間距發(fā)生變化的可變間距型的左右夾具分別夾持膜的左右端部（夾持工序）； 將該膜預(yù)熱（預(yù)熱工序）；一面擴大該左右夾具間的距離，一面增大一側(cè)夾具的夾具間距 且減小另一側(cè)夾具的夾具間距，從而將該膜斜向拉伸（第1斜向拉伸工序）；一面擴大該左 右夾具間的距離，一面以左右夾具的夾具間距相等的方式保持或減小該一側(cè)夾具的夾具間 距、且增大該另一側(cè)夾具的夾具間距，從而將該膜斜向拉伸（第2斜向拉伸工序）；以及解 除夾持該膜的夾具（解除工序）。
[0011] 在優(yōu)選的實施方式中，于第1斜向拉伸工序中，在開始增大上述一側(cè)夾具的夾具 間距之后，開始減小所述另一側(cè)夾具的夾具間距。
[0012] 在優(yōu)選的實施方式中，于第1斜向拉伸工序及第2斜向拉伸工序中，根據(jù)下述式 (1)求出的斜向拉伸倍率S為2.0以上，且于第1斜向拉伸工序中，上述另一側(cè)夾具的夾具 間距的變化率為〇. 5以上且低于1。
[0013] [數(shù)學(xué)式1]
[0014]
[0015] (式中，W1表示第1斜向拉伸前的膜寬度（單位:m)，W3表示第2斜向拉伸后的膜 寬度（單位:m)，v3'涉及在第1斜向拉伸工序中夾具間距被增大的夾具，表示在第2斜向 拉伸工序中、該夾具的夾具間距變化至特定夾具間距時的夾具移動速度（單位:m/sec)，t3 表示在第1斜向拉伸工序中、夾具間距被減小的夾具進入至預(yù)熱區(qū)域直至第2斜向拉伸工 序結(jié)束的時間（單位：sec)，t3'表示在第1斜向拉伸工序中、夾具間距被增大的夾具進入 至預(yù)熱區(qū)域直至第2斜向拉伸工序結(jié)束的時間（單位 ：sec))
[0016] 在優(yōu)選的實施方式中，于第1斜向拉伸工序中，所述一側(cè)夾具的夾具間距的變化 率與所述另一側(cè)夾具的夾具間距的變化率的乘積為〇. 7~1. 5。
[0017] 在優(yōu)選的實施方式中，所述膜的形成材料包括：聚碳酸酯樹脂、聚乙烯醇縮醛樹 月旨、環(huán)烯烴系樹脂、纖維素系樹脂、纖維素酯系樹脂、聚酯系樹脂或聚酯碳酸酯系樹脂。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種相位差膜。本發(fā)明的相位差膜是由上述制造方 法得到的，其為長尺寸狀，且相對于長尺寸方向成特定角度的方向上具有慢軸。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種圓偏振板的制造方法。本發(fā)明的圓偏振板的制 造方法包括：一面搬送上述相位差膜與長尺寸狀偏振板，一面將其長尺寸方向?qū)R并連續(xù) 貼合。
[0020] 發(fā)明效果
[0021] 按照本發(fā)明，通過一面使膜的一側(cè)緣部在長度方向上收縮且使另一側(cè)緣部在長度 方向上伸長，一面進行斜向拉伸，可按照較高的制造效率獲得單軸性及面內(nèi)取向性較高、于 斜向上具有慢軸的長尺寸狀相位差膜。進而，根據(jù)本發(fā)明，通過以所謂輥對輥方式將按照上 述獲得的相位差膜與偏振板層疊，可按照較高的制造效率獲得光學(xué)特性優(yōu)異的圓偏振板。
【附圖說明】
[0022] 圖1是對可用于本發(fā)明的制造方法的拉伸裝置的一個例子的整體構(gòu)成進行說明 的概略俯視圖。
[0023] 圖2是用以對圖1的拉伸裝置中改變夾具間距的連桿機構(gòu)進行說明的主要部分概 略俯視圖，且表示夾具間距最小的狀態(tài)。
