相位差膜的制造方法及圓偏振板的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種相位差膜的制造方法及圓偏振板的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在液晶顯示裝置（LCD)、有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置（OLED)等圖像顯示裝置中，以顯 示特性的提高、防反射為目的而使用圓偏振板。圓偏振板代表性地以偏振片的吸收軸與相 位差膜的慢軸成為45°角度的方式層疊有偏振片與相位差膜（代表性而言為λ/4板）。 以往，相位差膜代表性地通過在縱向及/或橫向上進(jìn)行單軸拉伸或雙軸拉伸而制作，因此 其慢軸在多數(shù)情況下顯現(xiàn)在膜原材的橫向（寬度方向）或縱向（長尺寸方向）上。結(jié)果， 為了制作圓偏振板，必須以相對(duì)于橫向或縱向成為45°角度的方式裁斷相位差膜并逐片貼 合。
[0003] 為了解決此種問題，提出有通過在斜向上進(jìn)行拉伸而使相位差膜的慢軸顯現(xiàn)在斜 向上的技術(shù)。然而，目前所提出的技術(shù)均存在所獲得的相位差膜的光學(xué)特性及/或機(jī)械特 性存在不均的問題，尤其是在寬度方向上該問題變得顯著。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1 :日本專利第4845619號(hào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 發(fā)明要解決的問題
[0008] 本發(fā)明為了解決上述以往的課題而完成，其目的在于提供一種能以高的制造效率 制造軸精度優(yōu)異、加熱時(shí)的相位差變化及尺寸變化小、在斜向具有慢軸的相位差膜的方法。 本發(fā)明的另一目的在于提供一種能以高的制造效率制造光學(xué)特性優(yōu)異的圓偏振板的方法。
[0009] 解決問題的手段
[0010] 本發(fā)明的相位差膜的制造方法包括：分別通過縱向的夾具間距發(fā)生變化的可變間 距型的左右的夾具抓持膜的左右端部；將該膜預(yù)熱；使該左右的夾具的夾具間距分別獨(dú)立 地變化而將該膜斜向拉伸；減小該左右的夾具的夾具間距，使該膜在縱向收縮；及解除抓 持該膜的夾具。
[0011] 在一個(gè)實(shí)施方式中，上述制造方法進(jìn)一步包括：在將上述膜斜向拉伸后且使其在 縱向收縮前，減小上述左右的夾具的夾具間距，使該膜一邊在縱向收縮一邊在橫向拉伸。
[0012] 在一個(gè)實(shí)施方式中，上述斜向拉伸包括：在將上述左右的夾具中的一個(gè)夾具的夾 具間距開始增大的位置與另一個(gè)夾具的夾具間距開始增大的位置設(shè)為縱向中的不同位置 的狀態(tài)下，將各夾具的夾具間距擴(kuò)大至規(guī)定的間距。
[0013] 在一個(gè)實(shí)施方式中，上述斜向拉伸包括：（i)增大上述左右的夾具中的一個(gè)夾具 的夾具間距，且減小另一個(gè)夾具的夾具間距；及（ii)將該減小后的夾具間距增大至與該經(jīng) 擴(kuò)大的夾具間距相同的間距，將各夾具的夾具間距設(shè)為規(guī)定的間距。
[0014] 在一個(gè)實(shí)施方式中，上述縱向中的收縮率為0.1 %~30%。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的另一方式，提供一種相位差膜。該相位差膜通過上述制造方法而獲 得，且其為長尺寸狀，且在相對(duì)于長尺寸方向成規(guī)定的角度的方向具有慢軸。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的又一方式，提供一種圓偏振板的制造方法。該制造方法包括：一邊搬 送上述相位差膜和長尺寸狀的偏振板，一邊將其長尺寸方向?qū)R而連續(xù)貼合。
[0017] 發(fā)明效果
[0018] 根據(jù)本發(fā)明，在進(jìn)行膜的斜向拉伸后，在縱向使其收縮，由此能以高的制造效率獲 得軸精度優(yōu)異、加熱時(shí)的相位差變化及尺寸變化小、在斜向具有慢軸的相位差膜。進(jìn)一步， 根據(jù)本發(fā)明，通過以所謂輥對(duì)輥方式將如此獲得的相位差膜與偏振板層疊，能以高的制造 效率獲得光學(xué)特性優(yōu)異的圓偏振板。