[0024] 圖3是用以對圖1的拉伸裝置中改變夾具間距的連桿機構(gòu)進行說明的主要部分概 略俯視圖，且表示夾具間距最大的狀態(tài)。
[0025] 圖4是對本發(fā)明的制造方法中的斜向拉伸的一個實施方式進行說明的模式圖。
[0026] 圖5是表示圖4所示的斜向拉伸時、拉伸裝置的各區(qū)域與夾具間距的關(guān)系的圖表。
[0027] 圖6是表示另一實施方式的斜向拉伸時、拉伸裝置的各區(qū)域與夾具間距的關(guān)系的 圖表。
[0028] 圖7是對本發(fā)明的制造方法中的斜向拉伸的另一實施方式進行說明的模式圖。
[0029] 圖8是表示圖7所示的斜向拉伸時、拉伸裝置的各區(qū)域與夾具間距的關(guān)系的圖表。
[0030] 圖9是對本發(fā)明的制造方法中的斜向拉伸與式（1)的關(guān)系進行說明的概略圖。
[0031] 圖10是對本發(fā)明的制造方法中的斜向拉伸的一個實施方式中、左右各自的夾具 移動速度及式（1)進行說明的概略圖。
[0032] 圖11是對本發(fā)明的制造方法中的斜向拉伸的另一實施方式中、左右各自的夾具 移動速度及式（1)進行說明的概略圖。
[0033] 圖12是使用了按照本發(fā)明的制造方法獲得的相位差膜的圓偏振板的概略剖面 圖。
[0034] 圖13是對本發(fā)明的一個實施方式的圓偏振板的制造方法進行說明的概略圖。
[0035] 符號說明
[0036] IOL環(huán)形圈
[0037] IOR環(huán)形圈
[0038] 20 夾具
[0039] 30 夾具擔載構(gòu)件
[0040] 70 基準軌道
[0041] 90 間距設(shè)定軌道
[0042] 100拉伸裝置
[0043] 300圓偏振板
[0044] 310偏振片
[0045] 320第1保護膜
[0046] 330第2保護膜
[0047] 340相位差膜
【具體實施方式】
[0048] 以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行說明，但本發(fā)明并不限定于這些實施方式。
[0049] 本發(fā)明的相位差膜的制造方法包括：利用縱向的夾具間距發(fā)生變化的可變間距型 的左右夾具分別夾持膜的左右端部（夾持工序）；將該膜預(yù)熱（預(yù)熱工序）；一面擴大該左 右夾具間的距離，一面增大一側(cè)夾具的夾具間距且減小另一側(cè)夾具的夾具間距，從而將該 膜斜向拉伸（第1斜向拉伸工序）；一面擴大該左右夾具間的距離，一面以左右夾具的夾具 間距相等的方式保持或減小該一側(cè)夾具的夾具間距、且增大該另一側(cè)夾具的夾具間距，從 而將該膜斜向拉伸（第2斜向拉伸工序）；以及解除夾持該膜的夾具（解除工序）。以下， 對各工序詳細地進行說明。
[0050] A.夾持工序
[0051] 首先，參照圖1~圖3,對可用于包括本工序的本發(fā)明制造方法的拉伸裝置進行說 明。圖1是對可用于本發(fā)明的制造方法的拉伸裝置的一個例子的整體構(gòu)成進行說明的概略 俯視圖。圖2及圖3分別是用以對圖1的拉伸裝置中改變夾具間距的連桿機構(gòu)進行說明的 主要部分概略俯視圖，圖2表示夾具間距最小的狀態(tài)，圖2表示夾具間距最大的狀態(tài)。于俯 視下，拉伸裝置100在左右兩側(cè)左右對稱地具有帶有膜夾持用的多個夾具20的環(huán)形圈IOL 與環(huán)形圈10R。再者，在本說明書中，將從膜的入口側(cè)觀察為左側(cè)的環(huán)形圈稱為左側(cè)的環(huán)形 圈10L，將右側(cè)的環(huán)形圈稱為右側(cè)的環(huán)形圈10R。左右的環(huán)形圈IOUlOR的夾具20分別被 基準軌道70引導(dǎo)而環(huán)狀地巡回移動。左側(cè)的環(huán)形圈IOL向逆時針方向巡回移動，右側(cè)的環(huán) 形圈IOR向順時針方向巡回移動。在拉伸裝置中，自片材的入口側(cè)向出口側(cè)依序設(shè)置有夾 持區(qū)域A、預(yù)熱區(qū)域B、第1斜向拉伸區(qū)域C、第2斜向拉伸區(qū)域D、及解除區(qū)域E。需要說明 的是，這些各區(qū)域表示對成為拉伸對象的膜實質(zhì)上進行夾持、預(yù)熱、第1斜向拉伸、第2斜向 拉伸及解除的區(qū)域，并非表示機械、構(gòu)造上獨立的區(qū)間。此外，請注意圖1的拉伸裝置中的 各區(qū)域的長度比率與實際長度的比率不同。
[0052] 在夾持區(qū)域A及預(yù)熱區(qū)域B中，左右的環(huán)形圈IORUOL構(gòu)成為：以與成為拉伸對象 的膜的初始寬度對應(yīng)的間隔距離相互大致平行。在第1斜向拉伸區(qū)域C及第2斜向拉伸區(qū) 域D中，構(gòu)成為：自預(yù)熱區(qū)域B-側(cè)朝向解除區(qū)域E，左右的環(huán)形圈IORUOL的間隔距離緩 慢地擴大至與上述膜拉伸后的寬度對應(yīng)。在解除區(qū)域E中，左右的環(huán)形圈10R、IOL構(gòu)成為： 以與上述膜的拉伸后的寬度對應(yīng)的間隔距離相互大致平行。
[0053] 左側(cè)的環(huán)形圈IOL的夾具（左側(cè)夾具）20及右側(cè)的環(huán)形圈IOR的夾具（右側(cè)夾 具）20可分別獨立地進行巡回移動。例如，左側(cè)環(huán)形圈IOL的驅(qū)動用鏈輪11、12由電動馬 達13、14向逆時針方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，右側(cè)環(huán)形圈IOR的驅(qū)動用鏈輪11、12由電動馬達13、14 向順時針方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。其結(jié)果，對卡合于該等驅(qū)動用鏈輪11、12的驅(qū)動輥（未圖示）的 夾具擔載構(gòu)件30賦予移行力。由此，左側(cè)環(huán)形圈IOL向逆時針方向巡回移動，右側(cè)環(huán)形圈 IOR向順時針方向巡回移動。由此使左側(cè)的電動馬達及右側(cè)的電動馬達分別獨立地進行驅(qū) 動，可使左側(cè)環(huán)形圈IOL及右側(cè)環(huán)形圈IOR分別獨立地進行巡回移動。
[0054] 進而，左側(cè)環(huán)形圈IOL的夾具（左側(cè)夾具）20及右側(cè)環(huán)形圈IOR的夾具（右側(cè)夾 具）20均為可變間距型。即，左右夾具20、20可分別獨立地隨著移動而改變縱向（MD)的夾 具間距（夾具間距離）?？勺冮g距型可通過任意適當?shù)臉?gòu)成而實現(xiàn)。以下，作為一例，對連 桿機構(gòu)（縮放機構(gòu)）進行說明。
[0055] 如圖2及圖3所示，設(shè)置有逐個擔載了夾具20的、俯視橫向為細長矩形的夾具擔 載構(gòu)件30。雖未圖示，但夾具擔載構(gòu)件30是通過上梁、下梁、前壁（夾具一側(cè)的壁）、及后 壁（與夾具相反一側(cè)的壁）而形成為閉合剖面的牢固框架構(gòu)造。夾具