【附圖說明】
[0019] 圖1是對(duì)可用在本發(fā)明的制造方法的拉伸裝置的一例的整體構(gòu)成進(jìn)行說明的概 略俯視圖。
[0020] 圖2是用以對(duì)圖1的拉伸裝置中改變夾具間距的連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明的主要部分概 略俯視圖，且顯示夾具間距最小的狀態(tài)。
[0021] 圖3是用于對(duì)圖1的拉伸裝置中改變夾具間距的連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明的主要部分概 略俯視圖，且顯示夾具間距最大的狀態(tài)。
[0022] 圖4是對(duì)本發(fā)明的制造方法的斜向拉伸的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明的示意圖。
[0023] 圖5是表示圖4所示的斜向拉伸時(shí)拉伸裝置的各區(qū)域與夾具間距的關(guān)系的圖。
[0024] 圖6是表示另一個(gè)實(shí)施方式的斜向拉伸時(shí)拉伸裝置的各區(qū)域與夾具間距的關(guān)系 的圖。
[0025] 圖7是對(duì)本發(fā)明的制造方法的另一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明的示意圖。
[0026] 圖8是表示圖7所示的實(shí)施方式中的拉伸裝置的各區(qū)域與夾具間距的關(guān)系的圖。
[0027] 圖9是使用通過本發(fā)明的制造方法而獲得的相位差膜的圓偏振板的概略剖面圖。
[0028] 圖10是對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的圓偏振板的制造方法進(jìn)行說明的概略圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 以下，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不限定于該等實(shí)施方式。
[0030] 本發(fā)明的相位差膜的制造方法包括：分別通過縱向的夾具間距發(fā)生變化的可變間 距型的左右的夾具抓持拉伸對(duì)象的膜的左右端部（工序A :抓持工序）；將該膜預(yù)熱（工序 B :預(yù)熱工序）；使該左右的夾具的夾具間距分別獨(dú)立地變化而將該膜斜向拉伸（工序C :拉 伸工序）；減小該左右的夾具的夾具間距而使該膜在縱向收縮（工序D :收縮工序）；及解除 抓持該膜的夾具（工序E :解除工序）。以下，對(duì)各工序詳細(xì)地進(jìn)行說明。
[0031] A.抓持工序
[0032] 首先，參照?qǐng)D1~圖3,對(duì)可用于包括本工序的本發(fā)明的制造方法的拉伸裝置進(jìn)行 說明。圖1是對(duì)可用在本發(fā)明的制造方法的拉伸裝置的一例的整體構(gòu)成進(jìn)行說明的概略俯 視圖。圖2及圖3是分別用以對(duì)圖1的拉伸裝置中改變夾具間距的連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明的主 要部分概略俯視圖，且圖2顯示夾具間距最小的狀態(tài)，圖3顯示夾具間距最大的狀態(tài)。拉伸 裝置100在俯視下在左右兩側(cè)左右對(duì)稱地具有帶有膜抓持用的大量的夾具20的環(huán)形圈IOL 與環(huán)形圈10R。需要說明的是，在本說明書中，自膜的入口側(cè)觀察將左側(cè)的環(huán)形圈稱為左側(cè) 的環(huán)形圈10L，將右側(cè)的環(huán)形圈稱為右側(cè)的環(huán)形圈10R。左右的環(huán)形圈10U10R的夾具20 分別被基準(zhǔn)軌道70引導(dǎo)而環(huán)狀地巡回移動(dòng)。左側(cè)的環(huán)形圈IOL向逆時(shí)針方向巡回移動(dòng)，右 側(cè)的環(huán)形圈IOR向順時(shí)針方向巡回移動(dòng)。在拉伸裝置中，自片材的入口側(cè)向出口側(cè)依序設(shè) 置有抓持區(qū)域A、預(yù)熱區(qū)域B、拉伸區(qū)域C、收縮區(qū)域D、及解除區(qū)域E。需要說明的是，該等各 區(qū)域表示對(duì)成為拉伸對(duì)象的膜實(shí)質(zhì)上進(jìn)行抓持、預(yù)熱、斜向拉伸、收縮及解除的區(qū)域，并非 表示機(jī)械、構(gòu)造上獨(dú)立的區(qū)間。另外，請(qǐng)注意各區(qū)域的長度比率與實(shí)際的長度比率不同。
[0033] 在抓持區(qū)域A及預(yù)熱區(qū)域B中，左右的環(huán)形圈IORUOL構(gòu)成為以與成為拉伸對(duì)象 的膜的初始寬度對(duì)應(yīng)的間隔距離相互大致平行。在拉伸區(qū)域C中，構(gòu)成為隨著自預(yù)熱區(qū)域 B側(cè)向收縮區(qū)域D而左右的環(huán)形圈IORUOL的間隔距離緩慢地?cái)U(kuò)大至與上述膜的拉伸后的 寬度對(duì)應(yīng)。在圖示例中，在收縮區(qū)域D中，左右的環(huán)形圈10RU0L構(gòu)成為以與上述膜的拉伸 后的寬度對(duì)應(yīng)的間隔距離相互大致平行。在收縮區(qū)域D中，左右的環(huán)形圈10R、IOL也可構(gòu) 成為從上述膜的拉伸后的寬度緩慢地?cái)U(kuò)大或縮?。ㄎ磮D示）。
[0034] 左側(cè)的環(huán)形圈IOL的夾具（左側(cè)的夾具）20及右側(cè)的環(huán)形圈IOR的夾具（右側(cè)的 夾具）20可分別獨(dú)立地進(jìn)行巡回移動(dòng)。例如，左側(cè)的環(huán)形圈IOL的驅(qū)動(dòng)用鏈輪11、12由電 動(dòng)馬達(dá)13、14向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，右側(cè)的環(huán)形圈IOR的驅(qū)動(dòng)用鏈輪11、12由電動(dòng)馬達(dá) 13、14向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。其結(jié)果，對(duì)卡合于該等驅(qū)動(dòng)用鏈輪11、12的驅(qū)動(dòng)輥（未圖 示）的夾具擔(dān)載構(gòu)件30賦予移行力。由此，左側(cè)的環(huán)形圈IOL向逆時(shí)針方向巡回移動(dòng)，右 側(cè)的環(huán)形圈IOR向順時(shí)針方向巡回移動(dòng)。通過使左側(cè)的電動(dòng)馬達(dá)及右側(cè)的電動(dòng)馬達(dá)分別獨(dú) 立地進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可使左側(cè)的環(huán)形圈IOL及右側(cè)的環(huán)形圈IOR分別獨(dú)立地進(jìn)行巡回移動(dòng)。
[0035] 進(jìn)一步，左側(cè)的環(huán)形圈IOL的夾具（左側(cè)的夾具）20及右側(cè)的環(huán)形圈IOR的夾具 (右側(cè)的夾具）20均為可變間距型。即，左右的夾具20、20可分別獨(dú)立地隨著移動(dòng)而改變縱 向（MD)的夾具間距（夾具間距離）?？勺冮g距型可通過任意適當(dāng)?shù)臉?gòu)成而實(shí)現(xiàn)。以下，作 為一例，對(duì)連桿機(jī)構(gòu)（縮放機(jī)構(gòu)）進(jìn)行說明。
[0036] 如圖2及圖3所示，設(shè)置有逐個(gè)擔(dān)載夾具20的俯視橫向?yàn)榧?xì)長矩形的夾具擔(dān)載構(gòu) 件30。雖未圖示，但夾具擔(dān)載構(gòu)件30通過上梁、下梁、前壁（夾具側(cè)的壁）、及后壁（與夾 具相反側(cè)的壁）而形成為閉合剖面的牢固框架構(gòu)造。夾具擔(dān)載構(gòu)件30設(shè)置為通過其兩端 的移行輪38而在移行路面81、82上轉(zhuǎn)動(dòng)。需要說明的是，在圖2及圖3中，未圖示前壁側(cè) 的移行輪（在移行路面81上轉(zhuǎn)動(dòng)的移行輪）。移行路面81、82遍布整個(gè)區(qū)域而與基準(zhǔn)軌道 70平行。在夾具擔(dān)載構(gòu)件30的上梁與下梁后側(cè)（與夾具相反側(cè)），沿夾具擔(dān)載構(gòu)件的長度 方向形成長孔31，滑件